| Скачать .docx |
Курсовая работа: Проектирование котельной малой мощности
Содержание
Введение
1.Исходные данные для проектирования водогрейной котельной
2.Построение температурного графика отпуска тепловой энергии потребителям и графика переключения работы котлов
3.Подбор основного оборудования котельной
3.1 Подбор котлоагрегата
3.1.1 Тепловые нагрузки
3.1.2 Режим теплопотребления
3.1.3 Характеристика оборудования
3.1.4 Загрузка котлоагрегатов
3.2 Газовое оборудование. Горелочные устройства
4. Тепловой расчет контура системы отопления и вентиляции котельной
5.Тепловой расчет контура системы горячего водоснабжения котельной
6.Подбор вспомогательного оборудования котельной
Заключение
Введение
Тепловая энергия – один из основных видов энергии, используемых человеком для обеспечения необходимых условий его жизнедеятельности. Централизованное теплоснабжение промышленности и жилищно-коммунального хозяйства от котельных в настоящее время и на перспективу является, наряду с теплофикацией, одним из основных направлений развития теплоснабжения.Последнее десятилетие характеризуется техническим прогрессом в области котельных установок, освоением новых видов котельно-топочного и вспомогательного оборудования.Развитие котлостроения для котельных осуществляется в направлении создания паровых котлоагрегатов низкого давления. Совершенствование топочного оборудования направлено на создание универсального оборудования для сжигания широкой гаммы твердых топлив и высокоэкономичных газомазутных горелочных устройств. Наблюдающийся в теплоэнергетике переход на внедрение блочного оборудования и оборудования повышенной заводской готовности постепенно распространяется и на котельные централизованного теплоснабжения.К проектным решениям по котельным централизованных систем теплоснабжения предъявляются повышенные требования в части экономичности и современного технического уровня. Между тем при разработке проектов котельных многочисленными проектными организациями до сих пор встречается подход к их проектированию как к решению локальной задачи, без учета требований схем теплоснабжения по выбору источников тепла.
В данной курсовой работе запроектирована котельная малой мощности, построен температурный график отпуска тепловой энергии потребителям, подобрано основное и вспомогательное оборудование.
1. Исходные данные для проектирования водогрейной котельной
Таблица 1
| № п/п | Показатель | Размерность | Значение |
| 1 | Проектируемый район (город, область) | г. Тверь | |
| 1.1. | Вид застройки (промзона, жилой или административный сектор) | Адм. сектор | |
| 1.2. | Назначение котельной (центральная, автономная, пиковая) | автономная | |
| 1.3. | Количество обслуживающего персонала | чел | 1 |
| 2 | Климатические данные * : | ||
| 2.1. | Температура наиболее холодной пятидневки | °С | -29 |
| 2.2. | Средняя температура воздуха за отопительный период | °С | -22 |
| 2.3. | Расчетная летняя температура воздуха | °С | 24,8 |
| 2.4. | Продолжительность отопительного периода | сут/год | 236 |
| 3. | Расчетная тепловая нагрузка на нужды: | ||
| 3.1. | - отопления | Мкал/ч | 800 |
| 3.2. | - горячего водоснабжения | Мкал/ч | 500 |
| 3.3. | - вентиляции | Мкал/ч | 800 |
| 3.4. | - прочие (вид нужд) | Мкал/ч | 0 |
| 4. | Система теплоснабжения: | ||
| 4.1. | Вид (открытая или закрытая) | закрытая | |
| 4.2. | Количество трубопроводов (двух - или четырехтрубная) | четырехтрубная | |
| 4.3. | Вид прокладки трубопроводов (подземная -канальная или бесканальная; надземная) | подземная канальная |
|
| 4.4. | Схема присоединения системы теплоснабжения (зависимая - элеваторная или насосная; независимая) | зависимая | |
| 4.5. | Тип компенсаторов тепловых удлинений | П – образные | |
| 4.6. | Тип устанавливаемых отопительных приборов у потребителя (радиаторы, регистры, конвекторы) | радиаторы | |
| 4.7. | Температурный график отпуска тепловой энергии | °С | 95/70 |
| 4.8. | Температура горячей воды | °С | 60 |
| 4.9. | Гидравлическое сопротивление | ||
| - системы отопления и вентиляции | кПа | 112 | |
| - системы горячего водоснабжения | кПа | 30 | |
| 4.10. | Водяной объем | ||
| - системы отопления и вентиляции | м3 | 5,6 | |
| - системы горячего водоснабжения | м3 | 1,5 | |
| 5. | Источник водоснабжения | городской водопровод | |
| 5.1. | Жесткость исходной воды | мг-экв/м3 | 5 |
| 5.2. | Температура исходной воды (зимний и летний период) | °С | 5/15 |
| 6. | Источник топливоснабжения | городской газопровод | |
| 6.1. | Вид топлива | Природный газ | |
| 6.2. | Теплотворная способность | ккал/м3 | 8788 |
| 6.3. | Плотность | кг/ м3 | 0,8 |
| 6.1. | Минимальное давление газа на входе в котельную | МПа | 0,1 |
| 6.2. | Максимальное давление газа на входе в котельную | МПа | 0,6 |
Прим.* - по данным СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофиз.
