Реферат: Конспект лекций по экономике

Государственный комитет Российской Федерации

по высшему образованию

Новосибирский государственный технический университет

Факультет автоматики и вычислительной техники

Кафедра экономики

Конспект лекций

Часть №1

на тему:

ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЙ

Н О В О С И Б И Р С К

ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЙ

конспект лекций, часть 1

СОДЕРЖАНИЕ

Тема 1: Предприятие

• Понятие о предприятии, порядок его создания, уставной фонд 2

• Управление ХТ (ХО) 4

• Виды предприятий 4

Тема 2:

• Производственная программа и производственная мощность 5

Тема 3:

• Основные фонды и оборотные средства 7

Тема 4:

• Оборотные средства 8

• Организация материально - технического снабжения 9

• Исследование оборотного капитала 10

• Контроль за оборотным капиталом при создании прибыли 12

• Логистика 13

• Закон Парето 15

Тема 5:

• Заработная плата и производительность труда 16

Тема 6:

• Себестоимость 17

Тема 7:

• Прибыль, рентабельность 17

• Хозрасчет на предприятии 19

Тема 8:

• Экономическая эффективность освоения новой техники 20

Тема 9:

• Маркетинг 23

ПОНЯТИЕ О ПРЕДПРИЯТИИ, ПОРЯДОК ЕГО СОЗДАНИЯ.

УСТАВЫ, УСТАВНОЙ ФОНД.

1 января 1995 г. действует кодекс, который определяет порядок регистрации предприятий. Предприятия, учредительные документы которых были созданы до 1 июля 1995 г., должны перерегистрироваться. Если нет, то можно перерегистрировать предприятие до 1 июля 1999 г. Гражданин вправе заниматься бизнесом без образования юридического лица. Физическое лицо отвечает своим имуществом. Все законы как и у юридического лица.

ФИРМЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ :

Участники Х.О. и Х.Т :

1. Полные товарищи.

2. Участники ( индивидуальные предприниматели).

3. Вкладчики (граждане).

4. Юридические лица (кроме государственных и муниципальных).

5. Коммерческие организации.

Однако лицо может быть участником только одного тов-ва (Х.Т. или Х.О.).

ПОРЯДОК РЕГИСТРАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ :

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ УЧАСТНИКОВ, УCТАВНОЙ КАПИТАЛ :

СВЕДЕНИЯ СОДЕРЖАЩИЕСЯ В УЧЕРЕДИТЕЛЬНОМ ДОКУМЕНТЕ :

УПРАВЛЕНИЕ Х.Т. (Х.О.).

Х.Т.	полное	каждый полный товарищ имеет 1 голос
	на вере	полные товарищи
Х.О.	50% капитала сформировано на момент регистрации общее => совет => исполнительный собрание директоров директор

Унитарные предприятия: государственные или муниципальные предприятия, не наделенные правом собственности на имущество, закрепленное за ними. Собственником является государство либо муниципалитет. Уставной капитал выплачивается полностью до регистрации.

ВИДЫ ПРЕДПРИЯТИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ:

1. На праве хозяйственного ведения.

Имущество в государстве и муниципалитете, собственник не отвечает по обязательствам предприятий и имеет право на прибыль.

2. На праве оперативного управления.

Федеральное казенное предприятие. Имущество в гос. собственности создается по решению правительства России. Предприятия отвечает по своим обязательствам всем имуществом. Собственник несет субсидиальную ответственность, предприятие не несет долгов собственника.

ПРОИВОДСТВЕННЫЕ КООПЕРАТИВЫ (АРТЕЛИ):

Добровольное объединение на основе членства для совместной деятельности. Это могут быть граждане (не менее 5 человек) и могут быть юридические лица.

Имущество делится на паи,может быть неделимая часть . Не могут выпускать акции. До регистрации должны быть внесены 10% пая, остальное в течении года.

КЛАССИФИКАЦИЯ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ

1) КОММЕРЧЕСИЕ ОРГАНИЗАЦИИ:

Х.Т. (полное, на вере); А.О.(закрытое, открытое); Х.О. (с О.О., с Д.О.); производственный кооператив; унитарные предприятия (на праве ведения, казенные).

2) НЕКОММЕРЧЕСКИЕ ОРГАНИЗАЦИИ:

Потребительский кооператив (сад, огород); общественные и религиозные общества; объединения юридических лиц (союзы, ассоциации).

ТЕМА 2: ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА (П.П.) И

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ (П.М.)

П.П. - развернутый план производства по объему, по номенклатуре, ассортименту на основе гос. заказа, гос. договора, оптовой ярмарки или по собственной инициативе.

Различают количественные и качественные показатели :

1. Количественные : номенклатура, ассортимент, товарная продукция, валовая продукция, услуги на стороне и т.п.

2. Качественные : определяется ГОСТами, тех. условиями, договорными документами, ОТК, отделом сертификации.

Количественные показатели П.П.:

1. натуральные показатели (метры, тонны)

2. условно-натуральные показатели

3. стоимостные показатели

4. нормо - часы

5. себестоимость

6. комплекты деталей по незавершенному производству (НЗП)

Реализованная продукция - та, что оплаченаили имеется договор об оплате.

Товарная продукция ( Т.П.) - та, что на сладе , услуги к оплате.

Валовая продукция ( В.П.) [ на 5 лет] :

В.П.= товар предприя + НЗП.

Пример.

1. продукция вспомогательных цехов - 100

2. продукция обслуживающих цехов - 98

3. услуги ремонтного цеха для сборочного цеха по ремонту кровли -100

4. услуги на сторону - 200

5. НЗП - 1000

6. продукция сборочного цеха - 800

Сколько и какие показатели можно определит ?

1. В.П. = 4 + 5 + 6 + 1 + 2 + 3 + 2298

2. Т.П. = 800 = 6

П.М. - это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и количественных отношениях

.

М_кол - количественная мощность

М_кол= действит. фонд времени (шт. или условные ед.)

трудоемкость 1 продукции

n - номенклатура

N - возможный выпуск

РАСЧЕТ П.М. :

Группы оборудования (специальные или производственные площади) =>

выпуск по ведущей группе => выделяем узкие места, которые определяют П.М. =>

выбор ведущего цеха => узкие места.

П.М. на 80% зависит от управления.

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОЩНОСТИ :

К_{исп мощ}=годовой план выпуска продукции (%)

среднегодовая мощность

- показывает резрв предприятия

ТЕМА 3: ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ И ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА

Средства предприятия :

1. ср - ва производства (ср - ва труда и предметы труда )

2. ср - ва обращения

3. ср - ва расчета

Средства труда - это основные средства.

Предметы труда - это оборотные средства.

Основные средства - это здания, машины, оборудование, различные сооружения, инструменты, приборы.

Инструменты труда - это материалы, запчасти, топливо, НЗП.

[2]

1. Готовая продукция (на складе), отгруженные товары.

2. Денежные средства - это касса и различные счета в банке.

[3]

Расчеты с различными кредиторами, с подотчетными лицами, различными предприятиями.

Амортизация - процесс перенесения стоимости основных фондов на создаваемую продукцию.

Различают сумму амортизаций и норму амортизации. Сумма амортизационных отчислений за определенный период времени (год, квартал, месяц) представляет собой денежную величину износа основных фондов. Сумма амортизационных отчислений, накопленная к концу срока службы основных фондов, должна быть достаточной для полного их восстановления (приобретение или строительство). Величина амортизационных отчислений определяется исходя из норм амортизации. Норма амортизации - это установленный размер амортизационных отчислений на полное восстановление за определенный период времени по конкретному виду основных фондов, выраженный в процентах к их балансовой стоимости.

Инструмент в зависимости от амортизации относится к основным либо к оборотным средствам.

Инструмент - С_инстр >C_{нормативное (эта вел-на рассмат-тся ч/з каждые полгода [ инфляция ! ] )}

\

Т_ин > 1 год

1. Первоначальная стоимость (балансная стоимость ):

- стоимость после 1.01.1995 г.;

- восстановленная стоимость (стоимость после последней переоценки ).

2. Восстановленная стоимость - определяется на рынке.

3. Среднегодовая стоимость складывается из :

С_п + ( С _{вод *} N _{действия} - С _{продажи *} N _{действия} ) / 12

\

если продан в октябре то умножаем на 10 мес.

4. Ликвидационная стоимость.

5. Остаточная стоимость.

ТЕМА 4: ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА

В О.С. входят :

1. оборотные производственные фонды;

2. средства обращения ( средства в расчетах, готовая продукция ).

О.С. участвуют в процессе производства 1 раз и всю свою стоимость переносят на продукцию.

В процессе производства используются инструменты, малоценные быстроизнашивающиеся (МПБ) предметы находятся на границе О.Ф. и О.С.

МПБ => О.Ф. ( если стоят > 1млн. ; срок службы > 1.г. ), иначе О.С.

СТРУКТУРА ОБОРОТНЫХ ПРОИВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ :

1. Производственные запасы .

2. Незавершенное производство .

3. Расходы будущих периодов (расходы, которые мы несем в этом периоде, но относить их надо к будущим => исследовательская работа, документация ).

О.С. - единицы измерения ( натуральные, денежные ).

ИСТОЧНИКИ ФОРМИРОВАНИЯ О.С. :

1. Привлеченные ( кредиты ).

2. Собственные и приравненные к ним.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВАХ :

Это задача для управленческой части предприятия.

