Курсовая работа: Реструктуризация предприятия

Содержание

Введение

1. Исследование внешнего окружения предприятия

1.1 Отраслевой анализ. Состояние цементной промышленности России

1.2 Характеристика рынков

1.3 Масштабы конкуренции

1.4 Учет и оценка факторов макросреды

1.5 Анализ стратегических позиций на рынке

2. Описание предприятия как объекта исследования

2.1 Краткая характеристика предприятия

2.2 Анализ внешней среды предприятия

2.3 Определение масштаба бизнеса

2.4 Анализ конкурентного облика компании

2.5 Анализ внутренней среды предприятия

2.5.1 Организационно-управленческий анализ

2.5.2 Анализ персонала предприятия

2.5.2.1 Анализ кадровой политики предприятия

2.5.2.2 Расчет и анализ показателей движения кадров

2.5.3 Анализ состояния и использования основных средств предприятия

2.5.3.1 Анализ структуры Основных средств

2.5.3.2 Анализ движения и технического состояния ОС

2.5.3.3 Анализ эффективности использования основных фондов

2.5.4 Анализ использования материальных ресурсов и запасов

2.5.5 Анализ затрат на производство и реализацию продукции

2.5.6 Анализ показателей рентабельности

2.5.7 Анализ финансовой структуры баланса

2.5.7.1 Оценка финансовой устойчивости предприятия

2.5.8 Анализ платежеспособности предприятия

2.6 Экспресс-оценка экономической состоятельности предприятия

3. Предложение программы реструктуризации

3.1 Определение необходимости проведения мероприятий

3.2 Составление проектной группы с указанием роли каждого ее члена

3.3 Обоснование сроков реализации проекта

3.4 Мероприятия по реструктуризации

3.5 Результаты осуществления реструктуризационных мероприятий

Заключение

Библиографический список литературы

Введение

Формирование адекватной рынку организационной и производственной структуры предприятий является одним из необходимых условий повышения эффективности промышленных предприятий. Поэтому промышленная реструктуризация наряду с макроэкономической стабилизацией, приватизацией и масштабной институциональной реформой составляет важный компонент стратегии преобразований. Реструктуризация на уровне предприятия, безусловно, является ключевой, поскольку все ее формы на национальном, региональном уровнях фактически осуществляются на отдельном предприятии.

В настоящее время реструктуризацию предприятий необходимо рассматривать как самостоятельный процесс экономических преобразований и объект государственного управления и регулирования.

Реструктуризация бизнеса представляет собой процесс, направленный на максимизацию стоимости собственного капитала предприятия посредством внутренних и внешних улучшений бизнеса, которые коренным образом меняют деятельность предприятия.

Сложность, высокая степень неопределенности результатов реструктуризации бизнеса требует наличия всеобъемлющего критерия оценки эффективности этого процесса. В качестве такого критерия достаточно продолжительное время используется стоимость предприятия, так как ее оценка требует полной информации о планируемых преобразованиях, глубокого анализа неблагоприятных обстоятельств и благоприятных возможностей, с которыми сталкивается реструктурируемое предприятие. Реструктуризацию бизнеса можно считать успешной только тогда, когда она повышает стоимость предприятия. В то же время, стоимостная оценка предприятия позволяет выбрать наиболее рациональный вариант структурной реорганизации на основе предполагаемых приращений стоимости.

Актуальность темы курсовой работы обусловлена непосредственным влиянием реструктуризации бизнеса на эффективность функционирования предприятия в силу участия в создании его дополнительной стоимости. Кроме того, несмотря на активные разработки вопросов реструктуризации предприятий на основе оценки их рыночной стоимости в последние десятилетия, эта проблема требует дальнейшего всестороннего научного анализа, поскольку необходим выбор наиболее оптимального варианта реструктуризации бизнеса.

Основной целью курсовой работы является составление программы реструктуризации предприятия и описание необходимых для этого мероприятий, а также рассмотрение проблем, с которыми данное предприятие может столкнуться при проведении реструктуризации.

В соответствии с данной целью в курсовой работе были поставлены следующие задачи:

1. Провести исследование внешнего окружения предприятия;

2. Провести описание предприятия как объекта исследования;

3. Основываясь на результатах анализа предложить мероприятия по реструктуризации.

Объектом исследования является ОАО "Белгородский цемент".

Данная курсовая работа выполнена на базе информации, полученной из учебной и научной литературы отечественных и зарубежных авторов, а также из других источников: сети Internet, периодических изданий, данных бухгалтерской отчетности предприятия.

1. Исследование внешнего окружения предприятия

1.1 Отраслевой анализ . Состояние цементной промышленности России

Цементная промышленность является составной частью тяжелой промышленности и определяет потенциал любого государства. Отрасль является основным поставщиком сырья для производства бетона и железобетона (свыше половины производимого цемента), который в свою очередь выступает основным конструкционным материалом в строительстве. Другими словами, это сектор, спрос, на продукцию которого прямо зависит от объемов жилищного и промышленного строительства.

Цементная промышленность имеет две основные отличительные особенности. Первая - производство цемента чрезвычайно энергоемко. Доля энергоресурсов, а также топлива превышает половину себестоимости. Это делает ее очень чувствительной к колебаниям стоимости энергоресурсов и различных видов топлива. Цемент является ключевым элементом в производстве основного строительного материала - железобетона, и, соответственно, цементная промышленность в экономике играет роль одного из каналов трансляции инфляции издержек на всю экономику. Доля затрат на топливно-энергетические ресурсы в себестоимости зависит от технологии производства.

Влияние стоимости энергоресурсов на цементную промышленность очень велико. Низкая стоимость газа на внутреннем рынке вкупе с постоянно растущей стоимостью электроэнергии делают экономически невыгодным переход на более передовое производство сухим способом, к тому же изначально большинство цементных заводов сориентировано на мокрую технологию (по ней производится чуть менее 90% цемента). Впрочем, ситуация меняется по мере увеличения стоимости газа. Однако вопрос энергоемкости на фоне постоянного роста энерготарифа пока открыт.

Другая важная особенность отрасли - то, что при перевозках на дальние расстояния доля тарифа на грузоперевозки в стоимости для потребителя может достигать половины себестоимости продукта. Это резко усиливает локализацию рынка в рамках отдельных региональных сегментов. В основном же перевозки внутри региона имеют смысл только при существенном недостатке мощностей по производству цемента либо возможности существенно сэкономить на железнодорожном тарифе.

Цементная промышленность является одной из старейших отраслей нашей страны. Первый цементный завод был построен в 1839 г. в Петербурге, затем были построены заводы под Москвой и в Прибалтике. В 1900 г. в России уже насчитывалось около 50-ти цементных заводов. В годы первой мировой войны производство цемента резко упало и составило всего 36 тыс. тонн. Общая мощность цементных заводов к концу 1940 г. возросла по сравнению с 1928 г. в три раза и составила 5675 тыс. тонн. Дальнейший рост производства был прерван Великой Отечественной войной. К маю 1945 г. были частично восстановлены 11 заводов, а в 1948 г. удалось произвести довоенный уровень производства цемента. В 1953 г. было выпущено цемента в три раза больше, чем в 1940 г. По объему производства СССР вышел на первое место в мире, а в 1966 г. перегнал США по производству цемента на душу населения.

Рекордные объемы производства цемента были отмечены в России в 1990 г., когда было выпущено 83 млн. т. цемента. Затем последовал затяжной спад. В 1998 г. выпуск этого вида строительных материалов снизился до 25,9 млн. т. Таким образом, начавшийся в 1999 г. устойчивый рост производства цемента продолжается. В среднегодовом исчислении он составил за этот период 10%.

В настоящее время в цементной промышленности России действует 50 заводов с проектной мощностью 69,2 млн. т. и фактической - 62,3 млн. т. На предприятиях высокий износ оборудования - в среднем по отрасли - 70%. Для обеспечения выполнения национальной программы по строительству доступного жилья, по расчетам специалистов, необходимы инвестиции в размере 5,1-6,3 млрд. долл. Эти средства должны быть направлены на поддержание и модернизацию действующих мощностей и строительство новых цементных заводов. Непринятие срочных мер может привести к дефициту цемента в 2010 г. в объеме, превышающем 20 млн. т.

Оценивая состояние цементной промышленности России, следует отметить следующее. Отрасль в целом прошла стадию экономического спада и в настоящее время находится в состоянии подъема. Большая часть цементных предприятий России стала собственностью крупных корпораций, в том числе иностранных.

Основными направлениями развития цементной промышленности России являются:

техническое перевооружение и реконструкция заводов с целью обновления основных фондов и доведение доли сухого способа производства цемента до 80-85%;

обеспечение широкого вовлечения в хозяйственный оборот отходов производства смежных отраслей промышленности;

подготовка и повышение квалификации специалистов цементной промышленности;

уменьшение вредных выбросов в атмосферу и улучшение условий труда;

подготовка цементных предприятий к переходу на использование в качестве технологического топлива угля и горючих отходов промышленности;

переоснащение машиностроительной базы страны и организация производства цементного оборудования нового поколения.