2. Построение температурного графика отпуска тепловой энергии потребителям и графика переключения работы котлов
Таблица 2Исходные данные для построения температурного графика отпуска тепловой энергии потребителю водогрейной котельной
| Показатель | Обозначение | Размерность | Значение |
| Расчетная температура подающего трубопровода |  |
°С | 95 |
| Расчетная температура обратного трубопровода |  |
°С | 70 |
| Расчетная температура наружного воздуха |  |
°С | -29 |
| Расчетная температура внутреннего воздуха |  |
°С | 18 |
| Расчетная температура воды на входе в систему отопления |  |
°С | 95 |
| Коэффициент смешения | U | 0 |
Расчетные температуры определяются по формулам:
(1)
(2)
(3)
Таблица 3Расчетные данные для построения температурного графика отпуска тепловой энергии потребителю водогрейной котельной
| Наружный воздух,ºС | Подающий трубопровод,ºС | Обратный трубопровод,ºС | Система отопления,ºС | Внутренний воздух,ºС |
| -29 | 95,0 | 70,0 | 95,0 | 18 |
| -28 | 93,6 | 69,2 | 93,6 | 18 |
| -27 | 92,3 | 68,3 | 92,3 | 18 |
| -26 | 90,9 | 67,5 | 90,9 | 18 |
| -25 | 89,5 | 66,6 | 89,5 | 18 |
| -24 | 88,1 | 65,8 | 88,1 | 18 |
| -23 | 86,7 | 64,9 | 86,7 | 18 |
| -22 | 85,3 | 64,1 | 85,3 | 18 |
| -21 | 83,9 | 63,2 | 83,9 | 18 |
| -20 | 82,5 | 62,3 | 82,5 | 18 |
| -19 | 81,1 | 61,4 | 81,1 | 18 |
| -18 | 79,7 | 60,5 | 79,7 | 18 |
| -17 | 78,3 | 59,6 | 78,3 | 18 |
| -16 | 76,8 | 58,7 | 76,8 | 18 |
| -15 | 75,4 | 57,8 | 75,4 | 18 |
| -14 | 73,9 | 56,9 | 73,9 | 18 |
| -13 | 72,5 | 56,0 | 72,5 | 18 |
| -12 | 71,0 | 55,1 | 71,0 | 18 |
| -11 | 69,5 | 54,1 | 69,5 | 18 |
| -10 | 68,1 | 53,2 | 68,1 | 18 |
| -9 | 66,6 | 52,2 | 66,6 | 18 |
| -8 | 65,1 | 51,3 | 65,1 | 18 |
| -7 | 63,6 | 50,3 | 63,6 | 18 |
| -6 | 62,1 | 49,3 | 62,1 | 18 |
| -5 | 60,5 | 48,3 | 60,5 | 18 |
| -4 | 59,0 | 47,3 | 59,0 | 18 |
| -3 | 57,4 | 46,3 | 57,4 | 18 |
| -2 | 55,9 | 45,2 | 55,9 | 18 |
| -1 | 54,3 | 44,2 | 54,3 | 18 |
| 0 | 52,7 | 43,1 | 52,7 | 18 |
| 1 | 51,1 | 42,1 | 51,1 | 18 |
| 2 | 49,5 | 41,0 | 49,5 | 18 |
| 3 | 47,9 | 39,9 | 47,9 | 18 |
| 4 | 46,2 | 38,8 | 46,2 | 18 |
| 5 | 44,5 | 37,6 | 44,5 | 18 |
| 6 | 42,8 | 36,4 | 42,8 | 18 |
| 7 | 41,1 | 35,3 | 41,1 | 18 |
| 8 | 39,4 | 34,0 | 39,4 | 18 |
| 9 | 37,6 | 32,8 | 37,6 | 18 |
| 10 | 35,8 | 31,5 | 35,8 | 18 |
Рис. 1 – Температурный график отпуска тепловой энергии потребителям
Таблица 4Расчетные данные для построения графика переключения работы водогрейных котлов
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| tнв | Qp | Qk | Nk | z |
| -29 | 2501 | 1600 | 2 | 78,2 |
| -28 | 2448 | 1600 | 2 | 76,5 |
| -27 | 2395 | 1600 | 2 | 74,8 |
| -26 | 2341 | 1600 | 2 | 73,2 |
| -25 | 2288 | 1600 | 2 | 71,5 |
| -24 | 2235 | 1600 | 2 | 69,8 |
| -23 | 2182 | 1600 | 2 | 68,2 |
| -22 | 2129 | 1600 | 2 | 66,5 |
| -21 | 2075 | 1600 | 2 | 64,9 |
| -20 | 2022 | 1600 | 2 | 63,2 |
| -19 | 1969 | 1600 | 2 | 61,5 |
| -18 | 1916 | 1600 | 2 | 59,9 |
| -17 | 1862 | 1600 | 2 | 58,2 |
| -16 | 1809 | 1600 | 2 | 56,5 |
| -15 | 1756 | 1600 | 2 | 54,9 |
| -14 | 1703 | 1600 | 2 | 53,2 |
| -13 | 1650 | 1600 | 2 | 51,5 |
| -12 | 1596 | 1600 | 1 | 99,8 |
| -11 | 1543 | 1600 | 1 | 96,4 |
| -10 | 1490 | 1600 | 1 | 93,1 |
| -9 | 1437 | 1600 | 1 | 89,8 |
| -8 | 1384 | 1600 | 1 | 86,5 |
| -7 | 1330 | 1600 | 1 | 83,1 |
| -6 | 1277 | 1600 | 1 | 79,8 |
| -5 | 1224 | 1600 | 1 | 76,5 |
| -4 | 1171 | 1600 | 1 | 73,2 |
| -3 | 1117 | 1600 | 1 | 69,8 |
| -2 | 1064 | 1600 | 1 | 66,5 |
| -1 | 1011 | 1600 | 1 | 63,2 |
| 0 | 958 | 1000 | 1 | 95,8 |
| 1 | 905 | 1000 | 1 | 90,5 |
| 2 | 851 | 1000 | 1 | 85,1 |
| 3 | 798 | 1000 | 1 | 79,8 |
| 4 | 745 | 1000 | 1 | 74,5 |
| 5 | 692 | 1000 | 1 | 69,2 |
| 6 | 639 | 1000 | 1 | 63,9 |
| 7 | 585 | 1000 | 1 | 58,5 |
| 8 | 532 | 1000 | 1 | 53,2 |
| 9 | 479 | 1000 | 1 | 47,9 |
| 10 | 426 | 1000 | 1 | 42,6 |
Рис. 2- График переключения котлоагрегатов.
3. Подбор основного оборудования котельной
3.1 Котлоагрегаты
3.1.1Тепловые нагрузки
В котельной любого назначения максимальная величина нагрузки должна соответствовать установленной теплопроизводительности агрегатов. Тепловые нагрузки на систему отопления и вентиляции включают в себя: перспектива– 20%, собственные нужды – 5-10% и транспортные потери – 7%.Расчет приведен в таблице 5.