Производственные запасы делятся:

1. текущие

2. страховые

3. технические ( технологические )

[1]

[2]

Запас страховой = Использ. мат. в день _* Т_{о ,} Т - время отклонений от поставок .

[3]

Запас технический = Использ. в день _* Тп,

Т - время подготовки

Запас произ. фондов = Запас текущий + Запас страх. + Запас техн.

Показатели оборачиваемости

1) КОЭФФИЦИЕНТ ОБОРАЧИВАЕМОСТИ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ :

К_обор = V_{реализ. продукции}

Н_{обротных средств}

Норматив - сумма О.С.

2) Длительность одного оборота

ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНО - ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ

Товарная биржа - образование цен на товары. Существует порядок во времени, регистрации. Торги имеют интервал времени с 10³⁰ до 13³⁰ (пример), количество членов строго регламентируется.

Цена : руководство определяет цену, потом все зависит от торгов на бирже, пример: цена растет на 6% в день.

Торгуют условными единицами:

а) специальные

б) универсальные

Сделки бывают :

а) с реальным товаром

б) срочные фьючерские сделки ( документальные )

Эксклюзивный дилер - специальная торговля, работа на определенного потребителя.

ИССЛЕДОВАНИЕ ОБОРОТНОГО КАПИТАЛА (О.К.) - ЛОГИСТИКА.

Капитал - это, то что приносит прибыль.

1. Основной капитал.

2. Оборотный капитал.

Чистый оборотный капитал - это разность между текущими активами и текущими пассивами.

Текущие активы - материалы, сырье, НЗП , готовая продукция, товары, счета, резервные денежные средства.

Текущие пассивы - то, что мы должны оплатить.

ОБРАЩЕНИЕ О.К. :

ОБЩИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ :

1. Способность создавать доходы = прибыль / О.К.

Возвращать на инвестиции.[ ROI ]

2. Рентабельность собственного капитала = прибыль + Ам [ ROE ]

собстю кап - ал

3. Коэффициент ликвидности = текущие активы

текущие пассивы

4. Коэффициент платежеспособности = е задолженностей__

общие активы (пассивы)

Пример.

1. прибыль - 3000

2. обьем продаж - 20 000

3. прибыль / товар = 15%

4. собст. капитал = 12 000

5. прибыль / собст. капитал = 25%

ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНОГО КАПИТАЛА :

1. число обращений в год = годовой доход / оборотный капитал ,чем больше это отношение, тем лучше.

2. задолженность / товарооборот = А <=> прибыль / товарооборот = Б ,

чем больше А, тем меньше Б и наоборот.

СТРУКТУРА ОБОРОТНОГО КАПИТАЛА :

1. Материалы и запчасти = 40% розничной цены

2. Готовая продукция = 60% розничной цены

3. Кредит заказчикам на 3 мес.

оборот / капитал = ?

40% _* 3 мес / 12 мес = 10% товарооборот => оборотный капитал=

60% _* 3 мес / 12 мес = 15% товарооборот => = 10+15+25 = 50%

100% _*3 мес / 12 мес = 25% товарооборот => т / об .

1. Составляется план производства

2. Оценка плана продаж по отдельным видам продукции

3. План снабжения

КОНТРОЛЬ ЗА ОБОРОТНЫМ КАПИТАЛОМ

ПРИ СОЗДАНИИ ПРИБЫЛИ

Коммерческий кредит (задолженность).

Величина коммерческого кредита усложняет финансовое положение предприятия, которое зависит от процентов (%) по заемному капиталу, от инфляции и от условий продажи (на сколько месяцев предоставлен кредит).

Цикл продаж :

выдача отправка прием бух. отправка оплата

заказа документов документов учет счетов

задержка платеж бух. наличные

платежа учет деньги

Пример 1.

1/4 заказчиков оплачивают товар через 45 дней, 3/4 заказчиков оплачивают товар через 90 дней.

Процентная доля товара, вложенного в кредит :

Д% = (25% * 1.5мес) / 12мес + (75% * 3мес) / 12 мес = 22 %

Пример 2.

Объем продаж в год 50000руб, количество рабочих дней в году 250, предоставленный кредит 14000руб.

Объем продаж в день = 50000руб / 250дней = 200руб/день

Период обращения кредита = 14000руб / 200руб/день = 70 дней

Пример 3.

Товарооборот составил 1060руб :

• в августе 80руб,

• в сентябре 160руб,

• в октябре 240руб,

• в ноябре 280руб,

• в декабре 300руб.

Кредит был оплачен в декабре в размере 1000руб. Определить коэффициент обращения.

Коэффициент обращения (с начала) = 4.2мес.

Коэффициент обращения (с конца) = 4.25мес.

ЛОГИСТИКА

Логистика решает задачи соотношения эффективности и стоимости, занимается эффективным ведением запасами.

ФИНАНСОВЫЕ РЕШЕНИЯ - максимальное ограничение доли капитала, вложенного в запасы.

ТОРГОВЫЕ РЕШЕНИЯ - сохранение надлежащего объема продаваемой продукции в соответствии с прогнозами сбыта.

ОПЕРАТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ - обеспечение постоянного потока товаров туда, где есть на них спрос и в нужное время (нужные силы в нужном месте и в нужное время).

Необходимо оптимизировать общую сумму затрат :

Ниже приведены примеры показателей, оптимизацией которых занимается логистика :

Показатели, которые отслеживает логистика :

1) стоимость распределения ;

количество перевозок

2) стоимость распределения ;

количество заказов

3) стоимость перевозки ;

проходимые при транспортировке км

4) стоимость перевозки ;

количество товаров

5) количество всех расходов = количество товаров на складе

показатель обращения (может быть и по стоимости) ;

6) показатель покрытия ;

показатель обращения

7) общая оплаченная стоимость ;

оплаченный объем товаров

8) общая реализованная стоимость ;

реализованный объем товаров

9) эффект реализации = общая реализованная стоимость ;

товарооборот

10) уровень обслуживания = число удовлетворенных заявок ;

общее число заявок (договоров)

11) уровень морального = стоимость устаревших товаров ;

старения стоимость товаров на складе

12) стоимость ведения запасами ;

количество поступлений материалов

(количество расходов материалов)

(количество поступлений + платежи)

13) количество жалоб ;

количество перевозок

14) процент (%) затрат на жалобы ;

ценность перевозки

15) процент (%) выданных заказов .

принятые заказы

ЗАКОН ПАРЕТО

"80 х 20" :

Подавляющее большинство предприятий 80% процентов спроса товаров удовлетворяют исключительно за счет 20% продукции, хранимой на складе.

Аналогично, 20% заказчиков дают 80% продаж, 20% продукции дает 80% товарооборота.

"ABC - анализ" :

Для выполнения контроля необходимо выбрать факты, данные, элементы, параметры с учетом роли, которую играет отдельно взятое в общем контексте отклонение каждого фактора по отношению к ожидаемым или заданным значениям.

A d=10% по количеству и d=65% по ценности,

B d=30% по количеству и d=30% по ценности,

C d=60% по количеству и d=5% по ценности.

ТЕМА 5: ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА И

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА

Фонд заработной платы - все виды начислений (около 90 шт.) - состоит из основной и дополнительной заработной платы.

Основная заработная плата - начисляется за какую-то определенную деятельность.

Дополнительная заработная плата - отпускные, компенсации, доплаты подросткам, выполнение государственных обязанностей (суды, вызов в военкомат и т. д.).

ФОРМЫ ОПЛАТЫ ТРУДА :

1. Сдельная :

• прямая ;

• косвенная ;

• сдельно - премиальная ;

• сдельно - прогрессивная ;

• аккордная ;

2. Повременная :

• простая ;

• повременно - премиальная.

Прямая сдельная - рассчитывается по разрядам (6 разрядов).

Косвенная сдельная - зависит от выработки прямых рабочих (простой по твоей вине).

Сдельно - премиальная - премия за перевыполнение плана.

Сдельно - прогрессивная - за перевыполнение плана на 10% к зарплате прибавляется 2%, за перевыполнение плана на 20% к зарплате прибавляется 4% и т. д.

Аккордная сдельная - оплата аварийных работ, по договору.

Простая повременная - оплата по тарифу за отработанное время.

Повременно - премиальная - выплата премии в зависимости от количества и времени выполнения работы.

ТАРИФЫ :

Бывают часовые и месячные тарифы.

Разряд рабочего показывает квалификацию.

Тарифный коэффициент показывает во сколько раз увеличивается заработная плата в зависимости от разряда.

Пример тарифной сетки (разряд - тарифный коэффициент) :

1 - 1.00 4 - 1.44 7 - 2.07 10 - 2.98 13 - 4.31 16 - 6.11

2 - 1.12 5 - 1.62 8 - 2.34 11 - 3.37 14 - 4.87 17 - 6.78

3 - 1.27 6 - 1.83 9 - 2.64 12 - 3.81 15 - 5.50 18 - 7.54

У рабочих (разряд - тарифный коэффициент) :

1 - 1.00 2 - 1.13 3 - 1.25 4 - 1.48 5 - 1.60 6 - 2.00

Пособия по временной нетрудоспособности выплачиваются из фонда социального страхования на основании подтверждающего документа (больничный лист).

Подоходный налог с заработной платы составляет 12%, если годовой доход менее 10млн. руб., и 20%, если годовой доход более 10млн. руб.