Таким образом, цементную отрасль сегодня можно отнести к разряду стабильно развивающихся.

1.2 Характеристика рынков

Анализ структуры потребления в разрезе федеральных округов показывает, что региональная сегментация российского рынка цемента в целом совпадает с размещением основных его производств. Одна из причин этого - экономическая нецелесообразность продажи цемента с транспортировкой на расстоянии более 1000 км. Регионом с наиболее емким рынком является центральный федеральный округ, где сконцентрировано 36,1% внутреннего потребления цемента. За ним с существенным отставанием располагается Приволжский (18,3%), Южный округ (15%), Уральский (11,3%), Северо-Западный (7,0%), Сибирский (9,5%) и Дальневосточный (2,8%).

Следует отметить, что внутри округов области также сильно дифференцируемы по объемам потребления. Поэтому при рассмотрении региональных рынков целесообразно учитывать и деление по областному признаку, так как в основе выделения области учтены, экономические, географические и производственные, организационные и другие факторы.

Наиболее перспективными с точки зрения объемов потребления цемента являются Московский регион (22,7% общероссийского рынка), Краснодарский край (5,6%) и Свердловская область (5,2%). Среди других территорий весьма развитые региональные рынки имеют Татарстан, Тюменская и Челябинские области, а также Башкортостан (таблица 1.1). В целом на долю 10 регионов с максимальными объемами потребления цемента приходится более половины внутреннего рынка.

Таблица 1.1

Региональная структура потребления цемента в России,%.

Из 11 экономических районов, производящих цемент, в 4 районах - Волго-Вятском, Центрально-Черноземном, Поволжском и Уральском - его производство превышает потребление. В Центральном, Западно-Сибирском, Северо-Кавказском, Северо-3ападном, Северном, Восточно-Сибирском и Дальневосточном потребление цемента, напротив, превышает его выпуск. При этом следует отметить, что имеющиеся мощности по производству цемента на ряде предприятий всех упомянутых экономических районов используются лишь на 30-50%.

Основные страны-покупатели российского цемента и клинкера - Испания, Китай, Украина, Казахстан, Венгрия, Финляндия, страны Ближнего Востока, Алжир, Азербайджан, Польша, Турция, Эстония, КНДР, Монголия.

Основные страны поставщики цемента в Россию - Белоруссия, Литва, Казахстан, Германия, Бельгия, Дания, Италия, Республика Корея, Словакия, Франция.

Объем производства цемента определяется следующими факторами: объем экспорта цемента; состояние производственных мощностей; уровень спроса на цемент на внутреннем рынке; возможность экспорта.

Основная доля в потреблении цемента в России приходится на портландцемент. По оценке, его удельный вес на рынке составляет не менее 92%, тогда как оптимальную часть занимает шлакопортландцемент и, в значительно меньших объемах, другие разновидности цемента.

В видовой структуре потребления портландцемента преобладают сорта, содержащие минеральные добавки. На их долю приходится почти половина портландцемента, используемого в России. Весьма значителен сегмент продукции, не содержащий минеральных компонентов. Его удельный вес превышает 38% суммарного объема потребления. Из специальных видов цементов наибольшим спросом пользуется сульфатостойкий цемент. Рынок других видов продукции пока еще остается крайне узким: так, например, цемент с пластифицирующей добавкой занимает лишь 0,1% общего объема применения, а быстродействующие сорта - около 0,5%.

Структура потребления по основным видам портландцементов в 2005 г. с минеральными добавками 47,0%, без добавок 38,5%, прочие 8,3%, 6,2% - сульфатостойкий.

В марочном ассортименте лидирует потребление цемента марок 400 и 500. На их долю приходится соответственно 66,2% и 32,6% общего объема рынка. Следует отметить, что с этой точки зрения в структуре потребления цемента произошли качественные изменения, в бывшем СССР потребители в силу дефицита качественной продукции были вынуждены использовать цементы более низких марок. Так, в конце 80-х г. г. сегмент цемента марки 300 составил более 10%, тогда как в настоящее время он сузился до 0,4%. Явный прогресс достигнут и в потреблении цемента марки 500, удельный вес которой в общем объеме используемого цемента возрос за последние годы (табл.1.2).

Таблица 1.2

Структура потребления цемента по основным маркам в России и в бывшем СССР.

Основными потребителями цемента являются предприятия по изготовлению железобетонных изделий и конструкций. Примерно одинаково оцениваются доли изготовителей асбестоцементных изделий и строительно-монтажных организаций.

Структура рынка цемента по основным группам потребителей в России представлена на рис.1.1:

производство ЖБИ - 53%;

проведение СМР - 21%;

производство АЦИ - 20%;

Рис.1.1 Структура рынка цемента по основным группам потребителей в России

Производство и продажа цемента в настоящее время в России, в связи с прекращением крупного промышленного строительства, стали сезонными. Причем "пик" потребления и производства на абсолютном числе предприятий приходится на III квартал года. Наиболее низкий уровень продаж и производства приходится на I квартал года. Это ставит перед цементными предприятиями задачи изменения организации производства и труда, переоснащения основного и вспомогательного оборудования, изменения системы его ремонтов, создания резервных мощностей по упаковке цемента и другие.

Следовательно, одним из главных вопросов для цементного рынка и его потребителей являются цены, которые повышаются раз в год ближе к лету, когда спрос на этот вид строительных материалов многократно возрастает. Но причины увеличения цен не только в этом. Главные из них - рост инфляции и увеличение тарифов естественных монополий, составляющих значительную долю в себестоимости продукции цементных заводов.

Несмотря на постоянно опережающий рост цен на топливно-энергетические ресурсы (131,5%), тарифов за перевозки (138,6%) и другие услуги транспортных, ремонтных и других организаций и, в связи с этим, увеличение эксплуатационных затрат и себестоимости цемента, индекс цен на цемент в среднем по цементной промышленности России равен 1,28.

1.3 Масштабы конкуренции

Следует отметить, что крупнейшей компанией на рынке цементной промышленности является ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" - международный промышленный холдинг по производству строительных материалов. Мощности холдинга по выпуску цемента составляют 35 млн. т. в год, бетона - 2 млн. т в год. В состав холдинга входят шестнадцать цементных заводов:

"Мальцовский портландцемент" (Брянская обл);

"Михайловцемент" (Рязанская обл),;

"Липецкцемент" (Липецкая обл);

"Савинский цементный завод" (Архангельская обл);

"Невьянский цементник" (Свердловская обл);

"Катавский цемент" (Челябинская обл);

"Кавказцемент" (Карачаево-Черкесия);

"Осколцемент" (Белгородская обл);

"Белгородский цемент" (г. Белгород);

"Пикалевский цемент" (Ленинградская обл);

"Подгоренский цементник" (Воронежская обл);

"Ульяновскцемент" (Ульяновская обл);

"Жигулевские стройматериалы" (Самарская обл);

"Краматорский цементный завод "Пушка" (Украина, Донецкая обл);

"Балцем" (Украина, Харьковская обл);

"Ахангаранцемент" (Узбекистан, Ташкентская обл).

В его состав входит также ЗАО "ЕВРОЦЕМЕНТ трейд" (продажа цемента, бетона и ЖБИ).

ЗАО "ЕВРОЦЕМЕНТ трейд" поставляет цементную продукцию, как в регионы России, так и на экспорт. Развитая сбытовая сеть компании охватывает 65 регионов России, в том числе Москву и Московскую область.

Компания выпускает все виды цемента и отгружает его потребителям навалом и в таре. Основными клиентами компании являются ведущие московские строительные организации, а также крупные региональные компании, заводы железобетонных конструкций, индивидуальные застройщики.

На заводах холдинга реализуется программа модернизации производства. В 2004 г. на эти цели было израсходовано около 511 млн. рублей. В 2005 г. на программу обновления заводов было выделено 1,5 млрд. рублей. Общие затраты на техническое перевооружение предприятий составили около 3,5 млрд. рублей.

Опытная команда менеджеров ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" работает над созданием современной, оснащенной по последнему слову техники компании европейского уровня. На ее заводах модернизируется и заменяется устаревшее оборудование: печи, мельницы, транспортное оборудование, карьерная техника.

В целях обеспечения конкурентоспособности продукции на заводах продолжается внедрение замкнутого цикла производства цемента, закупается новейшее лабораторное оборудование. В результате проведенной работы продукция компании отличается высоким качеством, заводы имеют необходимые российские и международные сертификаты качества.

1.4 Учет и оценка факторов макросреды

Под внешней средой следует понимать совокупность элементов, составляющих два уровня - макросреда и микросреда. Макросреда образуется из четырех элементов, причем еще каждый этот фактор состоит из множества подфакторов, состояние которых оказывает воздействие на финансово-экономическую, производственно-хозяйственную и иные виды деятельности предприятия. Факторы макросреды определяют условия нахождения предприятия на рынке.