Таблица 5Сводные данные по тепловым нагрузкам
| № п/п | Показатель | Доля, % | Значение | Единицы измерения |
| 1 | Тепловая нагрузка на отопление и вентиляцию | |||
| 1.1 | Без перспективы | 100 | 1600 | Мкал/ч |
| 1.2 | С перспективой | 20 | 320 | Мкал/ч |
| 1.3 | Итого с перспективой | 120 | 1920 | Мкал/ч |
| 1.4 | Собственные нужды | 5 | 96 | Мкал/ч |
| 1.5 | Транспортные потери теплоты | 7 | 134,4 | Мкал/ч |
| 1.6 | Итого с потерями | 132 | 2150,4 2500,9 |
Мкал/ч кВт |
| 2 | Тепловая нагрузка на горячее водоснабжение | |||
| 2.1 | Без перспективы | 100 | 500 | Мкал/ч |
| 2.2 | С перспективой | 20 | 100 | Мкал/ч |
| 2.3 | Итого с перспективой | 120 | 600 | Мкал/ч |
| 2.4 | Собственные нужды | 5 | 30 | Мкал/ч |
| 2.5 | Транспортные потери теплоты | 7 | 42 | Мкал/ч |
| 2.6 | Итого с потерями | 132 | 672 781,5 |
Мкал/ч кВт |
3.1.2 Режимы теплопотребления
Таблица 6Сводные данные по режимам теплопотребления
| № п/п | Показатель | Режим теплопотребления | ||
Максимально- зимний |
Средне-отопительный | Летний | ||
| 1. | Температура наружного воздуха, °С | -29 | -2 | 24,8 |
| 2. | Температура холодной воды, °С | 5 | 5 | 15 |
| 3. | Температура в помещении, °С | 18 | 18 | 18 |
| 4. | Тепловая нагрузка на нужды ОиВ, Мкал/ч | 2150,4 | 915 | 0 |
| 5. | Тепловая нагрузка на нужды СГВ, Мкал/ч | 672 | 672 | 549,8 |
| 6. | Расход сетевой воды на нужды ОиВ, т/ч | 86 | 83 | 0 |
| 7. | Расход сетевой воды на нужды СГВ, т/ч | 12,2 | 12,2 | 12,2 |
3.1.3 Характеристика оборудования
Таблица7Сводные данные по характеристике котлоагрегатов
| Производительность /марка | Мощность, кВт | Кол-во, шт. | Расход топлива,м3 /ч | КПД, % | Давление по газу, кПа | Сопротивление газового тракта, Па |
Сопротивление водного тракта, кПа |
Водяная емкость котла, м3 |
Длина камеры сгорания, мм |
Габаритные размеры котла, мм |
| ЗИОСАБ-1600 | 1600 | 1 | 198 | 92 | 6 | 650 | 2,2 | 2,45 | 2990 | 4227´1770´2040 |
| ЗИОСАБ-1000 | 1000 | 2 | 123 | 91,5 | 6 | 400 | 1,7 | 1,42 | 1692 | 3492´1490´1590 |
3.1.4 Загрузка котлоагрегатов
Таблица 8Сводные данные по загрузке котлоагрегатовпри различных режимах работы источников тепла
| № п/п | Показатель | Нагрузка, Мкал/ч | Количество котлов |
| 1 | Максимально зимний | 2150,4 | 2 |
| 2 | Средний отопительный | 915 | 1 |
| 3 | Летний | 0 | 0 |
| 1 | Максимально зимний | 672 | 1 |
| 2 | Средний отопительный | 672 | 1 |
| 3 | Летний | 549,8 | 1 |
3.2 Газовое оборудование. Горелочные устройства
Таблица 9Технические характеристики горелок
№ п/п |
Показатель | Контур СОиВ | Контур СГВ | Ед. изм. |
|
| 1 | Исходные данные по котлоагрегатам | ||||
| 1.1. | Производительность /марка | ЗиОСаб-1600 | ЗиОСаб-1000 | ЗиОСаб-1000 | - |
| 1.2. | Мощность | 1600 | 1000 | 1000 | кВт |
| 1.3. | Количество | 1 | 1 | 1 | шт |
| 1.4. | Расход топлива | 198 | 123 | 123 | м3 /ч |
| 1.5. | КПД | 92 | 91,5 | 91,5 | % |
| 1.6. | Длина камеры сгорания | 2990 | 1692 | 1692 | % |
| 1.7. | Расчетная мощность горелочного устройства | 1739,13 | 1098,90 | 1098,90 | кВт |
| 2 | Технические характеристики | ||||
| 2.1. | Производительность /марка | Weishaupt G8/1-D | Weishaupt G5-D | - | |
| 2.2. | Мощность | 1740 | 1100 | кВт | |
| 2.3. | Тип пламенной головы | G7/2a-213 | G7/1a-213 | - | |
| 2.4. | Количество | 2 | 1 | шт | |
| 2.5. | Длина пламени | 230 | 230 | мм | |
| 2.6. | Диаметр арматуры | 65 | 50 | мм | |
| 2.7. | Диаметр газового дросселя | 54 | 50 | мм | |
| 2.8. | Габариты | 868*278*494 | 577*245*430 | мм | |
4. Тепловой расчет контура системы отопления и вентиляции котельной
Исходные данные для расчёта расходов воды в котельной
Рис. 3 - Расчётная тепловая схема контура СО и В
С помощью системы анализа для каждого узла схемы контура запишем материальный и энергетический балансы вида:
ΣGвх = ΣGвых
ΣЕвх = ΣЕвых
Q1 =1376 ккал/ч; Q2 =860 ккал/ч
У1: G11 -G14 -G13 =0 У2: G15 -G12 +G13 =0 У3: G21 -G24 -G23 =0
У4: G25 -G22 +G23 =0 У5: G14 +G24 -G2 =0 У6: G1 -G25 -G15 =0
К1: G12 – G11 = 0 ; G12 ∙ 80 – G11 ∙ 95= - Q1
К2: G22 – G21 = 0 ; G22 ∙ 80 – G21 ∙ 95= - Q2
Таблица 11 Расчетная матрица для контура СО и В
| G11 | G12 | G13 | G14 | G15 | G21 | G22 | G23 | G24 | G25 | G1 | G2 | R | |
| К1 | -1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| -95 | 80 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -1376 | |
| У4 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -80 | 95 | 0 | 75 | 0 | 0 | 0 | |
| У2 | 0 | -1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 0 | -80 | 95 | 0 | 75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| К2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -95 | 80 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -860 | |
| У1 | 1 | 0 | -1 | -1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| У3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | -1 | -1 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| У5 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | -1 | 0 |
| У6 | 0 | 0 | 0 | 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | 0 | -1 | 1 | 0 | 0 |
Диаметры трубопроводов определяют по формуле (4):
, мм(4)
где 
расход теплоносителя, м3
/ч, определяемый теорией графов;
скорость движения воды в трубах, принимается равной 
1 м/с.