Если работник вовремя не получил заработную плату (в течение 3-х дней), то она переводится на депонент. С депонента работник может снять деньги в любое время.

Способы оценки производительности труда :

1. количество произведенной продукции ;

нормо - часы

2. стоимость произведенной продукции .

нормо - часы

ТЕМА 6: СЕБЕСТОИМОСТЬ

Себестоимость - стоимостная оценка природных ресурсов, основных фондов, трудовых ресурсов, топлива, энергии, сырья и прочих затрат на производство продукции и ее реализацию.

Себестоимость бывает отраслевая, плановая, фактическая, технологическая, производственная, заводская, цеховая, полная, удельная.

КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ :

1. По статьям :

• сырье ;

• полуфабрикаты ;

• топливо ;

• основная заработная плата ;

• дополнительная заработная плата ;

• отчисления на социальное страхование ;

• подготовка производства ;

• специальные расходы ;

• содержание оборудования ;

• цеховые ;

• общезаводские ;

• внепроизводственные ;

2. По элементам :

• материальные затраты ;

• оплата труда ;

• социальные нужды ;

• амортизация основных фондов.

СТРУКТУРА СЕБЕСТОИМОСТИ (удельный вес каждой статьи) :

1) затраты, связанные с производством ;

2) затраты на экологические нужды ;

3) подготовка, освоение производства (пробный выпуск продукции) ;

4) затраты, связанные с совершенствованием технологии (но если это что-то новое, то это идет не за счет себестоимости, а за счет прибыли) ;

5) затраты на обеспечение безопасности жизнедеятельности ;

6) очистка сточных вод, обеспечение предельно допустимых норм выбросов (остальное за счет прибыли) ;

7) затраты на управление производством (оплата командировок, услуг банков и другие управленческие расходы) ;

8) выплаты за не проработанное время (выплаты подросткам, компенсации за неиспользованный отпуск, доплаты за выслугу лет) ;

9) отчисления на социальное страхование (фонд занятости, фонд медицинского страхования, пенсионный фонд и т. д.) ;

10) затраты на транспортировку, рекламу, ярмарки, выставки и пр. ;

11) амортизация нематериальных предметов (приобретение лицензий больше, чем на год, ноу - хау, аренда, права на землю и т. д.) ;

12) налоги (на использование автомобильных дорог) ;

13) в фактическую себестоимость включаются потери от брака, от простоев, потери от недостачи (если нельзя установить виновного), компенсации за полученные увечья, компенсации за сокращение штатов ;

14) прочие затраты (ремонтный фонд, платежи за выбросы, отчисления на гарантийный ремонт и т. д.).

Пример.

ТЕМА 7: Прибыль, рентабельность. ХОЗРАСЧЕТ НА ПРЕДПРИЯТИИ

выручка - затраты - местные налоги = прибыль

прибыль - налог на прибыль = чистая прибыль

Чистая прибыль может распределяться в фонды специального назначения (фонд накопления, фонд материального стимулирования, фонд социального развития).

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ХОЗРАСЧЕТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ :

Ц - С + П - обязательные

реализ. реализ. внереализ. налоги

Э = ----------------------------------------------------------------------------------------

хрп С + налоги, включенные

реализ. в себестоимость

П + кредит + аморт. + С

расчетное ликв.

Э = -----------------------------------------------------------------------

само- С + обязательные

окупаемость налоги

П + кредит + аморт. + С

рентаб. ликв.

Э = -------------------------------------------------------------------

само- С + К + обязательные

финансир. год налоги

БАЛАНС ПРЕДПРИЯТИЯ :

1. Актив :

- основные средства и необоротные активы ;

- запасы и затраты ;

- денежные средства, расчеты и прочие активы ;

2. Пассив :

- источники собственных средств ;

- расчеты и прочие пассивы :

~ уставной, добавочный капитал, резервный фонд, фонды накопления, арендные обязательства;

~ кредиты банков, займы (на различные сроки), расчеты с бюджетом, налоги, авансы, полученные от покупателей, фонды потребления.

Прибыль не входит в сумму баланса.

ТЕМА 8: ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ОСВОЕНИЯ НОВОЙ ТЕХНИКИ

Химизация, создание новых материалов, информатика, биотехнология, охрана окружающей среды требуют создания и внедрения новой техники.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ РАСЧЕТА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ :

1. Определение периода между временем начала финансирования и временем морального старения.

2. Учет сопутствующего эффекта у потребителей.

3. Учет динамики затрат и получаемых экономических результатов.

ПРИНЦИП (ЗАКОН) СОПОСТАВИМОСТИ ЗАТРАТ И

РЕЗУЛЬТАТОВ :

Сопоставление по признакам :

• по качественным параметрам ;

• по методам расчета технико - экономических показателей ;

• по социальному эффекту (снижение потерь у потребителей,

  повышение точности измерений, удобство) ;

• по влиянию на окружающую среду ;

• по времени.

Учет фактора времени можно выделить как отдельный закон.

Коэффициент приведения :

t

а = (1 + Е) , где

пр

t - количество лет ;

Е - норматив эффективности кап. вложений.

Можно закладывать желаемый а :

• если вложили 100 руб год назад,

то в этом году получим при а = 1.1 (Е = 0.1) :

100руб * 1.1 = 110руб

• если планируем истратить 100руб через год, то в этом году мы должны вложить :

100руб / 1.1 = 90.9руб

ПРИНЦИП ОЦЕНКИ РАСЧЕТНОГО КОЭФФИЦИЕНТА

ЭФФЕКТИВНОСТИ КАП. ВЛОЖЕНИЙ НА ОСНОВЕ

НОРМАТИВНОГО :

	I	II
Эффект среднегодовой	10	18
Общие затраты на внедрение	100	200

10 / 100 > 18 / 200

Коэффициент расчетный : I = 0.1

II = 0.09

При сравнении с нормативным должен быть не меньше, чем Е_Н = 0.1

Ц_СТАРАЯ = З¹ + Е * К¹ ,

тек. н кап.

2 2

Ц = З + Е * К , где

новая тек. н кап.

З - текущие затраты ;

тек.

К - капитальные затраты.

кап.

t 0 t

З = З * (1 + r) ,

тек.

t 0 t t

З = З * (1 + r) / (1 + i) , где

инфл.

t - количество лет ;

r - желаемая величина Е ;

i - инфляционный коэффициент

(среднегодовой коэффициент инфляции).

Однако экономисты не пользуются этими формулами, а используют специальные таблицы.

ДВЕ ФОРМЫ ИНВЕСТИЦИЙ :

1. Прямые инвестиции

(воспроизводство основных и оборотных средств) ;

2. Портфельные инвестиции

(перемещение капитала приобретения / продажи

долговых обязательств).

коэффициент = собственные средства____________

самофинансирования бюджетные, привлеченные, заемные средства

Источники инвестирования : собственные, заемные (кредиты, облигации), привлеченные (акции, паи), централизованные (несколько объединенных предприятий), госбюджетные, иностранные.

Инвестиционные решения - выбор технического решения.

Финансовые решения - выбор формы финансирования.

АНАЛИЗ НАДЕЖНОСТИ ОБЪЕКТА ИНВЕСТИРОВАНИЯ :

1. Сбор исходной информации для расчета : выручка, текущие затраты, инвестиционные затраты (кап. вложения) ;

2. Базовые формы финансовых оценок : отчет о прибыли, отчет о движении денежных средств, балансовый отчет (баланс) ;

3. Расчет показателей коммерческой состоятельности :

- финансовые показатели :

~ ликвидность ;

~ коэффициент общей ликвидности (должен быть > 2) :

К = текущие активы_ ;

общ. ликв. текущие пассивы

~ коэффициент платежеспособности :

К = заемные средства ;

платежесп. общие активы

- экономические показатели :

~ норма прибыли ;

~ нормативная рентабельность ;

~ окупаемость.

ТЕМА 9: МАРКЕТИНГ

СХЕМА ПРОЦЕССА МАРКЕТИНГА :

ИНФОРМАЦИЯ - описание продуктов, исследования для продвижения товаров и рекламы, исследования для лучшего распределения, исследование цен конкурентов.

Рыночные исследования бывают количественные и качественные.

МЕТОДЫ МАРКЕТИНГОВОГО ИССЛЕДОВАНИЯ :

1. Анализ рынка (рейтинг).

2. Обзор рынка (динамика изменения тенденций).

3. Эксперимент (найти марку фирмы и попробовать с этой маркой

запустить товар на рынок).

МЕТОД СЕГМЕНТАЦИИ РЫНКА :

1. Определяем цели (критерии) : общее количество потенциальных потребителей по сегментам.

2. Определяем стабильность спроса.

3. Определяем коэффициент роста спроса.

4. Определяем легкость сделок.

5. Определяем способность противостоять конкурентам (очень трудно оценить).

6. Определяем изменение времени поставок.

7. Определяем способность предпринять новые кап. вложения.

8. Определяем способность увеличить объемы продаж.

9. ... и т.д.

По 5-бальной шкале делаем оценку привлекательности сегмента с учетом веса каждой оценки.

4 ВАЖНЕЙШИХ ОБЛАСТИ МАРКЕТИНГА :

Сегмент рынка :

1. Ассортимент продукта, качество продукта, марка, сервис.

2. Политика продвижения товаров (бесплатная упаковка, 100-му покупателю - бесплатно и т.д.).