Для того чтобы оценить значимые тенденции в отрасли, влияющие на стратегию исследуемого предприятия, проведем PEST - анализ, который представляет собой инструмент, предназначенный для выявления следующих аспектов внешней среды, которые могут повлиять на стратегию компании:

Политика;

Экономика;

Социум;

Технология.

1. Политические условия

Государственное устройство России - Федеративная республика. Глава государства - президент. Глава правительства - Премьер-министр. Высший законодательный орган - Государственная дума (двухпалатный парламент). В административном отношении состоит из 21 республики, 1 автономной области, 10 автономных округов и 2 городов федерального подчинения.

В.В. Путин отметил, что в ближайших планах государства - меры по снижению налоговой нагрузки на предприятия, упорядочение и упрощение налоговых процедур. "Мы продолжим работу по сокращению избыточных управленческих и разрешительных инструментов государства в экономике", - сообщил Владимир Путин. Также президент России высказался за повышение эффективности таких публичных функций государства, как антимонопольная политика, судебная защита, надежные гарантии прав собственности.

После распада СССР, в 1993 г., согласно Конституции РФ, в состав Российской Федерации вошел 81 субъект. В настоящее время происходит процесс объединения ряда регионов. Так, например, объединены Пермская область и Коми-Пермяцкий автономный округ в Пермский край. Аналогичная процедура происходит по объединению Камчатской области и Корякского автономного округа, Красноярского края, Эвенкийского автономного округа и Таймырского автономного округа, а также Иркутской области и Усть-Ордынского Бурятского автономного округа.

Значительно изменено законодательство РФ о выборах. Так отменены нормы, лимитирующие процент явки на выборы, отменена норма голосования против всех. Установлены два единых дня выборов. Выборы в Государственную Думу производятся только по партийным спискам. На этих же условиях в 2005 г. проведены выборы в областную Думу Белгородской области.

2. Экономические условия

Масштабные экономические преобразования в России на современном этапе создают хорошие возможности для смелой деловой активности и реализации по-настоящему стратегических проектов.

С 1 января 2006 г. в стране производится реализация приоритетных национальных проектов в области: образования, медицины, жилищного строительства и сельского хозяйства. На сегодняшний день достигнуты определенные успехи в их реализации.

Так, в области образования увеличены размеры денежного содержания классным руководителям, и в настоящее время прорабатывается вопрос по изменению оплаты труда учителей в зависимости от количества учеников. Кроме того, Правительство Белгородской области уже утвердило переход школ области на систему оплаты труда по нормативному подушевому финансированию с 1 января 2007 г.

В области медицины значительно увеличены денежные оклады участковых врачей и фельдшеров, приобретено и установлено большое количество новой медицинской аппаратуры, закуплено значительное количество машин скорой медицинской помощи, повсеместно проводится диспансеризация работников бюджетной сферы и детей до 14 лет.

В области жилищного строительства приняты многочисленные программы по ипотечному кредитованию населения и в особенности молодых семей для приобретения жилья. Значительно увеличивается строительство жилья в целом и малоэтажного в частности.

В области сельского хозяйства выделены значительные средства для кредитования жителей села для открытия своего дела.

Владимир Путин подчеркнул, что "Россия по темпам экономического роста уже более пяти лет стабильно входит в группу мировых лидеров. Главные ориентиры ее экономической политики - макроэкономическая стабильность, повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг, ответственная политика, в конечном счете - вхождение в число ведущих экономических держав".

Президент России отметил рост ВВП, который в прошлом году составил 7,1%, рост реальных доходов населения на 8% и инвестиционной активности на 10%.

Кроме того, президент поставил перед правительством России задачу об удвоении к 2010 году внутреннего валового продукта. Президент отметил, что стабильный экономический рост экономики позволил в настоящее время начать осуществление четырёх национальных проектов: в здравоохранении, медицине, сельском хозяйстве и жилищном строительстве, о чем говорилось выше.

Динамичное развитие экономики отмечается и в Белгородской области. Об этом заявил губернатор области Е.С. Савченко на расширенном заседании областной Думы и правительства области 27 апреля 2006 г.

По данным Министерства экономического развития России, наша область входит в группу регионов "с уровнем развития выше среднего". Регион включен в первую пятёрку по инвестиционной активности, а по результатам рейтинга инвестиционной привлекательности российских регионов область стала лидером в главной номинации: "За стабильно низкий инвестиционный риск в течение десятилетия".

Проводимая в области социально-экономическая политика позволит по прогнозным расчётам обеспечит прирост внутреннего регионального продукта на 6,3%. Такой темп задан с учётом необходимости удвоения внутреннего регионального продукта за десятилетие.

Показатель инфляции в ноябре 2006 года составил 0,6%, а в целом за год инфляция должна составить около 8%.

3. Социальные условия

По продолжительности жизни Россия находится на 27 месте в мире. Индекс человеческого развития составляет 0,769 млн. человек. Численность населения составляет 141,2 млн. человек. Средняя плотность населения - 9 человек на 1 км2. Ежегодно количество россиян уменьшается на 500 - 700 тысяч человек.

Многие из проблем, связанных с демографической ситуацией в стране, характерны и для Белгородской области. И все же ситуация в области благополучнее, чем в целом по России. Например, рождаемость за последние 6 лет на Белгородчине увеличилась на 18%, вот уже 3 года, как приостановлен рост смертности, увеличена продолжительность жизни. За 10 месяцев этого года в области родились 11878 детей, а умерло 19339 человек.

Ежемесячная убыль населения по Белгородской области в 2006 году составила 7461 человек, но за счет мигрантов население увеличилось на 7729 человек.

В таблице 1.3 рассмотрим основные показатели естественного движения населения по Белгородской области.

Таблица 1.3

Основные показатели естественного движения населения

Для улучшения демографической ситуации в стране принят закон о выплате с 1 января 2007 г. материнского (семейного) капитала в размере 250 тыс. руб. за каждого второго и последующего ребенка. По расчетам Министерства здравоохранения и социального развития, благодаря этой реформе, в следующем году рождаемость в России должна увеличиться до 1,6 млн. чел.

Также необходимо отметить, что в период с 2000-2005 гг. в целом по стране снизилась занятость, и увеличились масштабы безработицы. Число занятых уменьшилось с 72,1 до 64,6 млн. человек, число безработных увеличилось с 3,6 до 8,2 млн. человек. Сократилось и общая численность экономически активного населения с 75,2 до 72,8 млн. человек.

4. Технологические условия

В связи с недостаточным обеспечением научно-технической сферы в стране наблюдается слабое развитие технологического ресурса, следствием чего является низкая заработная плата занятых в этой сфере, не стимулирующая высокопроизводительный труд, и практически совсем прекратившееся материально-техническое обеспечение. Данные по собственным источникам развития технологического ресурса приведены в таблице 1.4

Таблица 1.4

Собственные источники развития технического развития

Особое место в рассматриваемом ресурсе принадлежит информационным технологиям (компьютеры и телекоммуникации), на базе которых в последние 15 лет развернулась настоящая информационная революция. Степень развития телекоммуникаций стала все больше определять экономическое процветание страны и интеграцию в мировое хозяйство, поскольку телекоммуникационные сети образуют "нервную систему и соединительную ткань" современной мировой экономики, превращая ее в сетевую экономику.

В общем объеме мировых продаж наукоемкой продукции доля России составляет всего 0,3%. Тем не менее, патентная деятельность в России развивается: с 2000 по 2005 гг. в 2,7 раза выросла число зарегистрированных патентов на изобретения, в 2,2 раза лицензий и 3,4 раза - программ ЭВМ. Растет также число заявок на регистрацию товарных знаков.

По индексу развития человеческого потенциала, рассчитываемого в соответствии с программой развития ООН, Россия в предыдущем году занимало 69-е место в Европе из 173 стран, попав в группу со средним уровнем развития человеческого потенциала.

Уровень грамотности взрослого населения в России составляет 99,6%, являясь одним из самых высоких в мире, а по коэффициенту охвату учащихся третьей степенью обучения естественным наукам, то есть в вузах (19,7%). Россия опережает развитые страны: в США - 13,9%; в Японии - 10%. Число ученых занятых в НИОКР, в России в 1,3 раза больше, чем в Канаде.

По доле расхода на НИОКР в коммерческом секторе Россия по прежнему отстает от стран лидеров (15,5%).

Для оценки значимых тенденций в отрасли, влияющих на стратегию компании необходимо составить таблицу 1.5

Таблица 1.5

Влияние факторов на устойчивое положение предприятия

На основании таблицы 1.5 и предыдущего анализа можно сделать вывод, что факторы политического, экономического, и технологического характера оказывают наибольшее влияние на деятельность предприятия. Социальный фактор оказывает наименьшее влияние, так как основными потребителями продукции являются промышленные предприятия.