Таблица12Подбор диаметров для контура СО и В
№ п/п |
расход в контуре,G | расчетный внутренний диаметр трубы, dвн |
Маркировка трубы, Dн х d |
| м3/ч | мм | ||
| 1 | 91,7 G11 | 215 | 219х5 |
| 2 | 91,7 G12 | 215 | 219х5 |
| 3 | 22,9 G13 | 108 | 108х3 |
| 4 | 68,8 G14 | 186 | 194х6 |
| 5 | 68,8 G15 | 186 | 194х6 |
| 6 | 57,3 G21 | 170 | 180х6 |
| 7 | 57,3 G22 | 170 | 180х6 |
| 8 | 14,3 G23 | 85 | 89х3 |
| 9 | 43 G24 | 147 | 152х5 |
| 10 | 43G25 | 147 | 152х5 |
| 11 | 111,8 G1 | 238 | 245х8 |
| 12 | 111,8 G2 | 238 | 245х8 |
5. Тепловой расчет контура системы горячего водоснабжения котельной
Исходные данные для расчёта расходов воды в котельной
Рис. 4 - Расчётная тепловая схема контура СГВ
С помощью системы анализа для каждого узла схемы контура запишем материальный и энергетический балансы вида:
ΣGвх = ΣGвых
ΣЕвх = ΣЕвых
Q =860 ккал/ч;
У1: G11 – G13 – G3 = 0 У2: G4 + G13 – G12 = 0
К1: G12 – G11 = 0 ; G12 ∙ 80 – G11 ∙ 95= - Q
ТО: G3 + G21 – G22 – G4 = 0 ; G3 ∙ 95 + G21 ∙ 5 – G22 ∙ 60 – G4 ∙ 75 = 0
Таблица 13Расчетная матрица для контура СГВ
| G11 | G12 | G13 | G21 | G22 | G3 | G4 | R | |
| К1 | -1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| -95 | 80 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -860 | |
| У2 | 0 | -1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 |
| 0 | -80 | 95 | 0 | 0 | 0 | 75 | 0 | |
| ТО | 0 | 0 | 0 | 1 | -1 | 1 | -1 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 5 | -60 | 95 | -75 | 0 | |
| У1 | 1 | 0 | -1 | 0 | 0 | -1 | 0 | 0 |
Таблица14Подбор диаметров для контура СГВ
№ п/п |
расход в контуре,G | расчетный внутренний диаметр трубы, dвн |
Маркировка трубы, Dн х d |
| м3/ч | мм | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | 57,3G11 | 170 | 180х6 |
| 2 | 57,3G12 | 170 | 180х6 |
| 3 | 14,3G13 | 85 | 89х3 |
| 4 | 15,6G21 | 89 | 89х3 |
| 5 | 15,6G22 | 89 | 89х3 |
| 6 | 43G3 | 147 | 152х5 |
| 7 | 43 G4 | 147 | 152х5 |
6. Подбор вспомогательного оборудования котельной
Таблица 15Подбор теплообменников
| № | параметр | среда | ||
| греющая | нагреваемая | ед. изм. | ||
| теплообменник СГВ | ||||
| 1 | исходные данные | |||
| 1.1. | нагрузка | 672 | кВт | |
| 1.2. | температура воды на входе | 95 | 5 | ˚C |
| 1.3. | температура воды на выходе | 75 | 60 | ˚C |
| 1.4. | потери давления | 5 | 5 | ˚C |
| 1.5. | запас по нагрузке | 5 | % | |
| 2 | результаты расчета | |||
| 2.1. | марка теплообменника | FP 14-75-1-NH | ||
| 2.2. | запас по нагрузке | 50,87 | % | |
| 2.3. | площадь теплообмена | 10,22 | м2 | |
| 2.4. | масса | 162 | кг | |
| 2.5. | расход среды | 8,04 | 2,92 | м3 /ч |
| 2.6. | потери давления | 4,86 | 3,72 | кПа |
| 2.7. | MAX рабочая температура | 95 | ˚C | |
| 2.8. | объем воды | 13,47 | 7,77 | л |
| 3 | габариты | |||
| 3.1. | высота | 837,5 | мм | |
| 3.2. | длина | 700 | мм | |
| 3.3. | ширина | 325 | мм | |
Таблица 16 Подбор ГРП
| N пункта | Параметр | Давление | Ед. измерения | |
| максимальное | минимальное | |||
| 1. | Исходные данные | |||
| 1.1 | Давление на входе | 0,6 | 0,1 | МПа |
| 1.2 | Давление на выходе | 3 | кПа | |
| 1.3 | Макс. расход газа | 444 | м3 /ч | |
| 1.4 | Мин. расход газа | 44,4 | м3 /ч | |
| 2. | Технические характеристики | |||
| 2.1 | Тип ГРП | шкафной | ||
| 2.2 | Марка | ГСГО /25-08 | ||
| 2.3 | Регулятор давления | РДБК1П-50/25 | ||
| 2.4 | Загрузка ГРП при макс. расходе | 43 | 77,1 | % |
| 2.5 | Загрузка ГРП при мин. расходе | 0,2 | 0,6 | % |
| 2.6 | Габариты | 1955*660*1510 | мм | |
Таблица 17Подбор циркуляционных насосов
| № | параметр | значение | ед. изм |
| насос контура СГВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1. | расход теплоносителя | 8,04 | м3/ч |
| 1.2. | сопротивление в водяном контуре котла | 1,7 | кПа |
| 1.3. | сопротивление в теплообменнике | 4,9 | кПа |
| 1.4. | суммарные потери давления в контуре | 6,6 | кПа |
| 1.5. | запас по напору | 5 | % |
| 1.6. | напор насоса | 6,93 (0,71) | кПа(м) |
| 2 | технические характеристики | ||
| 2.1. | марка | WILO-Top-S30/4 1~ PN 10 | |
| 2.2. | производительность | 8,1 | м3/ч |
| 2.3. | напор насоса | 1,01 | м |
| 2.4. | КПД насоса | 0,65 | % |
| 2.5. | кол-во (с резервным) | 2 | шт |
| 2.6. | частота | 2340 | об/мин |
| 2.7. | мощность электропривода | 0,145 | кВт |
Таблица 18Подбор сетевых насосов
| № | расход теплоносителя | значение | ед. изм |
| насос контура СОиВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1. | расход теплоносителя | 2,92 | м3/ч |
| 1.2. | сопротивление в магистрали | 112 | кПа |
| 1.3. | сопротивление в теплообменнике | 3,72 | кПа |
| 1.4. | сопротивление абонента СО | 35 | кПа |
| 1.5. | суммарные потери давления в контуре | 150,72 | кПа |
| 1.6. | напор на всасывающем патрубке насоса | 150 | кПа |
| 1.7. | требуемый напор для насоса | 300,72 | кПа |
| 1.8. | запас по напору | 5 | % |
| 1.9. | напор насоса | 315,76 (32,2) | кПа(м) |
| 2 | технические характеристики | ||
| 2.1. | марка | NP 32/160-1,5/2-12 | |
| 2.2. | производительность | 3 | м3/ч |
| 2.3. | напор | 34 | м |
| 2.4. | КПД насоса | 0.65 | % |
| 2.5. | кол-во (с резервным) | 3 | шт |
| 2.6. | частота | 2870 | об/мин |
| 2.7. | мощность электропривода | 1,5 | кВт |
| насос контура СГВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1. | расход теплоносителя | 4,77 | м3/ч |
| 1.2. | сопротивление в магистрали | 30 | кПа |