3. Ценообразование (скидки, кредиты, лизинг).

4. Логистика, структура организации продаж на предприятии (агенты, сеть продаж).

20% затрат у производителя приходится на сервисное обслуживание, упаковку, марку.

Зато это составляет 80% эффекта у покупателя.

ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОДУКТА :

1) РАЗВИТИЕ - создаем новый продукт, внедряем его на рынок ; главное здесь - продвижение товара.

2) РОСТ - начинается массовое производство, конкуренция цен, создание сети распространителей, увеличение качества ; главное здесь - продажа, место на рынке.

3) ЗРЕЛОСТЬ - начинается интеграция с другими сильными продавцами, возможна модификация продукта, потребитель очень чутко реагирует на изменение цен ; главное здесь - цены и качество.

4) СПАД - необходим поиск нового продукта ; главное здесь - цена.

ПИРАМИДА МАСЛОВА :

ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ МАРКЕТИНГА :

Если функций меньше 5, то практически управлять нечем, нет необходимости создавать подразделения.

Если 7 .. 9 функций, то это самая оптимальная структура.

Если функций больше 9, то уже начинается неразбериха.

ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЙ

конспект лекций, часть 2

СОДЕРЖАНИЕ

Тема 1: Основы организации производства (понятия, задачи, метод изучения) 2

Тема 2: Производственный процесс

2.1 Понятие типа производства, технико - экономическая

характеристика производства 2

• Тенденция развития типов производства 5

• Сравнение продуктивности и эффективности на примере

автомобилестроения 6

• Оценка организационно - технического уровня производства 6

2.2 Структура предприятия 7

2.3 Производственный цикл 8

• Виды движения партии в производстве 9

Тема 3: Поточное производство

• Организация поточного производства 11

• Основные расчеты при организации поточных линий 11

• Особенности расчета непрерывно - поточных линий

с распределительным конвейером 16

Тема 4: Планирование на производстве

• Планирование подготовки производства 24

• Сетевое планирование 28

Тема5: Основы организации труда 29

• НОТ - сущность и направления 29

• Нормирование 30

• Принципы нормирования 31

• Организация заработной платы 32

• Методы определения З/П 33

• Применение математических методов для планирования и

принятия решений 36

Тема 6: Управление качеством 39

• Качество 42

• Методы определения показателей качества 43

• Семь инструментов управления качеством 45

Тема 7: Бизнес - план 48

ТЕМА 1: ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

(понятия, задачи, метод изучения)

Организация производства - системы и процессы, нацеленные

на создание товаров и услуг.

Общие черты организации проиводства :

- план деятельности ;

- дизайн процесса производства ;

- обеспечение поставок ;

- обслуживание оборудования ;

- удовлетворение потребителя.

Промышленное предприятие - производственно-хозяйственная

организация, осуществляющая

производство и продажу продукции.

Признаки промышленного предприятия :

- производственные ;

- административно-хозяйственные ;

- экономическая деятельность.

Производственный процесс - единство процесса труда и процесса

формирования стоимости.

Производственный процесс

- бывает двух видов (основной и вспомогательный),

- делится на три стадии (заготовительная, обрабатывающая, сборочная) и

- состоит из технологических операций (непрерывных и дискретных).

ТЕМА 2: ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРЦЕСС

ПОНЯТИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА

Тип производства - определяет совокупность организационных,

технологических и экономических признаков

(номенклатура пордукции, объем выпуска,

степень повторяемости процессов, структура

организации и разделения труда, формализация

процессов).

Тип производства будет определять тип оборудования, методы технической подготовки производства (чем большие объемы продукции предполагается производить, тем большие средства можно потратить на подготовку производства), методы планирования, методы учета и контроля, формы организации труда.

Существующие типы производства :

- непрерывное ;

- единичное ;

- массовое ;

- серийное.

Типы производства не следует путать с формами производства (кооперированное, специализированное и т. д.).

В следующей таблице дана краткая характеристика основным типам производства :

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Пример.

Производство автомобилей - массовое.

Производство машин для строительства дорог - единичное.

Коэффициент, характеризующий тип производства :

К = общее кол-во операций, выполняемых в ТП .

число рабочих мест

К - коэффициент однородности, коэффициент закрепления операций,

позволяет оценить серийность производства.

К = 1 - массовое ;

К = 2 .. 10 - крупно - серийное ;

К = 11 .. 20 - средне - серийное ;

К = 21 .. 40 - мелко - серийное ;

К > 40 - единичное.

ТЕНДЕНЦИЯ РАЗВИТИЯ ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА

Таблица 2

СРАВНЕНИЕ ПРОДУКТИВНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ

НА ПРИМЕРЕ АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЯ

Таблица 3

ОЦЕНКА ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ

ПРОИЗВОДСТВА

Организационно-технический уровень производства определяет освоение новых видов и повышение качества выпускаемой продукции, внедрение прогрессивных технологий, механизации и автоматизации, совершенствование планирования, управления и организации производства охраны труда и т. д.

Для оценки этого уровня используются контрольные цифры по созданию и освоению новых видов продукции и технологических процессов, научно-технического прогноза, материалы сравнительного анализа производства с мировым (с тем, что в мире) уровнем, лицензии, лицензии, патенты, стандарты.

Организацией производства можно добиться того, при увеличении каких-либо параметров в n раз, получаем эффект, увеличенный в гораздо большее (гораздо больше, чем n) число раз.

Оптимальный размер производства в связи со степенью специализации: чем выше степень специализации, тем больше объемы производства, тем больше дополнительный эффект на масштабах производства.

затраты

количество

единичное мелко- средне- крупно- массовое

серийное серийное серийное

Каждый следующий организационно-технический уровень соответствует оптимальному размеру производства. Но для каждого типа производства может быть несколько организационно-технических уровней, т.е. несколько оптимальных размеров производства.

СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

Структура предприятия - состав цехов, служб и связи между ними.

На структуру предприятия влияют такие факторы, как :

- характер производимой продукции ;

- технология производства ;

- уровень специализации ;

- масштабы производства ;

- уровень кооперирования связей.

Виды цехов :

- основные ;

- вспомогательные (ремонтный) ;

- обслуживающие (транспортный цех на литейном заводе, склад) ;

- побочное производство.

Производственная структура цеха (два типа специализации) :

- предметная ;

- технологическая.

Сами цеха могут состоять из предметных, технологических участков и поточных линий.

Принципы организации производственного процесса :

- специализация ;

- непрерывность ;

- параллельность ;

- ритмичность ;

- прямоточность.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ

Производственный цикл - это период времени для осуществления

производственного процесса какого-либо

изделия или партии.

ПЕРИОДЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА :

1. Рабочий период :

- основное время (основные технологические операции) ;

- вспомогательное время ;

2. Перерывы :

- межоперационные ;

- междусменные ;

- по технике безопасности.

Производственный цикл состоит из :

- подготовительное время ;

- основное технологическое время ;

- заключительное время.

РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА :

1. На одном станке : t _i

Т_пр.ц. = t _подг. + t _закл. + е , где

c _i

t _i - штучно-калькуляционное время,

c _i - количество рабочих на соответствующей операции.

2. На нескольких станках : е t _i

Т_пр.ц. = t _подг. + t _закл. + , где

f

f - фронт работ (количество станков или рабочих).

ВИДЫ ДВИЖЕНИЯ ПАРТИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ

I. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ.

Каждая последующая операция начинается после того, как закончится предыдущая.

Применение целесообразно в единичном производстве.

НЕДОСТАТОК : образуются перерывы между партиями.

ДОСТТОИНСТВО : мало учетных единиц (партии не дробятся).

Пример (4 передаточных партии).

1-я операция

2-я операция t _i - время операции

3-я операция

t _i

Т_{пр. ц.} = n * [ е + е t _{i МО} ] , где

c _i

t _{i МО} - межоперационные перерывы,

t _i - штучно-калькуляционное время,

c _i - количество рабочих на данной операции.

II. ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ.

Партия деталей передается немедленно на последующую операцию независимо от длительности предыдущей операции.

Партии не пролеживают в ожидании своей очереди, но и рабочие места залружены не полное время.

Пример (3 передаточных партии).

1-я операция

2-я операция

3-я операция

t _i t _i

Т_{пр. ц.} = е * p + (n - p) * max , где

c _i c _i

p - число изделий в передаточной партии.

III. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО - ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ.

Вся партия обрабатывается непрерывно (последовательно по операциям).

ДОСТОИНСТВО : наибольшая одновременность обработки партии.

НЕДОСТАТОК : нецелесообразно применять там, где длительности операций очень сильно различаются (большой разброс t _i ).

Пример (3 передаточных партии).

1-я операция

2-я операция

t ₁ < t ₂ t ₁ > t ₂

t _i t _{j пар}

Т_{пр. ц.} = n * [ е + е t _{i МО} ] - (n - p) * е , где

c _i c _j

t _{j пар} - время параллельности.

Если увеличить n, то время производственного цикла будет наименьшим при параллельном движении и наибольшим - при последовательном.

Если изменится штучно-калькуляционное время, то при последовательном движении очень удлиняется производственный цикл и растут потери.

Увеличение степени параллельности ведет к сокращению Т_пр.ц. , к увеличению выпуска продукции, к уменьшению объемов незавершенного производства. При этом увеличиваются оборачиваемость, производительность труда, уменьшается себестоимость, увеличивается рентабельность производства.