1.5 Анализ стратегических позиций на рынке

Для проведения анализа стратегических позиций на рынке применим многофакторную модель анализа стратегических позиций конкретных бизнесов (рис.1.2).

Горизонтальная ось - оценка конкурентного статуса конкретного бизнеса;

Вертикальная ось - интегральное измерение привлекательности отрасли.

Рис.1.2 Многофакторная модель анализа стратегических позиций

Для анализа надо определить, к какой части данной матрицы относится конкретный бизнес и почему (перечень переменных отражен в табл.1.6).

Таблица 1.6

Анализ показывает, что позиция предприятия, скорее всего, относится к верхней средней части матрицы. Следовательно, ОАО "Белгородский цемент" характерна стратегия усиления конкурентных преимуществ. Об этом свидетельствует то, что исследуемое предприятие занимает достаточно большую долю рынка, использует современное технологическое оборудование и осуществляет сбыт своей продукции, как в России, так и за рубежом. Продукция завода сертифицирована в Украине, Венгрии, Польше, Словакии, Эстонии. ОАО "Белцемент" является поставщиком сырья для предприятий, производящих сборные железобетонные конструкции и изделия, товарный бетон, строительный раствор, асбестоцементные изделия.

ОАО "Белгородский цемент" дважды является победителем всероссийского конкурса "100 лучших товаров России". Дипломами конкурса отмечена вся выпускаемая заводом продукция.

2. Описание предприятия как объекта исследования

2.1 Краткая характеристика предприятия

Полное и сокращенное наименование предприятия:

Открытое акционерное общество "Белгородский цемент", ОАО "Белцемент".

Дата регистрации предприятия:

"Белгородский цемент" является юридическим лицом и зарегистрировано как закрытое акционерное общество "Белгородский цемент" Государственной Регистрационной Палатой 28.06. 2002 (свидетельство № Р-540.16.4).

Почтовый и юридический адрес предприятия:

308015, Российская Федерация, г. Белгород, ул. Фрунзе, пл. Цемзавода

Телефоны:

генеральный директор (0722) 26-64-42,бухгалтерия (0722) 22-83-24.

Сайт:

www. eurocem. ru

E-mail:

belcem@belgorod. com

Историческая справка:

ЗАО "Белгородский цемент" создано в 1992 году на базе "Белгородского цементного завода", который, в свою очередь, был сдан в эксплуатацию 31 декабря 1949 г., т.е. была пущена первая технологическая линия мощностью 130 тыс. тонн цемента в год. А 20 апреля 1951 г. завод был полностью сдан в эксплуатацию. В 1953 г. мощность завода перекрыта в 2 раза по сравнению с проектной. В 1956 г. была сдана в эксплуатацию 4-я технологическая линия и годовая мощность предприятия составила 840 тыс. тонн. В 1960 г. завершено строительство седьмой технологической линии, мощность завода достигла 2 млн. 200 тыс. тонн цемента в год.

Первые десять лет (1950-1960) деятельность завода характеризовалась активным нарастанием объемов производства цемента за счет строительства новых технологических линий. В последующие годы шло наращивание мощностей, и особенно, совершенствование технологии, механизации и автоматизации производства. В 1974 году выпуск цемента был доведен до 2 млн.350 тыс. тонн в год.

"Белгородский цементный завод" освоил семь марок цемента. Одному из них - портландцементу "500" был присвоен государственный знак качества, остальная продукция была аттестована первой категорией. Производственные достижения многократно отмечались высокими наградами, Диплом ВДНХ и ВЦСПС, Почетными грамотами и переходящими знаменами Министерства промстройматериалов СССР.

Некоторые технологические новшества: гидротранспорт глиняного шлама, применение гидроциклонов на сырьевых мельницах, промышленное освоение болтушек с вертикальным планетарным приводом и другие применялись впервые в цементной промышленности на "Белгородском цементном заводе", что имеет большое значение в целом для отрасли и сейчас используется на многих родственных предприятиях страны.

Реконструированные в 1980-х годах вращающиеся печи способны ежегодно производить свыше 2 миллионов тонн высокоактивного клинкера. Кроме традиционных видов портландцемента, освоен выпуск сульфатостойкого и быстротвердеющего цемента, цемента на основе клинкера нормированного состава, цемента для производства разнообразных сухих смесей. Все они успешно используются для изготовления шифера и труб, стеновых панелей и плит перекрытий, тротуарной плитки различной конфигурации, при строительстве дорог, транспортных развязок и мостов, аэродромов, портовых сооружений.

В 2002 г. проведена реконструкция цементной мельницы с установкой сепаратора бельгийской фирмы "Маготто", что дало возможность выпускать высокомарочный цемент. В 2002 г. смонтирован и сдан в эксплуатацию бетонно-растворимый узел немецкой фирмы "Штеттер", производительностью 60,0 тыс. тонн товарного бетона в год.

Для более полного удовлетворения рынка высококачественным цементом в 2004 году закончено строительство нового цеха помола цемента с тремя цементными мельницами мощностью 1 млн. тонн, что позволило довести общие мощности по помолу цемента до 3,6 млн. тонн цемента в год.

ЗАО "Белгородский цемент" - единственное предприятие в России, чья продукция получила международные сертификаты по стандартам DIN 1164 - СЕМ I 42,5 и CEM II/A-S 32,5, выданные Исследовательским институтом цементной промышленности Германии. Несколько лет подряд ЗАО "Белгородский цемент" награждается дипломом первой степени Всероссийского конкурса на лучшее предприятие стройиндустрии за достижение высокой эффективности в строительстве и промышленности строительных материалов в новых экономических условиях.

Холдинг "Евроцемент групп" - крупнейший производитель цементной продукции купил ЗАО "Белгородский цемент" в июле 2004 года. С того времени, ОАО "Белгородский цемент" входит в состав холдинга ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп".

ОАО "Белгородский цемент" - одно из лучших предприятий цементной отрасли России, первым, из цементных заводов СНГ, получившее в 1998 году сертификат качества по DIN 1164. Его продукция пользуется большим спросом в различных регионах России, странах СНГ, Западной и Восточной Европы.

Высокое качество белгородских цементов ставят завод в ряд ведущих мировых производителей. За 57 лет работы завода отгружено более 100 миллионов тонн продукции. Белгородский цемент хорошо известен строительным компаниям России, а также в 45 странах мира. Его применяют при строительстве жилых и административных зданий, метрополитенов, аэродромов, гидротехнических сооружений, мостов, телебашен и других ответственных сооружений. Выгодное географическое расположение завода вблизи Российско-Украинской границы, позволяет успешно проводить экспортно-импортные операции. Разведанные запасы мела и глины в собственных карьерах могут обеспечить работу завода в течение 150 лет.

Все марки цемента выпускаемые на заводе, сертифицированы в системе добровольной сертификации ГОСТ Р. Две марки сертифицированы испытательной лабораторией Организации контроля качества Союза немецких цементных заводов (Дюссельдорф, ФРГ) по EN-197-1: 2000 на соответствие СEM I 42,5 N и CEM II/A-S 32,5 N. Испытательное подразделение в составе ОТК для проведения физико-механических испытаний оснащено современным оборудованием фирмы "ELE International" (Великобритания).

Продукция завода не раз отмечалась различными международными организациями, а два вида цемента ПЦ 500-ДО и ПЦ 400-Д 20 в 2004 году награждены Дипломом "100 лучших товаров России".

9 ноября 2006 г., во Всемирный день качества в г. Белгороде прошла церемония награждения победителей всероссийского конкурса "100 лучших товаров России". По итогам конкурса продукция ОАО "Белгородский цемент" была признана лучшей в своей номинации и отмечена почетными дипломами. Таким образом, ОАО "Белгородский цемент" участвовал в конкурсе уже во второй раз.

За счет стабильности прочностных показателей расход белгородских цементов для производства бетонов может быть снижен на 8-13% по сравнению с цементами других производителей. Напряженная работа специалистов завода позволила предприятию добиться в последние годы одного из лучших в стране показателей по стойкости фетеровки печей обжига клинкера (600-900 суток).

ОАО "Белгородский цемент" предлагает цемент в различной упаковке с гарантированной стабильностью поставки и высоким уровнем обслуживания в бумажных мешках по 50 и 25 кг., в мягких контейнерах (биг-бег) по 1 тонне, в пакетах из термоусадочной пленки по технологии фирмы "Меллерс".

Основными видами деятельности являются:

производство цемента, клинкера, мела, калийно-известковых удобрений;

услуги по переработке давальческого сырья;

осуществление строительных работ, посредническая деятельность;

реализация собственной продукции и услуг в Российской Федерации и за рубежом;

разведка, разработка и эксплуатация месторождений полезных ископаемых;

добыча полезных ископаемых и переработка отходов горнорудного производства;

приобретение и реализация тепловой и электрической энергии (мощности) для собственных нужд и поставка потребителям;

оказание транспортных и экспедиторских услуг;

погрузочно-разгрузочные работы на автомобильном и железнодорожном транспорте.