| 1.3. | сопротивление в теплообменнике | 4,57 | кПа |
| 1.4. | сопротивление абонента ГВС | 15,2 | кПа |
| 1.5. | суммарные потери давления в контуре | 49,77 | кПа |
| 1.6. | напор на всасывающем патрубке насоса | 150 | кПа |
| 1.7. | требуемый напор для насоса | 199,77 | кПа |
| 1.8. | запас по напору | 5 | % |
| 1.9. | напор насоса | 209,76 (21,4) | кПа(м) |
| 2 | технические характеристики | ||
| 2.1. | марка | IPL32/160-1,1/2 | |
| 2.2. | производительность | 5,33 | м3/ч |
| 2.3. | напор | 25 | м |
| 2.4. | КПД насоса | 0,55 | % |
| 2.5. | кол-во (с резервным) | 2 | шт |
| 2.6. | частота | 2900 | об/мин |
| 2.7. | мощность электропривода | 1,1 | кВт |
Таблица 19Подбор подпиточных насосов
| № | расход теплоносителя | значение | ед. изм |
| насос контура СОиВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1. | объем воды в трубопроводе | 5,6 | м3 |
| 1.2. | объем воды в СО | 15,44 | м3 |
| 1.3. | объем воды в системе теплоснабжения | 21,04 | м3 |
| 1.4. | величина утечки теплоносителя | 0,16 | м3/ч |
| 1.5. | высота наиболее высокого здания | 22,5 | м |
| 1.6. | статический напор в СОиВ | 175 | кПа |
| 1.7. | сопротивление в подпиточной линии | 100 | кПа |
| 1.8. | требуемый напор для насоса | 275 | кПа |
| 1.9. | запас по напору | 5 | % |
| 1.10. | напор насоса | 29,44 | м |
| 2 | технические характеристики | ||
| 2.1. | марка | NP 32/160-1,5/2-12 | |
| 2.2. | производительность | 0,2 | м3/ч |
| 2.3. | напор | 30 | м |
| 2.4. | КПД насоса | 0,55 | % |
| 2.5. | кол-во (с резервным) | 2 | шт |
| 2.6. | частота | 2870 | об/мин |
| 2.7. | мощность электропривода | 1,16 | кВт |
| насос контура СГВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1. | объем воды в трубопроводе | 1,5 | м3 |
| 1.2. | объем воды в системе потребителя ГВ | 9,65 | м3 |
| 1.3. | объем воды в системе теплоснабжения | 11,15 | м3 |
| 1.4. | величина утечки теплоносителя | 0,08 | м3/ч |
| 1.5. | высота наиболее высокого здания | 22,5 | м |
| 1.6. | статический напор в СГВ | 175 | кПа |
| 1.7. | сопротивление в подпиточной линии | 100 | кПа |
| 1.8. | требуемый напор для насоса | 275 | кПа |
| 1.9. | запас по напору | 5 | % |
| 1.10. | напор насоса | 29,44 | м |
| 2 | технические характеристики | ||
| 2.1. | марка | NP 32/160-1,5/2-12 | |
| 2.2. | производительность | 0,2 | м3/ч |
| 2.3. | напор | 30 | м |
| 2.4. | КПД насоса | 0,55 | % |
| 2.5. | кол-во (с резервным) | 2 | шт |
| 2.6. | частота | 2970 | об/мин |
| 2.7. | мощность электропривода | 1,16 | кВт |
Таблица 20Подбор рециркуляционных насосов
| № | расход теплоносителя | значение | ед. изм |
| рециркуляционный насос контура СОиВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1. | расход теплоносителя | 22,9 | м3/ч |
| 1.2. | сопротивление в водяном контуре котла | 2,2 | кПа |
| 1.3. | запас по напору | 5 | % |
| 1.4. | напор насоса | 2,31 | кПа |
| 2 | технические характеристики | ||
| 2.1. | марка | Wilo TOP -S50/7 1~PN 6/10 | |
| 2.2. | производительность | 24,7 | м3/ч |
| 2.3. | напор | 1,15 | м |
| 2.4. | КПД насоса | 0,65 | % |
| 2.5. | кол-во | 1 | шт |
| 2.6. | частота | 2850 | об/мин |
| 2.7. | мощность электропривода | 0,651 | кВт |
| рециркуляционный насос контура СГВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1. | расход теплоносителя | 14,3 | м3/ч |
| 1.2. | сопротивление в водяном контуре котла | 1,7 | кПа |
| 1.3. | запас по напору | 5 | % |
| 1.4. | напор насоса | 1,785 | кПа |
| 2 | технические характеристики | ||
| 2.1. | марка | Wilo TOP -D65 3~ PN 6/10 | |
| 2.2. | производительность | 14,7 | м3/ч |
| 2.3. | напор | 0,184 | м |
| 2.4. | КПД насоса | 0,65 | % |
| 2.5. | кол-во | 1 | шт |
| 2.6. | частота | 1350 | об/мин |
| 2.7. | мощность электропривода | 0,108 | кВт |
Таблица 21Подбор расширительных баков
| № | параметр | значение | ед. изм. |
| расширительный бак на контур СОиВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1 | объем воды | - | - |
| 1.2 | в котле | 2,71 | м3 |
| 1.3 | количество котлов | 1 | шт |
| 1.4 | в трубопроводах | 0,5 | м3 |
| 1.5 | суммарный объем воды в контуре | 3,21 | м3 |
| 1.6 | 3218,0 | л | |
| 1.7 | рабочая температура воды | 95 | ˚C |
| 1.8 | статическая высота установки | 17,5 | м |
| 1.9 | тепловая нагрузка контура | 2150,4 | кВт |
| 2 | расчет бака | ||
| 2.1 | коэффициент расширения | 0,0559 | - |
| 2.2 | объем расширения | 179,89 | л |
| 2.3 | предварительное давление | 2,0 | бар |
| 2.4 | максимальное давление | 4 | бар |
| 2.5 | коэффициент использования объема | 0,35 | - |
| 2.6 | требуемый объем бака | 513,97 | л |
| 3 | результаты расчета | ||
| 3.1 | марка бака | Elko-flex EDER CV600 | |
| 3.2 | номинальная емкость | 600 | л |
| 3.3 | арматура техобслуживания | Elko-flex 1" | |
| 3.4 | диаметр бака | 700 | мм |
| 3.5 | высота бака | 1970 | мм |
| 3.6 | внутренний диаметр трубопровода | DN50 | |
| расширительный бак на контур СОиВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1 | объем воды | ||
| 1.2 | в котле | 1,2 | м3 |
| 1.3 | количество котлов | 1 | шт |
| 1.4 | в трубопроводах | 0,08 | м3 |
| 1.5 | суммарный объем воды в контуре | 1,28 | м3 |
| 1.6 | 1278,0 | л | |
| 1.7 | рабочая температура воды | 95 | ˚C |
| 1.8 | статическая высота установки | 17,5 | м |
| 1.9 | тепловая нагрузка контура | 2150,4 | кВт |
| 2 | расчет бака | ||
| 2.1 | коэффициент расширения | 0,0559 | - |