ТЕМА 3: ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

В 1748 году А.Смит впервые описал поточное производство

В 1913 году Г.Форд впервые внедрил его.

Поточное производство - это поргрессивная форма организации

поризводства, основанная на ритмичной

повторяемости согласованных по времени

основных и вспомогательных операций,

выполняемых на специальных рабочих

местах, расположенных в порядке

выполнения операций.

Поточная линия - это совокупность рабочих мест,

расположенных в порядке выполнения

технологических операций и работающих

в определенном режиме.

ОСНОВНЫЕ РАСЧТЫ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ

- Расчет производственной программы , ритма запуска и выпуска.

- Потребное колличество оборудования.

- Число рабочих мест на п/л.

- Размер транспортной парти.

- Планировка расположения оборудования.

- Определение величены задела.

ТРЕБОВАНИЯ К ПОТОЧНЫМ ЛИНИЯМ :

- Распологают оборудование строго по ходу Т.П.

- Закрепление определенной операции за каждым рабочим местом.

- Ритмичность производства.

- Синхронность технологических операций.

- Высокий уровень механизации.

- Высокий уровень производственного процесса.

ВИДЫ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ :

По степени специализации :

- однопредметное (массовое)

- многопредметное (серийное)

По степени непрерывности :

- непрерывные

- прерывные (прямоточные)

По способу поддерживания ритма :

- регламентированные

- свободные

По форме транспортирования :

- конвейерные

- др. транспортные средсва

По ритму работы конвейера :

- непрерывные

- пульсирующие

По месту выполнения операции :

- на конвейере

- на рабочем месте

По степени автоматизации :

- автоматические

- ручные (на сборке)

- полумеханический процесс (механизируются основные операции)

- механический

(механизируются и основные и вспомоготельные операции)

По степени синхронизации :

- п/л с синхронным процессом

- п/л с несинхронным процессом

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ И РИТМА ЗАПУСКА ПРОДУКЦИИ НА П/Л

Nвып - программа выпуска

Nзап - определяется на основании Nвып

Nзап = (Nвып + Z)(1 + a / 100)

a - вероятный % брака

Z - величена заделов (кол - во недоконченных изделий), определяется только после того, каа известны все параметры п/л

Nзап = Nвып (1 + a / 100)

Ритм выпуска :

такт - это мин/штука

ритм - это мин/партия

Чвып(зап) = Fэ / Nвып(зап) - ритм выпуска (запуска).

Fэ = Fн(1- b / 100) , где Fэ - эффективный фонд рабочего времени.

Fн - номинальный фонд времени.

b - % времени на выполнение планового ремонта.

Fн = D1 S Тсмена - D2 S (Тсмина 1 - Тсмена 2), где S - кол-во рабочих смен.

D1 - кол- во рабочих дней (без праздников).

D2 - кол-во праздничных дней.

Тсмена 1 - продолжительность рабочей смены.

Тсмена 2 - продолжительность рабочей смены в праздничные дни

.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОГО КОЛЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ

Определяется для каждой технической операции. Перед этим необходимо определить ритм. Продолжительность технической операции д.б кратна ритму.

Кол - во оборудования при заданном ритме :

t

Qi= Fpi / Fэi ,где Fpi - потребный фонд времени на каждую операцию;Qi - кол-во необходимого оборудрования для данной операции при ритме t.

Fpi = Nзап tшт i ,время выполнения каждой операции

t

Qi = tшт i / tзап

t

Qi округляется до целого

Требования к синхронизации

t t

tшт / Qi = tшт(1+i) / Q(1+i)

Синхронизация задается с допуском

i t i+1 t t i+1

tшт Q(1+i) - tшт Qi Ј Ei Qi tшт

Это отклонение в загрузке = 8 - 10%.

Чтобы синхронизировать параллельные линии, можно применять следущие мероприятия ( по сокращению откланений в загрузке ):

- применять средства малой механизации

- вследствии высокой производительной остнастки

- рациональная планировка рабочих мест

- улучшение обслуживания

- выбор талантливых рабочих

- материальное стимулирование

- концентрация выполнения операций на специальном оборудовании

- пересмотр конструкции изделия

Расчет загрузки оборудования

(t) p

h = Fpi / Fti = Qi / Qi,

где Fpi - располагаемый фонд времени,

Fti - потребный фонд времени,

p

Qi - принятое количество оборудования (округленное),

(t)

Qi - количество необходимого оборудования.

Определение численности работников

Зависит от количества рабочих мест и сменности.

Число рабочих мест на операции i : Cpi - расчетное.

Сpi = ti шт./ t,

где t - такт,

Cnpi - принятое число рабочих мест

Коэффициент загрузки: Кз = Cpi / Cnpi

3 операции ,на каждой операции известно число рабочих мест

1 смена

Количество деталей ,изделий - заделы

Z = Z1+Z2+Z3+Z4,

где Z1 - технологические заделы в процессе изготавления

m (t)

Z1 = .е ai Qi

i=1

Z2 - транспортные заделы

для конвеера: Z2= Lnt / l,

где L - длина конвеера,

l -размер между гнездами на конвеере,

nt - размер транспортных партий.

для транспортера:

Z2 = е ti / tзап,

i=1

где ti - интервал транспортировки

tзап - ритм запуска

Z3 - страховые заделы (2-4 % от транспортных партий)

m

Z3 = е qi vi,

i=1

где vi - объем производства на i- той операции

qi - показатель, отражающий снижение производительности на i-той операции

Z4-оборотные заделы, которые образуются за счет разности производительности оборудования на соседних операциях

Эпюры: время работы

1 операция

2 операция

1 операция

2 операция

2 операция

3 операция

Z4 = (p1 - p2) tбп,

где tбп- время работы на более производительном оборудовании

pi- производительность

ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА НЕПРЕРЫВНО - ПОТОЧНЫХ

ЛИНИЙ С РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫМ КОНВЕЙЕРОМ

Линии с которых производится снятие изделий

1. Обязательно синхронизация загруженной линии.

2. Выключение линии - периодическое -обязательно

L =U l - длина конвеера

l - растояние между гнездами

U- количество гнезд

N = L / Tоб

Тоб - время оборота конвеера

tзтранс = nt tз

Dt шт = tmax - tmin - отклонения

Многопредметные поточные линии

1) Линии с независимыми потоками

2)Групповые поточные линии

На рабочих местах обработка различных изделий и соблюдение технологической схожести

3) Последовательное чередование изделий

Разная величина ритма на каждое изделие, норма времени разная и разное количество рабочих мест.

Qi = Qmaxj -количество оборудования

Можно переходить с одного изделия на другое с оставлением заделов и без оставления заделов. Если нет заделов, то при запуске нового изделия не будет простоев.

Методы перевода поточных линий на новое изделие в масштабах всего предприятия

1) Остановить поточные линии (временно), начали проект новой поточной линии.

2) Параллельный способ - параллельно с выпуском старой продукции организуется новое поизводство. Затем выпуск старой продукции прекращается,демонтируется и т.д.

3) Безостановочный переход на новую модель изделия. Вслед за выпуском старого изделия начинается производство нового ( при производстве нового изделия максимально используется старые детали)

Непоточные формы организации производственного процесса:

- технологические участки ( однородный технологический процесс )

- предметные участки ( изготавление группы деталий и изделий )

Если на предметном участке выполняется весь технологический процесс, его называют предметно - замкнутым.

Оборудование распределяется по ходу технологического процесса.

Партия - количество деталий, которые обрабатывются на одном рабочем при однократной наладке оборудования.

Все детали делятся на классы по технологическому признаку, чтобы сформировать предметные участки.

1 способ определенияразмера партий:

m m

е tнзi =(L n/100) еtштi ,

i=1 i=1

где tштi - подготавительно-заключительное время

L - допустимый процент затрат . Подготовительно-заключительное время в общей величине затрат времени.

n -размер партий деталей

m m

n = 100 е tпз / L е tшт

i=1 i=1

L=f(c)

крупносерийное производство 2

мелкосерийное производство 5

2 способ:

n = Nзап tz / Д,

где Nзап - годовая программа запуска

tz- запас деталей перед сборкой (крупносерийное 3- 5, мелкосерийное 5- 10), в днях

Д - количество дней в периоде

3 способ:

Анализ: n - сменной выроботки.

Со = С1 + С2/n + Cзп,

где С1 - стоимость материалов, топлева, электроэнергии, запчастей

С2 - затраты, зависимые от размера партии деталей (переналадка оборудования и т.п.)