Организационно - правовая форма предприятия:

Открытое Акционерное Общество. Правовое положение акционерного общества, права и обязанности акционеров определяются в соответствии с Гражданским Кодексом РФ и законом об акционерных обществах (Федеральный закон от 8 июля 1999 г. № 138-ФЗ).

На предприятии разработано и утверждено, приказом Генерального Директора, положение об учетной политике предприятия, в целях бухгалтерского и налогового учета.

2.2 Анализ внешней среды предприятия

Краткая характеристика потребителей:

Наиболее крупными потребителями цемента ОАО "Белгородский цемент" являются белгородские предприятия, производящие строительные материалы на его основе. На ОАО "БелАЦИ" каждый год поставляются более 16% цемента. Также сбыт цемента осуществляется в Московский регион, Смоленскую, Курскую и др. области (таблица 2.1).

Таблица 2.1

Наиболее крупные потребители цемента ОАО "Белгородский цемент"

Таким образом, основными потребителями цемента являются предприятия, производящие сборные железобетонные конструкции и изделия, товарный бетон, строительный раствор, асбестоцементные изделия, а также домостроительные комбинаты, строительные организации, осуществляющие как жилищное, гражданское, так и промышленное строительство. Кроме того, имеется довольно перспективная группа потребителей цемента - население, использующего цемент для гражданского строительства.

Продажа цемента частным лицам производится посредством ДО "Родничок" и ДО "Рекорд-Центр", непосредственно на площадке завода, через торговые сети г. Белгорода и области. Еще одним каналом сбыта является магазин "Белгородский цемент". Если потребителем является предприятие, то доставка цемента производится навалом в закрытых железнодорожных вагонах.

Краткая характеристика конкурентов:

Как уже было сказано выше, ОАО "Белгородский цемент" входит в состав холдинга ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп", который является крупнейшим отечественным холдингом, специализирующийся на производстве и реализации цемента, мощности которого достигают 33 млн. т. в год. В состав холдинга входят еще 14 цементных заводов, в числе которых "Мальцовский портландцемент" (Брянская обл), "Михайловцемент" (Рязанская обл), "Липецкцемент" (Липецкая обл), "Савинский цементный завод" (Архангельская обл), "Осколцемент" (Белгородская обл) и др.

Одним из основных конкурентов на рынке Европейской части России и основным конкурентом на рынке г. Белгорода и области является предприятие ОАО "Осколцемент". Преимуществом Оскольского завода является то, что он более новый, а, следовательно, более современный, а значит, оборудование имеет меньший износ и технология производства более современна (сухой способ). Старооскольский завод в 1,5 раза мощней Белгородского.

На заводе установлена финская упаковочная линия, позволяющая свести на нет потери при тарировании. Также наиболее близким и сильным конкурентом ОАО "Белгородцемент" является ОАО "Липецкцемент", г. Липецк.

Таким образом, ОАО "Белгородский цемент" довольно сильный конкурент ОАО "Осколцемент" и ОАО "Липецкцемент", это в большей степени обусловлено экспортом цемента, что, тем не менее, не опровергает сильную позицию предприятия.

В табл.2.2 указаны доли и емкость как ОАО "Белгородский цемент", так и его основных конкурентов.

Таблица 2.2

Доли и емкость предприятий на цементном рынке России

Для наглядного изображения построим диаграмму.

Рис.2.1 Доли предприятий на цементном рынке России

Краткая характеристика поставщиков:

Сырьевые материалы, мел и глина, добываются в карьерах предприятия. Добыча мела ведется в карьере "Полигон". Мел транспортируется от карьера до завода железнодорожным транспортом на расстояние 2,5 километра (таблица 2.3). Добыча глины ведется в карьере "Черная поляна" при помощи экскаваторов. С "Черной поляны" вывоз глины осуществляется автотранспортом до отделения приготовления глиняного шлама. Готовый глиняный шлам далее транспортируется по трубопроводу в сырьевой цех. Протяженность трубопровода составляет 6,8 километров. Так как предприятие имеет собственные полигоны, проблем с сырьем предприятие не имеет.

Таблица 2.3

Сырьевые материалы и их поставщики

2.3 Определение масштаба бизнеса

Для того чтобы определить масштаб бизнеса необходимо провести анализ предприятия на корпоративном уровне и на уровне бизнес - единицы. Для этого составим следующие таблицы.

Таблица 2.4

Анализ на корпоративном уровне

Теперь проведем анализ предприятия на уровне бизнес - единицы, который отразим в таблице 2.5

Таблица 2.5

Анализ на уровне бизнес-единицы

Проведя анализ ОАО "Белгородский цемент" на корпоративном уровне и на уровне бизнес - единицы, можно сделать заключение, что масштаб бизнеса данного предприятия достаточно большой. Об этом говорят такие аспекты, как координата заинтересованных сторон, ассортимент продукции, охват потребителей, географическая координата. Холдинг ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" вкладывает в завод огромные средства на увеличение действующих мощностей, на модернизацию существующего оборудования и установку новых видов оборудования. Предприятие выпускает качественную и сертифицированную продукцию, которая пользуется большим спросом. Оно имеет постоянных потребителей, которые ценят товарную марку выпускаемой продукции. Также завод занимает выгодное географическое положение, позволяющее успешно проводить экспортно-импортные операции.

2.4 Анализ конкурентного облика компании

В этом разделе требуется заполнить таблицу с учетом основных конкурентов и по каждому пункту провести пояснение.

Таблица 2.6

Конкурентный облик ОАО "Белгородский цемент"

2.5 Анализ внутренней среды предприятия

2.5.1 Организационно-управленческий анализ

Главным органом управления ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп", куда с 2004 г. входит ОАО "Белгородский цемент", является Совет Директоров. В него входят: Гальчев Ф.И. - Председатель Совета директоров, Краснянский Г.Л. - заместитель Председателя Совета директоров, Скороход М.А. - Президент ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп", Светлицкий Б.А. - член Совета директоров по стратегическим вопросам и Качеянц М.Г. - член Совета директоров по корпоративной политике.

Законодательным органом ОАО "Белгородский цемент" является общее собрание акционеров, исполнительным - избранное на общем собрании правление во главе с генеральным директором.

В связи с истечением срока полномочий генерального директора ОАО "Белгородский цемент", избранного Решением общего собрания акционеров ОАО "Белгородский цемент" 21 ноября 2003 г., а также в связи с учреждением новой редакции Устава предприятия, в соответствии с которой вопрос об избрании единоличного исполнительного органа Общества отнесен к компетенции Совета директоров Общества - Совет директоров ОАО "Белгородский цемент" 19 ноября 2004 г. принял решение об избрании Генеральным директором ОАО "Белгородский цемент" Фоминова Василия Ивановича.

ОАО "Белгородский цемент" имеет два дочерних общества:

1. ООО "Рекорд - Центр" ДО ОАО "Белгородский цемент", зарегистрированный в Регистрационной Палате Администрации г. Белгорода 02.10 96 года, свидетельство РП № 1181. Виды деятельности: оптовая и розничная торговля, гарантийный и постгарантийный ремонт радиоаппаратуры.

2. ООО "Родничок" ДО ОАО "Белгородский цемент", зарегистрированный в Регистрационной Палате Администрации г. Белгорода 14.01. 2000 г., свидетельство № 18. Виды деятельности: торговля продовольственными товарами и общественное питание.

В ОАО "Белгородский цемент" функционируют следующие структурные подразделения:

горный цех;

цех приготовления шлама и сушки шлака;

цех обжига клинкера;

цех помола цемента;

транспортный цех;

ремонтно-механический цех (РМЦ);

ремонтно-электрический цех (РЭЦ);

цех контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА);

лаборатория;

энергоцех;

цех автохозтранспорта;

ремонтно-строительный цех (РСЦ);

бюро АСУ.

Структура управления ОАО "Белгородский цемент" является линейно-функциональной. Линейные звенья занимаются вопросами принятия решений и отдачи команд, функциональные подразделения занимаются координацией, планированием, консультированием.

Организация внешнеэкономической работы состоит из двух частей. Внешнеэкономической деятельностью по импорту занимается производственно-технический отдел во главе с Пономаревым Л.И., экспортом занимается отдел маркетинга и ВЭД, во главе с Дериным О.Ф.

Схема управления ОАО "Белгородский цемент" представлена на рис.2.2.

2.5.2 Анализ персонала предприятия

2.5.2.1 Анализ кадровой политики предприятия

Среднесписочная численность работников на предприятии за 2004 г. составила 1337 чел., а за 2005 г. - 1410 чел. Фонд оплаты труда работников списочного состава 267 615, 1 тыс. руб., из них среднемесячные выплаты социального характера на одного работника составляют 162 рубля.