| 2.2 | объем расширения | 71,44 | л |
| 2.3 | предварительное давление | 2,0 | бар |
| 2.4 | максимальное давление | 4 | бар |
| 2.5 | коэффициент использования объема | 0,35 | - |
| 2.6 | требуемый объем бака | 204,11 | л |
| 3 | результаты расчета | ||
| 3.1 | марка бака | Elko-flex EDER СV250 | |
| 3.2 | номинальная емкость | 250 | л |
| 3.3 | арматура техобслуживания | Elko-flex 3/4" | |
| 3.4 | диаметр бака | 600 | мм |
| 3.5 | высота бака | 1180 | мм |
| 3.6 | внутренний диаметр трубопровода | DN50 | |
| расширительный бак на контур СГВ | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1 | объем воды | ||
| 1.2 | в котле | 1,2 | м3 |
| 1.3 | количество котлов | 1 | шт |
| 1.4 | в теплообменнике | 0,013 | м3 |
| 1.5 | в трубопроводах | 0,08 | м3 |
| 1.6 | суммарный объем воды в контуре | 1,293 | м3 |
| 1.7 | 1291,0 | л | |
| 1.8 | рабочая температура воды | 95 | ˚C |
| 1.9 | статическая высота установки | 17,5 | м |
| 1.10 | тепловая нагрузка контура | 672 | кВт |
| 2 | расчет бака | ||
| 2.1 | коэффициент расширения | 0,0559 | - |
| 2.2 | объем расширения | 72,17 | л |
| 2.3 | предварительное давление | 2,0 | бар |
| 2.4 | максимальное давление | 4 | бар |
| 2.5 | коэффициент использования объема | 0,35 | - |
| 2.6 | требуемый объем бака | 206,2 | л |
| 3 | результаты расчета | ||
| 3.1 | марка бака | Elko-flex EDER СV250 | |
| 3.2 | номинальная емкость | 250 | л |
| 3.3 | арматура техобслуживания | Elko-flex 3/4" | |
| 3.4 | диаметр бака | 600 | мм |
| 3.5 | высота бака | 1180 | мм |
| 3.6 | внутренний диаметр трубопровода | DN25 | |
Таблица 22Расчет системы удаления дымовых газов для котла ЗиОСаб 1600
| № | параметр | режим | ед. изм. |
| макс-зимний | |||
| аэродинамический расчет высоты дымовой трубы | |||
| 1 | исходные данные | ||
| 1.1. | тепловая нагрузка на котел | 1500 | Мкал/ч |
| 1.2. | КПД котлоагрегата | 92 | % |
| 1.3. | аэродинамическое сопротивление котла | 0,65 | кПа |
| 1.4. | требуемое разрежение на выходе из котла | 0,05 | кПа |
| 1.5. | температура дымовых газов | 160 | ˚C |
| 1.6. | температура наружного воздуха | -29 | ˚C |
| 1.7. | температура воздуха в помещении | 18 | ˚C |
| 1.8. | состав топлива | ||
| метан СН4 | 91,9 | % | |
| этан C2H6 | 2,1 | % | |
| пропан C3H8 | 1,3 | % | |
| бутан C4H10 | 0,4 | % | |
| пентан C5H12 | 0,1 | % | |
| азот N2 | 3 | % | |
| углекислый газ CO2 | 1,2 | % | |
| 1.9. | коэффициент избытка воздуха | 1,1 | - |
| 1.10. | скорость газов в газоходе | 20 | м/с |
| 1.11. | скорость газов в дымовой трубе | 20 | м/с |
| 1.12. | плотность воздуха при н.у. | 1,293 | кг/м3 |
| 1.13. | плотность дымовых газов при н.у. | 1,26 | кг/м3 |
| 1.14. | потери теплоты с химнедожегом | 7,63 | % |
| 1.15. | потери теплоты с физнедожегом | 0 | % |
| 2 | расчетные данные | ||
| 2.1. | определение диаметра газоходов | ||
| 2.1.1. | теоретически необходимое кол-во в-ха | 9,56 | м3/м3 |
| 2.1.2. | действительное количество воздуха | 10,52 | м3/м3 |
| 2.1.3. | действительный объем дымовых газов | 11,55 | м3/м3 |
| 2.1.4. | теплота сгорания газа | 8586,50 | ккал/м3 |
| 36,1 | МДж/м3 | ||
| 2.1.5. | плотность природного газа | 0,786 | кг/м3 |
| 2.1.6. | суммарный расход топлива | 189,88 | м3/ч |
| 2.1.7. | 0,05 | м3/с | |
| 2.1.8. | действительный расход воздуха | 1997,54 | м3/ч |
| 2.1.9. | действительный объем продуктов сгорания | 3478,46 | м3/ч |
| 2.1.10. | минимальный диаметр газохода | 248,08 | мм |
| 2.1.11. | фактический диаметр газохода (по типоразмерам производителя) | 250 | мм |
| 2.1.12. | фактическая скорость в газоходе | 19,69 | м/с |
| 2.2. | расчет высоты дымовой трубы по ПДК | ||
| 2.2.1. | коэффициент конструкции горелок | 2 | - |
| 2.2.2. | коэффициент влияния температуры воздуха | 0,5 | - |
| 2.2.3. | коэффициент влияния избытка воздуха | 1 | - |
| 2.2.4. | удельный выброс оксидов азота | 0,04 | г/МДж |
| 2.2.5. | расчет выбросов оксидов азота | 20,6 | г/с |
| 2.2.6. | коэффициент доли потерь с химнедожегом топлива | 0,75 | г/Мкал |
| 2.2.7. | расчет выбросов монооксида углерода | 10,3 | г/с |
| 2.2.8. | коэффициент распределения темп-ры в-ха | 160,00 | - |
| 2.2.9. | Коэф. скорости оседания вред. вещ-в | 1,00 | - |
| 2.2.10. | минимальная высота дымовой трубы по оксиду азота | 8,83 | м |
| 2.2.11. | минимальная высота дымовой трубы по монооксиду углерода | 1,97 | м |
| 2.2.12. | высота дымовой трубы по ПДК | 8,83 | м |
| 2.3. | расчет самотяги дымовой трубы | ||
| 2.3.1. | коэффициент дымовой трубы | 0,34 | - |
| 2.3.2. | температура дым. газов на выходе из дымовой трубы | 158 | ˚C |
| 2.3.3. | средняя рабочая температура дымовых газов | 159 | ˚C |
| 2.3.4. | плотность дымовых газов при рабочих условиях | 0,8 | кг/м3 |
| 2.3.5. | плотность воздуха при рабочих условиях | 1,45 | кг/м3 |
| 2.4. | потери давления в газоходе | ||
| 2.4.1. | длина газохода | 2106 | мм |
| 2.4.2. | КМС газохода | 0,9 | - |
| 2.4.3. | коэффициент сопротивления трения | 0,02 | - |
| 2.4.4. | потери давления на трении | 2,55 | кПа |
| 2.4.5. | потери давления в местных сопротивлениях | 13,64 | кПа |
| 2.4.6. | суммарные потери давления в газоходе | 16,19 | кПа |
| 2.5. | потери давления в дымовой трубе | ||
| 2.5.1. | КМС дымовой трубы | 0,9 | - |
| 2.5.2. | коэффициент сопротивления трения | 0,02 | - |
| 2.5.3. | потери давления на трении | 2,55 | кПа |