С3 - затраты, связанные с омертвлением оборотных средств

Расчет потребного количества оборудования

l ij i

Qi = е Nзап tштк / Fэ,

j=1

где j - номер наименования детали (изделия )

l - число деталий (изделий)

Fэ - эффективный фонд времени работы оборудования (годовая эффективность)

i

tштк - i-е

i шт i

tштк = ti + t nз / n ,

i

где t nз - подготовительно- заключительное время

Расчет загрузки i-го оборудования

(t) p

hi = Qi / Qi,

(t)

где Qi - принятое количество оборудования

p

Qi - расчетное количество оборудования

Составление календарного плана запуска- выпуска партий деталий на участке

1) Установить срок выпуска j - ой партии деталий

Дата выпкска j = Zj / Nдн j - P цj,

где Рцj - резервное опережение на случай каких - то откланений

Zj - ожидаемый запас j-х деталей на

Nднj - среднедневная потребность

Nзап j= Nзап /Д,

Д- темп потребления

2) Сроки выпуска средней партии деталий (периодичность)

Пj - периодичность выпуска следующих партий

Пj = nj / Nдн j,

где nj - размер партий

Nднj - среднедневная потребность

Стандартный план загрузки:

Технологические участки :

Достоинства: высокая взаимозаменяемость

Недостатки: количество производственных связей

Организация технической подготовки производства (ТПП)

Содержание ТПП - комплекс работ по проектированию новых видов изделий, совершенствование и модернизация старых, разработка новых ТПП

4 стадии ТПП:

1) Конструкторская

- применение новых изделий

- разработку научных исследований

- выполнение экспериментальных работ

- работы по стандартизации

2) Технологическая

- проектирование новых технологий

- кнструктирование приспособлений

- разработка

3) Организация по

- материально-техническое снабжение

4) Изготовление опытных образцов

Этапы:

1. учесть основные требования к изделию по экономичности, по конструкции, по технологичности, организационно- производственных удобств

ГОСТ 2 .103- 68

а) разработка технического задания

б) эсплуатационный проект

в) технический проект (чертежи, расчеты)

г) разработка рабочей документации

2. а) техническое задание (анализ существующих методов и средств технической подготовки производства)

б) технический проэкт (схема технической подготовки производства, список служб)

в) рабочий проект (модель технического производства, должностные инструкции)

Схема проектирования процесса ТПП

Классификация документации:

- типовые решения - индивидуальная

- типовые детали - выбор заготовок

- типовые маршруты

-типовые операции - разработка маршрутов

документации

- документация операций

вносить изменения проблема согласования типовыми решениями

технологический процесс

Технологическая подготовка

- разработка маршрутов

- разработка ТП

- проектные остнастки

Коэффициент оснастки Косн = Nосн / 1 деталь

единичное 0.2-0.5

мелкосерийное 0.5-1

среднесерийное 1-1.7

массовое 1.7-5

Функциональностоимостной анализ (ФСА)

центр содействия ФСА

отдел содействия ФСА

бюро содействия ФСА

Разновидности методов ФСА

СОСТАВ ШАГОВ ФСА

Пример для понимания :

1. Определяем части изатраты на материалы и комплектующие

2. Определение затрат по операциям процесса

3. Установление “доходов” :

“доход” = (изготовленое количество - потери) / изготовленное количество

4. Подсчет издержек из-за потерь

5. Прибваляем капитальные вложения и текущие издержкиВ результате получаем наглядное представление процесса

Применение ФСА для организации иформационных управленческих процессов

Ведется исследование:

1. Какая информация нужна для осуществления функций

2. От каких функций она может быть получена

3. Какой интерес представляет эта функция для пользователя

4. В какой форме осуществляется ввод информации

5. Какой круг персонала может выполнить эту функцию

Результаты представляются в виде матрицы.

Особенности японского подсчета и ФСА

Направления ФСА:

1. Создание безотходных продуктов и снижение стоимости

2. Создание принципиально новой продукции высокой полезности

Задачи ФСА:

1. Снижение стоимости существующей продукции

2. Усовершенствование во времени разработки из нужной потребителю (рыночный ФСА)

Структура аналитической таблицы

Выводы:

Организация работает по ФСА; резко увеличивается роль аналитических работ.

ТЕМА 4: ПЛАНИРОВАНИЕ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

1)Цель производства,-какова она?
Выполнение максимального объема производства в более короткий срок.

2)Коэффициенты продуктивности и эффективности.

3)Информация о производстве:
-состав и структура производства;
-производственный цикл. Планирование запасов:

Планирование производства:

ТРИ ОСНОВЫ ОПУП.

1) снабжение;

2) инвентаризация;

3) производственный график.

Системы управления запасами:

1) непрерывная - А;

2) периодическая - В;

3. двухконтейнерная -С

АВС - подход к управлению запасами.

Схема использования материалов.

Среднее время переналадки= 3,5 часа.

Среднее время производства передаточной партии= 14 часов.

Принято, что страховой запас компонент перекрывает потребность 5-ти дней.

Календарный план:

1) Эффективность работы цеха =(14 часов) / (3,5+14)=0,8 (80%)

2) Эффективность работы оборудования =(14час.*8компонент) / ( 8часов.день*20дней)

3) Время поставок

min=4 дня

max=8 дней

среднее=6 дням (среднее арифметическое)

4) Время поставок с производством=15 дней + 5 дней производства =20

5) На 2,5 - 3 мес. нужно знать свои заказы.

Пример карты Ганта:

Но карта не показывает связей операций, что, несомненно, является ее недостатком.

СЕТЕВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

LS- позднее время, когда 1-ая операция может быть начата;

ES- ранее время, когда 1-ая операция может быть начата;

LF- позднее время окончания работы;

EF-раннее время окончания работы;

(LF - LF)- продожительности работы,

(EF - ES)- которые должны быть равны;

(LS - ES)- время, на которое может быть отложена операция.

Начальные сроки { от начала к концу }

Конечные сроки { от конца к началу }

По схеме можно: оценить длительность проекта; увидеть связь работ. Для сетевого графика важен критический путь - это наиболее длинный путь. Некритические работы могут быть отложены на величину (LS - ES).

ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА

Мс Gregor: теория X

1) Средний человек не любит работу и старается ее избегать.

2) Большинство людей нужно принуждать к работе, контролировать исполнение, руководить работой.

3) Средний человек предполагает быть под чьим-то руководством, избегать ответственности, имеет мало амбиций, хочет быть свободным от всего (более всего подходит под НОТ).

Теория Y:

1) Затраты физические и умственные в работе так же естественны, как игра и отдых, т.е. человек любит руководить, что соответствует ему по природе.

2) Внешний контроль и подталкивание ничего не значат для достижения организационных целей.

3) Само по себе выполнение поставленных задач- это награда (человек доволен ).

4) Средний человек изучает условия работы не только для того, чтобы выполнять работу, а и для того, чтобы удовлетворять свои амбиции, для разделения ответственности, т.е. его надо принуждать.

5) Творчество является высокой степенью самоотверженности и достаточно широко распространено.

6) В современной индустриальном обществе интеллектуальный потенциал человека может быть использован только частично.

НОТ - СУЩНОСТЬ И НАПРАВЛЕНИЕ.

Это критический анализ существующей организации труда и разработка мероприятий, направленных на то, чтобы наилучшим образом соединить технику, науку, людей в организации производства.

Задачи НОТ:

1) Экономические: экономия труда на основе сокращения потерь рабочего времени, на основе эффективного разделения и кооперирования труда.

2) Психо-физиологические и санитарно-гигиенические: ТБ, комфортные условия труда и т.д.

3) Социальные: направленные на обеспечение роста проффессионального уровня работающих.

4) Организационные: увеличить ответственность рабочих, их дисциплину.

Направления разработки мероприятий НОТ:

1) Разработка рациональных средств разделения и кооперирования труда. Разделение труда по функциональному, технологическому, проффессиональному признакам. По функциональному признаку разделение на 3 группы:

- рабочие

- ИТР

- МОП (младший обслуживающий персонал)

2) Улучшение организации и обслуживания рабочих мест; рациональная планировка рабочих мест; рациональная планировка и оснащение рабочих мест; автоматизация оборудования; програмное управление.

3) Улучщение расширение сферы нормирования труда; справедливая нагрузка работающих.

4) Совершенствование формы системы заработной платы (сдельная или повременная з/п ); организация бригадной системы оплаты труда; материальное поощрение.

5) Изучение и распределение передовых приемов труда.

6) Подготовка и повышение квалификации кадров. Выбор форм и методов снабжения, обучения оборудованию, проф. ориентация и адаптация.

7) Улучшение условий труда, ТБ, регламентированные перерывы.

НОРМИРОВАНИЕ

Оновные направление НОТ.

Технически-нормированный процесс устанавливает меры затрат труда на изготовление единицы продукции.

К техническим факторам относятся:

- уровень технологичности конструкции;

- параметры технологического оборудования, инструментов и оснастки;

- технические требования к качеству.

К экономическим условиям относятся:

- степень использования оборудования;

- объемы ресурсов.

Психо-физиологические факторы:

- темп работы;

- степень утомляемости;

- степень монотонности;

- соотношения между умственными и физическими затратами;

- интерес к работе.

ПРИНЦИПЫ НОРМИРОВАНИЯ

1) Обеспечение прогрессивности нормирования.

2) Установление научно-обоснованной меры затрат труда (нормы времени, нормы обслуживания, номы численности и т.д.)

нормы труда

норма времени норма выработки норма обслу- нормативная чис-

живания ленность

Чтобы пронормировать, нужно разделить рабочее время

рабочее = подготовительно- оперативное время время обслуживания

время заключительное + + рабочего места

время основное вспомога-

тельное

Существует другая классификация

рабочее = время ручной работы + время машинной работы

время

рабочее = время работы + регламентированные перерывы

время

Норма времени - трудоемкость операции (затраты времени на выполнение одной операции одним рабочим при наиболее рациональных условиях).

Норма выработки - количество продукции, которая должна быть изготовлена одним рабочим или несколькими в единицу времени.

Норма обслуживания - количество единиц оборудования, производственных площадей, которые закреплены для обслуживания за одним или группой рабочих.

Нормативная численность - численность работников для обслуживания объекта или выполнения определенного объема работ.