На предприятии постоянно производится анализ рабочего времени у рабочих сдельщиков и повременщиков, определяются нормы трудовых затрат, пересматриваются расстановки рабочих кадров и штатное расписание руководящих работников, специалистов и служащих.

Выполнение норм выработки рабочими представлено в таблице 2.7

Таблица 2.7

Распределение сдельщиков по степени выполнения норм

На предприятии интенсивно проходит процесс подготовки, переподготовки и обучения вторым профессиям, то есть процесс повышения квалификации кадров. Для повышения квалификации рабочих в ОАО "Белгородский цемент" используются следующие формы обучения: производственно-технические курсы; курсы целевого назначения; школы по изучению передовых приемов и методов труда; курсы бригадиров.

Анализ использования трудовых ресурсов и производительности труда

Для проведения анализа использования трудовых ресурсов составим таблицу 2.8

Таблица 2.8

Показатели использования трудовых ресурсов

В результате расчетов, проведенных в таблице 2.8, можно сделать следующие выводы:

Среднегодовая численность работников увеличилась на 73 человека, однако объем продаж снизился на 353590 тыс. руб.

Средняя продолжительность рабочего дня увеличилась на 0,1 ч., и в 2005 г. работники предприятия отработали на 6,9 часов больше, чем в 2004 году, несмотря на то, что фонд рабочего времени в 2005 г. по сравнению с 2004 г. сократился на 2 дня.

Среднегодовая выработка одного работника сократилась почти на 340 тыс. руб. Также снизилась и среднечасовая выработка 1 работника, которая составила в отчетном году 0,78 руб. /чел.

Все это, несомненно, снижает эффективность работы предприятия. Однако повышение заработной платы все же произошло, и в 2005 г. среднегодовая заработная плата на 1 работника составила 12 264 руб. Экономия трудовых ресурсов составила 75 человек.

Далее определим производительность труда стоимостным методом, так как это наиболее распространенный и универсальный метод, который может быть использован в условиях широкой номенклатуры выпускаемой продукции.

Индекс производительности труда равен:

.

Из расчетов видно, что производительность труда снизилась. Это может быть связано с влиянием различных факторов, таких как низкая квалификация работников, изменение интенсивности труда, степень механизации и автоматизации технологических процессов, высокий износ оборудования, низкий уровень организации труда.

2.5.2.2 Расчет и анализ показателей движения кадров

В целях повышения эффективности деятельности кадров на предприятии постоянно совершенствуются и пересматриваются положения о премировании, стимулируя выполнение производственной программы и повышения качества продукции.

Стимулирование работников происходит благодаря предоставлению возможности карьерного роста, повышению заработной платы, выплатам премиальных поощрений.

Основной формой повышения квалификации являются производственно-технические курсы. Они созданы в целях углубления и расширения знаний, навыков и умений рабочих по имеющейся у них профессии до уровня, соответствующего требованиям производства.

Расчеты, связанные с движением персонала приведем в таблице 2.9

Таблица 2.9

Показатели движения кадров

Анализ расчетов таблицы 2.9 показывает, что списочная численность работников увеличилась, это говорит о том, что предприятие растет, расширяя свои производственные мощности. В связи с этим, коэффициент оборота по приему возрос, в то время как коэффициент оборота по выбытию снизился.

2.5.3 Анализ состояния и использования основных средств предприятия

2.5.3.1 Анализ структуры Основных средств

Анализ основных фондов может проводиться по нескольким направлениям, разработка которых в комплексе позволяет оценку структуры, динамики и эффективности использования основных средств и долгосрочных инвестиций. Начнём анализировать с изучения объёма основных средств. Состав и структура основных производственных фондов ОАО “Белгородский цемент” за период 2003-2005 гг. представлена в таблице 2.10

Таблица 2.10

Структура основных средств

Как видно из таблицы 2.10 за рассмотренные периоды произошли существенные изменения в наличии и структуре основных средств. Их сумма возросла в 2003 году на 44741 тыс. руб., в 2004 году на 36996, а в 2005 году на 51709 тыс. руб. Незначительно, но все же возросла стоимости зданий с 126351 тыс. руб. до 139362 тыс. руб. Произошло увеличение стоимости машин и оборудования в 2003году на 7558 тыс. руб., в 2004 году на 32424, а в 2005 году на 34316 тыс. руб. В абсолютно неизменном объёме остался такой элемент основных средств как "многолетние насаждения".

2.5.3.2 Анализ движения и технического состояния ОС

Данные о наличии, износе и движении основных средств служат основным источником информации для оценки производственного потенциала предприятия. Анализ движения и технического состояния основных производственных фондов, проводится по данным бухгалтерской отчетности (формы №5).

Представим данные о наличия и движения основных производственных фондов на ОАО “Белгородский цемент” за период 2003-2005гг. (табл.2.11)

Таблица 2.11

Сводная таблица показателей наличия и движения основных средств

Анализируя таблицу можно сделать вывод о том, что за истекший год незначительно увеличилась стоимость основных фондов предприятия: с 252393 до 286442 тыс. рублей, или на 34049 тыс. рублей.

Из расчётов видно, что индекс роста основных фондов за отчётный год значительно увеличился на 0,022. Положительная тенденция также наметилась и в динамике коэффициента обновления. Его величина в отчётном периоде составила 0,137 против 0,075 в прошлом году. Это является положительным моментом для предприятия, т.к обновление основных фондов одна из главнейших задач предприятия, оно позволяет улучшить производительность труда, улучшить качество продукции, снизить простои оборудования.

Снижение коэффициента износа для рассматриваемого периода обусловлено высоким уровнем коэффициента обновления в начале года (7,5%).

2.5.3.3 Анализ эффективности использования основных фондов

Обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи. Фондоотдача - характеризует выход готовой продукции на 1 рубль используемых основных средств.

Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость продукции. Фондоёмкость - характеризует количество основных средств, необходимых для производства продукции на 1 рубль.

Показателем, характеризующим уровень использования основных производственных фондов, является их рентабельность.

Рентабельность производственных фондов по прибыли до налогообложения - это отношение прибыли до налогообложения к ОПФ.

Относительная экономия показывает, количество сэкономленных или перерасходованных ОПФ.

Таблица 2.12

Анализ эффективности использования основных фондов

Фондоотдача в 2004 г. по сравнению с 2003 г. заметно увеличилась, однако, в 2005 г. снова произошло снижение фондоотдачи. Следовательно, фондоемкость, как показатель обратный фондоотдаче, в 2005 г. увеличилась. Рентабельность по прибыли до налогообложения в отчетном году по сравнению с двумя предыдущими годами также увеличилась.

2.5.4 Анализ использования материальных ресурсов и запасов

Для характеристики использования материальных ресурсов применяют следующие показатели:

Материалоотдача - характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Материалоемкость продукции показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Таблица 2.13

Анализ использования материальных ресурсов

Материалоотдача показывает, стоимость продукции, приходящуюся на единицу материала (сырья). В 2004 г. этот показатель составил 9,006 р. /р., т.е. на один рубль стоимости материала приходится 9,006 рубля стоимости продукции. В отчетном году этот показатель уменьшился на 1,446 и составил 7,56 р. /р., что говорит об уменьшении нормы расхода сырья.

Материалоемкость как показатель обратный материалоотдаче, соответственно, увеличился. В отчетном году она составила 0,13 р. /р. т.е. на производство единицы продукции приходится 13 коп. материальных затрат.

2.5.5 Анализ затрат на производство и реализацию продукции

В таблице 2.14 представлены состав и структура затрат на производство продукции ОАО "Белгородский цемент" по элементам затрат за три года.

Таблица 2.14

Структура затрат на производство

Анализируя данные таблицы, можно сделать вывод о том, что в 2005 году самая низкая величина доли материальных затрат в рассматриваемом периоде, она составляет 15,931%. Следует отметить увеличение прочих затрат на производство с 58,741% в 2003 году до 68,690%. в 2005 году

2.5.6 Анализ показателей рентабельности

Прибыль определяет такой обобщающий показатель, как рентабельность. Рентабельность характеризует степень доходности, выгодности и прибыльности. Рентабельность есть относительный показатель, который обладает свойством сравнимости, а, следовательно, может использоваться при сравнении различных субъектов хозяйствования. Показатели рентабельности позволяют оценить, какую прибыль имеет предприятие с каждого рубля средств, вложенных в активы. Предприятие считается рентабельным, если результаты от реализации продукции (работ, услуг) покрывают издержки производства (обращения).

Рассчитаем ряд показателей рентабельности (табл.2.15).

Таблица 2.15

Анализ показателей рентабельности

Значения показателей окупаемости затрат по чистой прибыли и рентабельности продаж по чистой прибыли в 2003 - 2004 гг. оказались отрицательными. Однако в отчетном году произошло увеличение данных показателей до 1,09% и 0,02%, соответственно. Все это вызвано увеличением чистой прибыли предприятия.