| 2.5.4. | потери давления в местных сопротивлениях | 13,64 | кПа |
| 2.5.5. | суммарные потери давления в трубе | 23,65 | кПа |
| 2.6. | определение требуемой высоты трубы | ||
| 2.6.1. | величина самотяги СУДГ | 53,7 | кПа |
| 2.6.2. | проверка тяги | 29,64 | кПа |
| 2.6.3. | высота дымовой трубы по самотяге | 3,65 | м |
| 2.6.4. | высота дымовой трубы требуемая (по ПДК и самотяге) | 8,26 | м |
| 2.6.5. | высота дымовой трубы требуемая (по ПДК, самотяге и режиму работы) | 8,26 | м |
Таблица 23Расчет системы удаления дымовых газов для котла ЗиОСаб 1000
| № | параметр | режим | ед. изм. | |
| max-зимний | среднеот. | |||
| аэродинамический расчет высоты дымовой трубы | ||||
| 1 | исходные данные | |||
| 1.1. | тепловая нагрузка на котел | 650,4 | 915 | Мкал/ч |
| 1.2. | КПД котлоагрегата | 70,5 | 96,5 | % |
| 1.3. | аэродинамическое сопротивление котла | 0,4 | 0,4 | кПа |
| 1.4. | требуемое разрежение на выходе из котла | 0,05 | 0,05 | кПа |
| 1.5. | температура дымовых газов | 160 | 160 | ˚C |
| 1.6. | температура наружного воздуха | -29 | -3 | ˚C |
| 1.7. | температура воздуха в помещении | 18 | 18 | ˚C |
| 1.8. | состав топлива | |||
| метан СН4 | 91,9 | 91,9 | % | |
| этан C2H6 | 2,1 | 2,1 | % | |
| пропан C3H8 | 1,3 | 1,3 | % | |
| бутан C4H10 | 0,4 | 0,4 | % | |
| пентан C5H12 | 0,1 | 0,1 | % | |
| азот N2 | 3 | 3 | % | |
| углекислый газ CO2 | 1,2 | 1,2 | % | |
| 1.9. | коэффициент избытка воздуха | 1,1 | 1,1 | - |
| 1.10. | скорость газов в газоходе | 20 | 20 | м/с |
| 1.11. | скорость газов в дымовой трубе | 20 | 20 | м/с |
| 1.12. | плотность воздуха при н.у. | 1,293 | 1,293 | кг/м3 |
| 1.13. | плотность дымовых газов при н.у. | 1,26 | 1,26 | кг/м3 |
| 1.14. | потери теплоты с химнедожегом | 29,13 | 3,13 | % |
| 1.15. | потери теплоты с физнедожегом | 0 | 0 | % |
| 2 | расчетные данные | |||
| 2.1. | определение диаметра газоходов | |||
| 2.1.1. | теоретически необходимое кол-во в-ха | 9,57 | 9,57 | м3/м3 |
| 2.1.2. | действительное количество воздуха | 10,978 | 10,978 | м3/м3 |
| 2.1.3. | действительный объем дымовых газов | 12,18 | 12,18 | м3/м3 |
| 2.1.4. | теплота сгорания газа | 8987,21 | 8987,21 | ккал/м3 |
| 37,6 | 37,6 | МДж/м3 | ||
| 2.1.5. | плотность природного газа | 0,773 | 0,773 | кг/м3 |
| 2.1.6. | суммарный расход топлива | 102,65 | 105,5 | м3/ч |
| 2.1.7. | 0,03 | 0,03 | м3/с | |
| 2.1.8. | действительный расход воздуха | 1126,89 | 1158,18 | м3/ч |
| 2.1.9. | действительный объем продуктов сгорания | 1983,04 | 2038,10 | м3/ч |
| 2.1.10 | минимальный диаметр газохода | 187,31 | 189,89 | мм |
| 2.1.11 | фактический диаметр газохода | 190 | 190 | мм |
| 2.1.12 | фактическая скорость в газоходе | 19,44 | 19,98 | м/с |
| 2.2. | расчет высоты дымовой трубы по ПДК | |||
| 2.2.1. | коэффициент конструкции горелок | 2 | 2 | - |
| 2.2.2. | коэффициент влияния температуры воздуха | 0,5 | 0,5 | - |
| 2.2.3. | коэффициент влияния избытка воздуха | 1 | 1 | - |
| 2.2.4. | удельный выброс оксидов азота | 0,04 | 0,04 | г/МДж |
| 2.2.5. | расчет выбросов оксидов азота | 21,57 | 15,80 | г/с |
| 2.2.6. | коэффициент доли потерь с химнедожегом топлива | 0,33 | 0,46 | г/Мкал |
| 2.2.7. | расчет выбросов монооксида углерода | 10,78 | 10,54 | г/с |
| 2.2.8. | коэффициент распределения темп-ры в-ха | 160,00 | 160,00 | - |
| 2.2.9. | коэффициент скорости оседания вредных в-в в атмосферном воздухе | 1,00 | 1,00 | - |
| 2.2.10 | минимальная высота дымовой трубы по оксиду азота | 9,69 | 8,96 | м |
| 2.2.11 | минимальная высота дымовой трубы по монооксиду углерода | 2,11 | 2,21 | м |
| 2.2.12 | высота дымовой трубы по ПДК | 8,26 | 8,29 | м |
| 2.3. | расчет самотяги дымовой трубы | |||
| 2.3.1. | коэффициент дымовой трубы | 0,34 | 0,34 | - |
| 2.3.2. | температура дым. газов на выходе из дымовой трубы | 156 | 157 | ˚C |
| 2.3.3. | средняя рабочая температура дымовых газов | 158 | 159 | ˚C |
| 2.3.4. | плотность дымовых газов при рабочих условиях | 0,8 | 0,8 | кг/м3 |
| 2.3.5. | плотность воздуха при рабочих условиях | 1,45 | 1,31 | кг/м3 |
| 2.4. | потери давления в газоходе | |||
| 2.4.1. | длина газохода | 2106 | 2106 | мм |
| 2.4.2. | КМС газохода | 0,9 | 0,9 | - |
| 2.4.3. | коэффициент сопротивления трения | 0,02 | 0,02 | - |
| 2.4.4. | потери давления на трении | 3,28 | 3,46 | кПа |
| 2.4.5. | потери давления в местных сопротивлениях | 13,31 | 14,04 | кПа |
| 2.4.6. | суммарные потери давления в газоходе | 16,59 | 17,5 | кПа |
| 2.5. | потери давления в дымовой трубе | |||
| 2.5.1. | КМС дымовой трубы | 0,3 | 0,3 | - |
| 2.5.2. | коэффициент сопротивления трения | 0,02 | 0,02 | - |
| 2.5.3. | потери давления на трении | 12,86 | 13,62 | кПа |
| 2.5.4. | потери давления в местных сопротивлениях | 13,31 | 14,04 | кПа |
| 2.5.5. | суммарные потери давления в трубе | 26,17 | 27,66 | кПа |
| 2.6. | определение требуемой высоты трубы | |||
| 2.6.1. | величина самотяги СУДГ | 53,59 | 42,3 | кПа |
| 2.6.2. | проверка тяги | 27,05 | 14,43 | кПа |
| 2.6.3. | высота дымовой трубы по самотяге | 4,05 | 5,44 | м |
| 2.6.4. | высота дымовой трубы требуемая (по ПДК и самотяге) | 8,26 | 8,29 | м |
| 2.6.5. | высота дымовой трубы требуемая (по ПДК, самотяге и режиму работы) | 8,29 | м | |
Таблица 24Расчет системы удаления дымовых газов для котла ЗиОСаб 1000
| № | параметр | режим | ед. изм. | |