Установить нормы - это значит их технически обосновать. Как только нормы начинают переполнятся, их поднимают.

Методы разработки норм:

1) расчетно-аналитическая;

2) хронометражные;

3) фотография рабочего дня (метод непрерывных наблюдений, метод моментных наблюдений, дифференциальные и укрупненные методы).

Хронометражный.

Тейлор- автор хронометража.

Расчетно- аналитический.

Гилберт- 18 микроэлементов (для единых норм труда, например, “согнуть палец, ..., нагнуть голову“, и в таком духе).

БСМ- базовая система микроэлементов, нормативов времени- это нормативные таблицы по элементарным движениям.

ОРГАНИЗАЦИЯ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

1) заработная плата;

2) премии;

3) акции;

4) ”13” заработная плата;

5) продвижение;

6) отстранение от должности;

7) хвала;

8) критика;

9) административное давление;

10) усилени контроля;

11) контроль;

12) самостоятельность;

13) признание;

14) привлекательное место.

Формы оп- З/П комис- Премия З/П+комис- Акции Вознаг- Компе-

латы сионные сионные+ раждение нсация

тру- акции

Цехи да

Простые в уп-

равлении + +/? + ? ? + ?

Мотивация ис-

полнения ? + + ? + + +

Безопасность + - - ? ? - -

Престиж ? - - - + + +

Кач-во ис-ния + - - - - - -

Формы З/П З/П Комисси- З/П+комис- Комиссион- З/П+комис-

онные сионные ные из при- сионные+

были акции

Критерий

Достижение

более высоко- 20 50 40 60 60

го уровня вы-

работки

Новые опера- 7 21 14 42 28

ции

Администра- 30 15 20 10 15

тивные усилия

Снижение зат- 18 6 12 36 24

рат

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ З/П

1. Уровневый (за 100 сделок получаем вознаграждение в 100 млн).

2. Остаточный (разделение массы денег, оставшихся от выручки после возмещения всех материальных затрат, кроме З/П).

3. Приростный (гарантирует min оклад+ выручку от переработки).

Норматив без премии (КТЦ, коллективный подряд) =

выработка

=

сумма З/П осн. рабочих

Норматив с премией

общ. Сумма З/П

=

сумма З/П осн. рабочих

1) Факторный дисц. К1=0,1 0,5 1

кол-во К2=0,1 0,2 0,9

совмещение К3=0,7 0,9 1,1

разрядность К4=0,2 0,5 0,8

КТУ = К1*К2*К3*К4;

коэффициент трудового участия

2) Метод бальных оценок

средний балл оценок за работу

а) А/10=0,27

б) КТУ=1+0,27

Принципы и формы организации З/П.

1) ТКС- тарифно-квалификационный справочник.

2) Тарифные сетки и тарифные ставки.

3) РК- районные коэфициенты.

Тарифная система

сдельная повременная

индивидуальная коллективная простая премиальная

по нарядам по конечному

результату

Прогрессивно- сдельная.

Косвенно- сдельная.

Сдельно- премиальная.

тарифная ставка соответствующего разряда

Тарифный коэффициент =

часовая ставка 1-го разряда

Линейный и сетевой графики:

Карта Ганта.

3 6 9 12 15

1. Заключение сделки

2. Разработка продукта

3. Выбор оборудования

4. Установка оборудования

5. Выбор поставщиков сырья

6. Заказы на сырье

7. Доставка сырья

8. Наем рабочих

9. Обучение рабочих

10. Начало работы

Сетевой график.

1 2

0 6 6 14

0 6 6 14

3 4 9 10

1 0 14 14 16 14 17 17 18

6 10 14 16 3 6 17 18

5 6 7 8

12 14 14 16 16 17 11 14

0 2 2 4 16 17 0 3

Преимущества сетевого графика - показывает связи.

Цель - определение критического пути или самого длинного пути- ранние и поздние сроки совпадают, т.е. отложить работу нельзя.

Использование информационных технологий в производстве

Компьютер используется как: 1) инструмент (кассовый аппарат в магазине);

2) АРМ- автоматизированное рабочее место (бухгалтерский учет);

3) ГАП- гибкое автоматизированное производство: автоматизируется контроль и управление (материалами);

4) Полностью автоматизированое производство (автоматизируется разработка, планирование, контроль).

Современные концепции организации производства

2 подхода к планированию:

1) функциональный:

Маркетинг НИОКР Промышленное проектирование Производство

научно-исследова- Длинный производственный

тельские опытно- кон- цикл

структорские работы

2) командный:

маркетинг Короткий произ-

планирование водственный цикл

промышленное

проектирование производство

Команда имеет право, в соответствии со своим авторитетом, учавствовать во всем цикле производства.

ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ И ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ

А В С Заказ А, В, С - цеха.

1, 2, 3, 4 - склады.

2 5 4

1 50 50

4 1 6

2 100 100

Спрос

1 3 2

3 30 50 80

2 4 1

4 20 130 150

380

80 120 180

380

Производственные мощности

Оптимизация симплекс-методом.

-1(В4) -4

+1(В3) +3

-1(С3) -2

+1(С4) +1

Сумма= -2

Концепция “тощего” производства.

Сущность такого призводства:

высокое качество продукции, малые размеры производимых партий, низкие запасы и материалов и готовой продукции, высокая квалификация рабочих, гибкость оборудования.

Достижения

“тощего” производства достигли достижений массового производства, т.е. большой объем продукции при низких удельных затратах. С другой стороны, оно имеет достижения ремесленного производства_ гибкость на рынке.

Свойства “тощего” производства:

1) Был введен бригадный подряд;

2) Разрабатывались и внедрялись системы обновления продукта;

3) Гибкость- низкие средние запасы вместе с сокращением времени поставок (сокращение производственного цикла, сокращение объема передаточной партии);

Низкие средние Сокрашение времени Производственная

+ =

затраты поставок гибкость

4) Сокращение времени переналадки оборудования:

1) команда (10 человек);

2) специальное оборудование;

3) специализация рабочих;

5) Контроль качества продукции во время производства, а не после;

6) Эффективная наладка оборудования (профилактика);

7) Партнерство с поставщиками;

8) Анализ процесса производства- избавление от лишних операций;

9) Использование системы “тянуть;

10) КАНБАН-система.

Анализ процесса “тощего” производства.

Все производственные операции классифицируются:

1. Транспортировка (добавляет стоимость).

2. Контроль (не добавляет стоимости, но она неизбежна).

3. Храненние (бесполезно с точки зрения эффективности).

4. Ожидание (бесполезно с точки зрения эффективности).

5. Трансформирование (формирует стоимость).

Транспорт. Контроль Хранение Ожидание Трансформ.

Операция

1. Произ-во

комплекту-

щих

2. Контроль

3. Перевозка

на склад

4. Хранение

5. Перевозка

на сборочную

линию

6. Ожидание

7. Контроль

8. Сборка

9. Ожидание

10.Выходной

контроль

11.Перевоз-

ка на склад

12.Хране-

ние на

складе

На таблице видно каких операций можно избежать, а также время цикла.

Система “тянуть”.(-pull).

Массовое производство работает по системе “толкать”-(push).

Система “тянуть” работает от заказчика. Поставка осуществляется под заказ потребителя.

Система KANBAN.(-карточка).

KANBAN- эффективная информационная система.

1-ое рабочее место 2-ое рабочее место

А В В С

из-

де

лие

контейнер готовое (белая

(белая кар- изделие карточка)

точка) (черная кар-

точка)

сигнал к действию

ТЕМА 6: УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

J. Juran- пропагандист.

Ishirawa.

Deming- американский экономист.

F.Krosby- теория ноль деффектов.

Теория Деминга.

1. Снижение затрат.

2. Увеличение производительности труда.

3. Снижение цен.

14 пунктов ТЕД.

1. Создать концепцию улучшения продукта или услуг.

2. Применить новую философию.

3. Снизить зависимость от инспекци икачества.

4. Минимизация общих затрат, путем работы с одним поставщиком.

5. Постоянно улучшать планирование производства и сырья.

6. Постоянная переподготовка кадров.

7. Восхваление лидерства.

8. Всегда исходить из вероятности чего-то (реально оценивать ситуацию).

9. Разрушение барьеров между должностями.

10. Привести в соответствие лозунги, призывы и цели.

11. Привести в порядок количественные квоты для рабочих и управляющих по оплате труда.

12. Уравнять системы заслуг.

13. Образовательное программирование и самообразование.

14. Каждый должен работать в соответствии с достигнутой квалификацией.

Трилогия Джурана.

1. Планирование качества основывается на стандартах.

2. Контроль качества необходим для того, чтобы знать, что предпринимать.

3. Улучшение качества поможет найти лучшие пути мышления.

Концепция Кросби.

1. Каждый должен понимать качество одинакаво.

2. Система гарантии качества заключается в предупреждении брака, а не в его контроле.

3. Ноль деффектов.

4. Цена- мера качества.

Предположения теории Исикавы.

1. Сначала качество - потом прибыль.

2. Цена- мера качества.

3. Качество для потребителя, а не для производственной деятельности.

4. Уважение к служащим.

5. Внимание к производственному процессу, т.к. от него зависит качество продукта.