2.5.7 Анализ финансовой структуры баланса

Аналитический баланс - это аналитическая таблица, содержащая данные бухгалтерского баланса, чаще за один период, и результаты расчета.

Как правило, аналитический баланс более агрегирован, более укрупнено показывает состав активов и пассивов, позволяет произвести более детализированный анализ имущественного и финансового потенциалов предприятия.

Аналитический баланс используется при проведении вертикального и горизонтального анализа, в ходе которого изучаются структура баланса, тенденции изменения его отдельных статей и разделов, степень прогрессивности и оптимальности имущества предприятия.

Представим аналитический баланс ОАО “Белгородский цемент” в виде таблицы 2.16. Данные для анализа показателей рентабельности возьмем из Формы №1 - Бухгалтерский баланс.

Таблица 2.16

Аналитический баланс предприятия

Таким образом, в отчетном году уменьшилась доля внеоборотных активов в общей сумме активов предприятия (на 5,173%). Однако возросла их абсолютная величина на 134833 тыс. руб., т.е. прирост составил 35,7417%. Такая ситуация по большей части сложилась из-за роста величины основных средств на предприятии, темп прироста которых составил 16,523%, что в абсолютном выражении составляет 43717 тыс. руб.

Незавершенное строительство увеличилось с 111179 тыс. руб. до 202329 тыс. руб. или на 81,985%. Состояние запасов на предприятии, как видно из баланса, увеличилось на конец года, что может говорить о том, что предприятие вкладывает свои денежные средства в запасы для сбережения от инфляции или от других неожиданных изменений на рынке. У предприятия нет дебиторской задолженности, что следует рассматривать как фактор, положительно влияющий на финансовое положение организации.

2.5.7.1 Оценка финансовой устойчивости предприятия

Финансовая устойчивость предприятия - такое состояние его финансовых ресурсов, их распределение и использование, которое обеспечивает развитие предприятия на основе роста прибыли и кредитоспособности в условиях допустимого уровня риска.

Существует четыре типа финансовой устойчивости:

- абсолютная финансовая устойчивость;

- нормальная финансовая устойчивость;

- неустойчивое финансовое состояние;

- кризисное финансовое состояние.

Оценку финансовой устойчивости ОАО "Белгородский цемент" проведем по следующей формуле:

Y = 1,2 X1+1,4 X2+3,3 X3+0,6 X4+X5;

где X1 - доля чистого оборотного капитала в активах, т.е. отношение собственного оборотного капитала (разница между текущими активами и пассивами) к общей сумме активов;

X2 - рентабельность активов, исчисленная по нераспределенной прибыли, т.е. отношение нераспределенной прибыли (чистая прибыль за вычетом дивидендов) прошлых лет (стр.470 Ф№1) и отчетного периода (стр.170 Ф№2) к общей сумме активов;

X3 - рентабельность активов, исчисленная по балансовой прибыли, т.е. отношение балансовой прибыли к среднегодовой стоимости активов;

X4 - коэффициент покрытия рыночной стоимости собственного капитала, т.е. отношение капитала фирмы (основные фонды и нематериальные активы) к заемному капиталу;

X5 - отдача всех активов, т.е. отношение выручки от реализации к общей сумме активов;

при Y<1,8 - компания неустойчива, риск банкротства очень велик;

при 1,8<Y<2,8 - компания средне устойчива;

при Y>2,99 - компания устойчива, риск банкротства крайне низок.

Расчеты представим в таблице 2.17. Расчеты выполнены по данным на 2005 год.

Таблица 2.17

Собственный капитал (СК) = с.2 90 - с.6 90 (Ф №1)

СК = (335 478 + 369 182) *1/2 - (382 021 + 516 615) *1/2 = - 96 988 тыс. руб.

Заемный капитал (ЗК) = с.5 90 + с.6 90 - с.6 40 - с.6 50 (Ф №1)

ЗК = (6 501+10 603) *1/2 + (382 021+516 615) *1/2 - 0 - 0 = 457 870 тыс. руб.

Совокупный капитал (Сов. К) = СК+ЗК

Сов.К. = 339 378,5 + 457 870 = 797 248,5

Нераспределенная прибыль (с.4 70 Ф №1)

Нераспределенная прибыль = (144 240+174 081) *1/2=159 160,5 тыс. руб.

Прибыль до налогообложения (с.1 40 Ф №2)

Прибыль до налогообложения = 57 153 тыс. руб.

Выручка (с.0 10 Ф №2)

Выручка = 1 946 953 тыс. руб.

Составим уравнение:

Y = 1,2 ∙ ( - 0,12) + 1,4 ∙ 0,20 + 3,3 ∙ 0,07 + 0,6 ∙ ( - 0,21) + 2,44 = 2,681

Так как 1,8 < 2,681 < 2,8 - то можно сделать вывод, что компания средне устойчива.

2.5.8 Анализ платежеспособности предприятия

Платежеспособность - это возможность предприятия расплачиваться по своим обязательствам.

Платёжеспособность предприятия отражают следующие коэффициенты:

Коэффициент абсолютной ликвидности;

Коэффициент промежуточной ликвидности;

Коэффициент текущей ликвидности.

Активы предприятия разделяются на следующие группы:

А1=250+260 - наиболее ликвидные активы

А2=240+270 - быстро реализуемые активы

А3=210+220 - медленно реализуемые активы

А4=190+230 - труднореализуемые активы

Пассивы предприятия рассчитываются следующим образом:

П1=620 - наиболее срочные обязательства

П2=610+630+660 - краткосрочные обязательства

П3=590 - долгосрочные обязательства

П4=490+640+650 - постоянные обязательства

Для анализа платежеспособности ОАО "Белгородский цемент" произведем расчеты коэффициентов ликвидности. Для начала произведем оценку ликвидности баланса (табл.2.18).

Таблица 2.18

Оценка ликвидности баланса

Теперь непосредственно рассчитаем коэффициенты ликвидности (таблица 2. 19).

Таблица 2. 19

Из таблицы видно, что ни один из показателей ликвидности не удовлетворяет нормативу. В отношении коэффициента абсолютной ликвидности, не удовлетворяющего нормативному значению, это означает то, что довольно низкая часть обязательств предприятия может быть погашена за счёт имеющейся наличности. Коэффициент промежуточной ликвидности также не удовлетворяет нормативному значению ни в начале 2005 года, ни в конце года. Коэффициент текущей ликвидности ниже нормативного значения, как в начале, так и в конце года, а это означает, что оборотные активы предприятия не покрывают оборотные пассивы предприятия.

2.6 Экспресс-оценка экономической состоятельности предприятия

Экспресс-оценка экономической состоятельности предприятия определяется по трем основным составляющим: рыночной, производственной и финансовой. Представим уровни классификации экономической состоятельности в таблице 2. 20.

Таблица 2.20

Уровни классификации экономической состоятельности

Ориентируясь на предложенную классификацию и рассчитанные ранее показатели, заполним следующую таблицу и построим профиль экономической состоятельности.

Таблица 2.21

Профиль экономической состоятельности

После построения профиля экономической состоятельности по трем основным составляющим можно сделать вывод о том, что рыночная состоятельность предприятия отличная: предприятие реализует всю продукцию, которую производит, занимает достаточную долю рынка, спрос на продукцию постоянно растет.

Производственная состоятельность немного хуже, так как на предприятии высок износ основных фондов.

Финансовая состоятельность в неудовлетворительном состоянии. На это указывают невысокие показатели рентабельности, а также коэффициенты ликвидности, ни один из которых не удовлетворяет нормативу.

3. Предложение программы реструктуризации

3.1 Определение необходимости проведения мероприятий

Реструктуризация представляет собой процесс, который направлен на коренное изменение в деятельности предприятия, управлении, структуре финансов.

На исследуемом предприятии цемент производится устаревшим и энергоемким "мокрым способом". Он требует огромных затрат топлива и энергии, цены на которые постоянно растут. А так как увеличение тарифов естественных монополий ведет к повышению себестоимости, следовательно, растет и отпускная цена на цемент. Это, в свою очередь, ведет к резкому сокращению сбыта продукции, и, соответственно, к снижению прибыльности. Это, несомненно, является "узким местом" завода.

Отсюда следует, что главным направлением реструктуризации ОАО "Белгородский цемент" должно являться снижение себестоимости выпускаемой продукции.

В рамках данного направления одной из задач проведения реструктуризации на анализируемом предприятии является замена технологии. Она проводится тогда, когда анализ рынка показывает, что традиционный для предприятия продукт пользуется спросом, но его характеристики не удовлетворяют возросшим требованиям потребителей.

Следующей задачей реструктуризации является проведение анализа затрат, которое позволит выработать конкретные мероприятия по снижению себестоимости продукции.