| max-зимний | среднеот. | |||
| аэродинамический расчет высоты дымовой трубы | ||||
| 1 | исходные данные | |||
| 1.1. | тепловая нагрузка на котел | 672 | 672 | Мкал/ч |
| 1.2. | КПД котлоагрегата | 68,5 | 68,5 | % |
| 1.3. | аэродинамическое сопротивление котла | 0,4 | 0,4 | кПа |
| 1.4. | требуемое разрежение на выходе из котла | 0,05 | 0,05 | кПа |
| 1.5. | температура дымовых газов | 160 | 160 | ˚C |
| 1.6. | температура наружного воздуха | -29 | -3 | ˚C |
| 1.7. | температура воздуха в помещении | 18 | 18 | ˚C |
| 1.8. | состав топлива | |||
| метан СН4 | 91,9 | 91,9 | % | |
| этан C2H6 | 2,1 | 2,1 | % | |
| пропан C3H8 | 1,3 | 1,3 | % | |
| бутан C4H10 | 0,4 | 0,4 | % | |
| пентан C5H12 | 0,1 | 0,1 | % | |
| азот N2 | 3 | 3 | % | |
| углекислый газ CO2 | 1,2 | 1,2 | % | |
| 1.9. | коэффициент избытка воздуха | 1,1 | 1,1 | - |
| 1.10. | скорость газов в газоходе | 20 | 20 | м/с |
| 1.11. | скорость газов в дымовой трубе | 20 | 20 | м/с |
| 1.12. | плотность воздуха при н.у. | 1,293 | 1,293 | кг/м3 |
| 1.13. | плотность дымовых газов при н.у. | 1,26 | 1,26 | кг/м3 |
| 1.14. | потери теплоты с химнедожегом | 31,13 | 31,13 | % |
| 1.15. | потери теплоты с физнедожегом | 0 | 0 | % |
| 2 | расчетные данные | |||
| 2.1. | определение диаметра газоходов | |||
| 2.1.1. | теоретически необходимое кол-во в-ха | 9,57 | 9,57 | м3/м3 |
| 2.1.2. | действительное количество воздуха | 10,978 | 10,978 | м3/м3 |
| 2.1.3. | действительный объем дымовых газов | 12,18 | 12,18 | м3/м3 |
| 2.1.4. | теплота сгорания газа | 8987,21 | 8987,21 | ккал/м3 |
| 37,6 | 37,6 | МДж/м3 | ||
| 2.1.5. | плотность природного газа | 0,773 | 0,773 | кг/м3 |
| 2.1.6. | суммарный расход топлива | 109,16 | 109,16 | м3/ч |
| 2.1.7. | 0,03 | 0,03 | м3/с | |
| 2.1.8. | действительный расход воздуха | 1198,36 | 1198,3 | м3/ч |
| 2.1.9. | действительный объем продуктов сгорания | 2108,80 | 2108,80 | м3/ч |
| 2.1.10 | минимальный диаметр газохода | 193,16 | 193,16 | мм |
| 2.1.11 | фактический диаметр газохода (по типоразмерам производителя) | 200 | 200 | мм |
| 2.1.12 | фактическая скорость в газоходе | 18,66 | 18,66 | м/с |
| 2.2. | расчет высоты дымовой трубы по ПДК | |||
| 2.2.1. | коэффициент конструкции горелок | 2 | 2 | - |
| 2.2.2. | коэффициент влияния температуры воздуха | 0,5 | 0,5 | - |
| 2.2.3. | коэффициент влияния избытка воздуха | 1 | 1 | - |
| 2.2.4. | удельный выброс оксидов азота | 0,06 | 0,06 | г/МДж |
| 2.2.5. | расчет выбросов оксидов азота | 32,35 | 16,35 | г/с |
| 2.2.6. | коэффициент доли потерь с химнедожегом топлива | 0,34 | 0,34 | г/Мкал |
| 2.2.7. | расчет выбросов монооксида углерода | 10,78 | 10,90 | г/с |
| 2.2.8. | коэффициент распределения темп-ры в-ха | 160,00 | 160,00 | - |
| 2.2.9. | коэффициент скорости оседания вредных в-в в атмосферном воздухе | 1,00 | 1,00 | - |
| 2.2.10 | минимальная высота дымовой трубы по оксиду азота | 12,02 | 9,07 | м |
| 2.2.11 | минимальная высота дымовой трубы по монооксиду углерода | 2,10 | 2,24 | м |
| 2.2.12 | высота дымовой трубы по ПДК | 8,26 | 8,29 | м |
| 2.3. | расчет самотяги дымовой трубы | |||
| 2.3.1. | коэффициент дымовой трубы | 0,34 | 0,34 | - |
| 2.3.2. | температура дым. газов на выходе из дымовой трубы | 155 | 157 | ˚C |
| 2.3.3. | средняя рабочая температура дымовых газов | 158 | 158 | ˚C |
| 2.3.4. | плотность дымовых газов при рабочих условиях | 0,8 | 0,8 | кг/м3 |
| 2.3.5. | плотность воздуха при рабочих условиях | 1,45 | 1,31 | кг/м3 |
| 2.4. | потери давления в газоходе | |||
| 2.4.1. | длина газохода | 2106 | 2106 | мм |
| 2.4.2. | КМС газохода | 0,9 | 0,9 | - |
| 2.4.3. | коэффициент сопротивления трения | 0,02 | 0,02 | - |
| 2.4.4. | потери давления на трении | 2,87 | 2,87 | кПа |
| 2.4.5. | потери давления в местных сопротивлениях | 12,27 | 12,25 | кПа |
| 2.4.6. | суммарные потери давления в газоходе | 15,14 | 15,12 | кПа |
| 2.5. | потери давления в дымовой трубе | |||
| 2.5.1. | КМС дымовой трубы | 0,9 | 0,9 | - |
| 2.5.2. | коэффициент сопротивления трения | 0,02 | 0,02 | - |
| 2.5.3. | потери давления на трении | 11,26 | 11,29 | кПа |
| 2.5.4. | потери давления в местных сопротивлениях | 12,27 | 12,25 | кПа |
| 2.5.5. | суммарные потери давления в трубе | 23,53 | 23,54 | кПа |
| 2.6. | определение требуемой высоты трубы | |||
| 2.6.1. | величина самотяги СУДГ | 53,52 | 42,26 | кПа |
| 2.6.2. | проверка тяги | 29,58 | 18,45 | кПа |
| 2.6.3. | высота дымовой трубы по самотяге | 3,64 | 4,63 | м |
| 2.6.4. | высота дымовой трубы требуемая (по ПДК и самотяге) | 8,26 | 8,29 | м |
| 2.6.5. | высота дымовой трубы требуемая (по ПДК, самотяге и режиму работы) | 8,29 | м | |
Заключение
В результате выполнения данного курсового проекта была запроектирована автономная котельная производственной мощностью 2150 кВт с одним обслуживающим человеком в жилом секторе города Тверь. Температурный график 95-70.
В проекте содержится подбор необходимого оборудования для котельной.
Было подобрано:
1. котел ЗиОСаб мощностью 1600 кВт и два котла мощностью 1000кВТ каждый, горелочные устройства к ним марки Weishaupt;
2. Диаметры трубопроводов системы отопления и вентиляции в соответствии с ГОСТ 10704-91;
3. 5 сетевых насосов WILO;
4. 2 рециркуляционных насоса WILO ;
5. 2 циркуляционных насоса WILO ;
6. 4 подпиточный насоса WILO;
7. Дымовая труба Н=8,29м фирмы Raab серии DW_ALKON.