Аспекты Традиционная организация TQM

Общая миссия Максимум окупаемости Удовлетворение потребителя

Задачи Краткосрочные Сочетание долгосрочных и

краткосрочных

Управление Не всегда открыто Открывает задачи служащих

Роль управле- Приказы Доверие

ния

Требования пот- Невысокие Важно понять

ребителей

Улучшение про- Неустойчивое Непрерывное

дукции

Поставщики Соперники Партнеры

Техника “ кайзен”.

(Изменять к лучшему.)

Качество

кайзен

кайрай

Время

Кайрай- редкиезначительные улучшения качества продукции.

Кайзен- постоянные улучшения.

Кайзен - философия, в которой все направлено на улучшение каждого производственного фактора (оборудование, технология, люди), а главное- вера, что любое усилие не проходит зря.

Виды улучшения качества продукции.

1. Индивидуальные процессы (деятельность отдельных людей).

2. Вертикальные процессы (деятельность глав отделов).

3. Горизонтальные процессы (отделы предприятий, которые расширяют выход кампании к потребителю).

Теория управления качеством -TQM.

Шаги по улучшению качества.

1. Выбор процесса и установление цели улучшения.

2. Изучение и документирование текущего процесса.

3. Выбор пути улучшения процесса.

4. Разработка системы улучшения.

5. Применение системы улучшения.

6. Оценка достигнутых результатов.

7. Документирование решения о распространении на весь процесс, переподготовка персонала по новой системе.

Колесо Деминга.

действия

по внедре-

нию плана план

или его кор-

рекции

оценка дости- примене-

жения целей ние пла-

плана на

Методы улучшения качества.

1. Стандартизация.

2. Методы поддержки улучшения:

- 7 инструментов контроля качества;

- 7 инструментов менеджемента.

КАЧЕСТВО

Показатели качества продукции.

1. Показатели назначения.

1. Производительность (скорость, мощность, назначение).

2. Показатели надежности (безопасность, надежность).

3. Экономические показатели (гигенические, психологические требования к качеству продукции).

4. Эстетические показатели.

5. Показатели технологичности (уменьшение себестоимости, трудоемкости, удобство в производстве).

6. Транспортные показатели (экономичность перевозки).

7. Показатели стандартизации и унификации (ремонтопригодность).

8. Патентно-правовые показатели.

9. Безопасность.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

1). Уровни анализа качества. (УАК).

1. Единичный- качество по одному свойству.

2. Комплексный.

3. Обобщенный.

4. Интегрально- средневзвешенный.

5. Индексный- для разнородной продукции (в связи с ценой).

2).Методы.

1. Измерительные (инструментальные).

2. Расчетные методы.

3. Регистрационные.

4. Социальные (опрос потребителей).

5. Основанные на органах чувств.

6. Экспортные (международный уровень качества).

Источники экономического эффекта от повышения качества продукции.

1. Снижение эксплуатационных издержек у потребителей продукции.

2. Снижение вредности (повышение экологичности и безопасности продукта).

3. Снижение затрат, материальных и трудовых ресурсов.

4. Сокращение простоев оборудования, отказов и потерь от них.

5. И другие подобные меры.

Эффект - это разность цен (приведенных затрат).

Семь инструментов контроля качества.

(Исикава)

1. Получение, сбор данных.

а) Показатель Количество

Количество 12

брака

Ремонто-

пригодность 3

б)

0

х 0

0 0

0 х х

0 0 0 - отклонение от стандарта

2,0 3,0 4,0 мм

Цель сбора информации- оценить проблему качества для последующего обобщения.

2. Гистограмма.

Продукция без брака

1 3 5 7 9 Время, ч

На гистограмме видно, как меняются характеристики продукта или всего процесса. Применяется там, где большая инфляция.

3. Схема Паретто.

Схема Паретто помогает, когда нужно решить- какую из проблем необходимо решать первой.

4. Диаграмма Исикавы.

Иллюстрирует все возможные параметры возникшей проблемы.

5. Стратификация.

Применяется для перебора данных, собранных из разных источников и выявление из них скрытой информации.

х х

х х

х 0 х

0 0 0 0

2 3 4

х

6. График разброса.

U, В

t, с

График разброса используется для характеристики процесса или продукта в соответствии с изменением параметров среды или процесса.

7. Контрольная диаграмма.

Показывает изменение результатов процесса во времени.

СЕМЬ ИНСТРУМЕНТОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

1. Диаграмма родственности.

Собирает большое количество данных и группирует их на основе различных связей между элементами.

Используется, когда не работают логические методы.

2. Диаграмма логических связей между элементами.

3. Дерево.

4. Матрица приоритетов.

Помогает решить задачи, возможные приоритеты, основанные на знаниях о приоритете (дерево).

5. Матричная диаграмма.

Показывают связь или коррелляцию между каждой идеей в одной группе с другими группами.

6. Карта принятия решений.

Это план возможных цепочек событий, которые могут случится, когда проблемы или цели неизвестны.

7. Сетевой график.

Показывает связь действий и решений для достижения заданного результата.

БИЗНЕС - ПЛАН

ТИПОВАЯ СТРУКТУРА БИЗНЕС - ПЛАНА :

I. Общие сведения о проекте и его исходные данные.

Описывается цель проекта и основные параметры : номенклатура продукции и услуг, проектная мощность, общая стоимость проекта, сроки осуществления проекта, потребность в финансироании, ориентация проекта на внутренний или внешний рынок, пишут также о поддержке властей (если есть), о социальных и экологических аспектах.

II. Маркетинговые исследования.

Пишут о виде товар, услуг, проекта. Приводится общая характеристика рынка сбыта, аналогичных товаров, основных производителей и потребителей. Анализируется динамика развития рынка на товар, который мы собираемся производить.

Характеристики рынка сбыта :

1) основные производители и их объем продаж ;

2) основные потребители емкость рынка ;

3) свободные “ниши” на рынке ;

4) прогноз продаж по определенным сегментам рынка ;

5) состояние дел по рекламе и маркетинговым исследованиям на рынке ;

6) кем, когда проводились рекламные кампании ;

7) наличие рекламных, торговах агентов (сеть) .

Программа маркетинга включает в себя :

1) сроки исполнения ;

2) стратегия, задачи, тактика ;

3) вопросы организации сбыта ;

4) методы вхождения на рынок (за счет чего - низкие цены или ... ) ;

5) планируемые затраты ;

6) оценка доходов от продаж ;

7) юридические вопросы (наличие лицензии, наличие льгот и т.д.) .

III. Общая техническая характеристика проекта

1. Проектная мощность предприятия.

Характеристика производственных мощностей, технологических возможностей, динамики освоения проектных мощностей.

2. Особенности производства.

- уровень компьютеризации ;

- уровень автоматизации ;

- уровень механизации .

Вредность производства и степень влияния на окружающую среду.

Узкие места.

3. Местонахождение предприятия, юридические права, расчет налогов.

4. Технологии.

Юридические права на использование технологий (патент), наличие заключенных договоров на использование этих технологий, апробированность технологий в других проектах, новизна технологий.

5. Оборудование.

Использование отечественного или зарубежного обрудования, его уровень относительно мировых стандартов, технологическая совместимость по проекту закупаемого в разных местах обоудования, новизна оборудования, его апробированность, ответственные за пуск и наладку оборудования, наличие договоров на соответствующие работы.

6. Энергоснабжение.

Потребляемые энергоресурсы, обеспеченность ими, надежность, используемые энергосети, соответствие проекту.

7. Транспорт складская база.

Потребности в транспортных средствах, зависимость от транспорта, обеспеченность транспортом, техническое обслуживание и ремонт транспорта, потребности в складских помещениях, их мощности, порпускная способность.

8. трудовые ресурсы.

Потребность в трудовых ресурсах, обеспеченность трудовыми ресурсами необходимой квалификации, необходимость переквалификации, переподготовки и обучения специалистов на предприятии.

9. Управление.

Описание структуры управления поризводством, распределение ответственности, квалификация, опыт имеющегося руководящего состава, необходимость переподготовки, необходимость привлечения специалистов со стороны, необходимость стажировки, сроки, объемы.

10. Расчтные сроки реализации проекта.

Сроки строительства, момента пуска, наладки, сроки выхода на проектную мощность.

IV. Экономическая и финансовая оценка.

1. Определение потребностей в финансировании.

Расчет капиталовложений, стоимость зданий, сооружений, патентов, оборудования, лицензий и др., затраты на подготовку производства, потребности в оборотном капитале.

2. Решение вопросов финансирования.

- собственный капитал ;

- займ ;

- кредиты ;

- облигации ;

3. Расчет себестоимости продукции и доходов от продажи.

- считаем материальные активы ;

- зататы ;

- соцстрах ;

- амортизация ОПФ ;

- прочие затраты ;

- расчет годовых доходов от продажи .

4. Расчет чистой прибыли (после уплаты налогов) и нераспределенной

прибыли.

5. Расчет притока и оттока средств.

Необхоимо иметь в этот момент положительное сальдо.

6. Финансовый анализ.

- анализ проекта с помощью простых методов (норма прибыли,

срок окупаемости) ;

- расчет с помощью методов дисконтирования или приведения

(это расчет текущей стоимости проекта, анализ чувствительности) .

7. Национальное или региональное значение проекта.

Социальная и (или) политическая значимость, привлечение иностранных инвестиций в регион, строительство дорог и т.д.

Бизнес - план составлятся тогда, когда необходимо привлечь средства со стороны, когда меняется собственник, когда резко изменяются условия на предприятии и в прочих случаях.