В результате проведения реструктуризации на предприятии должно произойти снижение издержек производства, а, следовательно, себестоимости и отпускной цены на выпускаемую продукцию.

"Узким местом" предприятия также является неэффективная работа отдела маркетинга и ВЭД. Так как одной из функций отдела маркетинга является проведение мероприятий по стимулированию сбыта (всевозможные рекламы, выставки), то еще одним направлением реструктуризации может служить усиление отделом маркетинга использования рекламы и промоушен в качестве основных средств маркетинговых коммуникаций.

Таким образом, задачи проведения реструктуризации ОАО "Белгородский цемент" заключаются в следующем:

Замена технологии на более совершенную;

Проведение анализа затрат в целях снижения себестоимости выпускаемой продукции;

Повышение эффективности деятельности отдела маркетинга и ВЭД.

3.2 Составление проектной группы с указанием роли каждого ее члена

В данном разделе необходимо составить проектную группу и обозначить роли для каждого ее члена. Для этого составим таблицу 3.1

Таблица 3.1

Участники проектной группы и распределение задач между ними

3.3 Обоснование сроков реализации проекта

Внедрение высокоэффективных энергосберегающих технологий на предприятии возможно уже в 2008 г. В период с 1.01.07 г. по 30.04.07 г. в отделе главного технолога должно быть принято решение о приобретении нового оборудования для производства новых видов вяжущих, а также произведена оценка проф. пригодности работающего персонала и составление нового штатного расписания. Затем в периоде с 1.05.07 г. по 30.09.07 г. разрабатывается нормативно-технологическая документация, и производится доставка необходимого оборудования.

С 1.10 07 г. по 30.12.07 г. на предприятии будет проводиться обучение обслуживающего персонала, и уже с 01.01.08 г. ОАО "Белгородский цемент" будет производить цемент низкой энергоемкости на основе нового вида вяжущих.

Проведением анализа затрат занимается плановый отдел. Начиная со следующего года, станет возможно снизить себестоимость выпускаемой продукции путем уменьшения издержек производства. А с 2008 г. себестоимость продукции еще больше сократится благодаря замене технологии на более совершенную.

Повышение эффективности деятельности отдела маркетинга и ВЭД также должно произойти в 2007 г. благодаря проведению тех мероприятий, которые будут описаны ниже.

3.4 Мероприятия по реструктуризации

I. Так как производство цемента "мокрым способом" является дорогостоящим, в ОАО "Белгородский цемент" необходимо провести внедрение высокоэффективных энергосберегающих технологий и довести долю сухого способа производства цемента хотя бы до 20-30%. Это возможно при помощи внедрения в производство на предприятии вяжущих низкой водопотребности (далее - ВНВ).

Вяжущие низкой водопотребности (ВНВ) получают путем совместной обработки цементного клинкера (или портландцемента) и специального модификатора, а также при необходимости активной минеральной добавки (золы-уноса, пуццоланы, шлака и т.п.) и/или наполнителя, а также гипсового камня (гипса) в помольных агрегатах.

Создание новых видов вяжущих обеспечивает снижение расхода клинкерной части цемента на 40-50%. Конечной продукцией для данного мероприятия является цемент низкой энергоемкости, который возможно станет производить на основе этих вяжущих.

Таким образом, актуальность разработки заключается в том, что по технологии получения ВНВ из имеющегося клинкера можно получать в 1,5-2 раза больше вяжущего материала хорошего качества и значительно экономить энергозатраты на его производство (80 кг. условного топлива против 210 кг). Следовательно, и себестоимость цемента должна сократиться.

II. Далее для того чтобы выработать конкретные мероприятия по снижению себестоимости продукции необходимо провести анализ затрат.

Анализ затрат на материалы в производстве.

Для того чтобы снизить использование материальных затрат необходимо:

пересмотреть производственно-технические нормы расхода материалов;

произвести корректировку конструкторской документации;

провести мероприятия по повышению организации производства на предприятии и соблюдению трудовой дисциплины, упорядочению складского хозяйства, установлению чёткого порядка отпуска материалов и получения полуфабрикатов со складов;

своевременное проведение регламентов по техническому обслуживанию оборудования и замену устаревшего;

создание благоприятной производственной среды на рабочих местах, участках, в цехах и на предприятии в целом;

повышение уровня учета выработки, применение прогрессивных форм и методов организации труда.

Анализ затрат на заработную плату.

Для снижения доли затрат на заработную плату в себестоимости продукции необходимо проводить следующие мероприятия:

обработку процедур первичного учета и анализа использования рабочего времени и оплаты труда работников;

повышение квалификации рабочего персонала;

исключение простоев оборудования и персонала из-за несвоевременной поставки материалов, полуфабрикатов, деталей;

исключение работы в сверхурочное время и выходные дни;

совершенствование тарификации и нормирования труда рабочих;

недопущение нарушений технологического процесса.

Анализ накладных расходов.

Расходы по обслуживанию производства и управлению составляют более 20% в себестоимости товарного выпуска, поэтому их сокращение является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

Для снижения доли затрат на накладные расходы в себестоимости продукции необходимо проводить следующие мероприятия:

уменьшить доли затрат на содержание аппарата управления путём совершенствования организационно-штатной структуры предприятия;

снизить расходы на содержание и амортизацию зданий, сооружений и инвентаря;

не допускать нарушений технологического процесса по вине работников, что способствует выходу из строя оборудования и росту расходов на текущий ремонт в связи с увеличением стоимости ремонтных работ (запасных частей, материалов и т.д.).

Таким образом, предложенные мероприятия должны не только сократить затраты на производство, но и снизить себестоимость продукции, что и является главной задачей проведения реструктуризации в ОАО "Белцемент".

III. Следующим этапом реструктуризации является повышение эффективности деятельности отдела маркетинга и ВЭД. Так как одной из функций отдела маркетинга является проведение мероприятий по стимулированию сбыта (всевозможные рекламы, выставки), то основной работой в данном направлении может служить усиление отделом маркетинга использования рекламы и промоушен в качестве основных средств маркетинговых коммуникаций.

Реклама не только позволяет информировать потребителей о товаре, на котором есть спрос на рынке, но и создать этот спрос, в особенностях на развивающихся рынках.

С целью наиболее эффективного решения стратегических задач в области рекламы необходимо четкое представление о бизнесе и особенностях товара, знать сильные и слабые стороны предприятия, обладать информацией о рынке, знать возможности, которые он предлагает, и представлять себе проблемы деятельности на этом рынке.

Создание рекламной компании должно быть направлено, в основном, на такой растущий сегмент рынка цемента, как население, с целью информирования данных потенциальных покупателей о существовании специализированных магазинов "Белгородский цемент", созданных именно для работы с данными лицами.

Данная рекламная кампания будет включать в себя:

Создание рекламных щитов по Белгородскому району (4 щита);

Выпуск буклетов с описанием свойств различных марок и видов цементов, и также сфер его использования, по которым любой покупатель сможет самостоятельно определиться с выбором необходимой ему марки. Данные буклеты будут предлагаться в фирменных магазинах предприятия.

Благодаря проведению рекламной компании на предприятии должно произойти увеличение выручки, так как "реклама - это двигатель торговли", следовательно, объемы продаж будут расти.

3.5 Результаты осуществления реструктуризационных мероприятий

В процессе практического осуществления реструктуризационных мероприятий целесообразно оценить результаты, составив сравнительную таблицу показателей (табл.3.2).

Таблица 3.2

Изменения показателей

В результате проведенных в таблице 3.2 расчетов видно, что после проведения реструктуризации в ОАО "Белгородский цемент" по основным направлениям, финансовые показатели должны значительно улучшиться. Так, например, увеличится рентабельность продаж, вследствие увеличения прибыли. Величина дебиторской задолженности должна снизиться, величина кредиторской задолженности немного вырасти. Но, главным является то, что после осуществления вышеописанных мероприятий на предприятии должно произойти снижение себестоимости, что является главной задачей проведения реструктуризации в ОАО "Белцемент".

Заключение

В курсовой работе был проведен комплексный анализ предприятия ОАО "Белгородский цемент", в результате чего было проведено исследование внешнего окружения предприятия, проведен анализ внутренней среды, а также выявлены так называемые "узкие места" предприятия и предложены мероприятия по реструктуризации для их устранения.

ОАО "Белгородский цемент" - одно из лучших предприятий цементной отрасли России, первым, из цементных заводов СНГ, получившее в 1998 году сертификат качества по DIN 1164. Его продукция пользуется большим спросом в различных регионах России, странах СНГ, Западной и Восточной Европы. Предприятие имеет достаточно хорошее положение в отрасли и занимает высокую долю рынка.

Продукция завода не раз отмечалась различными международными организациями. Так, например, дважды - в 2004 г. и в 2006 г. продукция предприятия награждена Дипломом "100 лучших товаров России".

Однако были выявлены и некоторые недостатки в деятельности завода. К ним относятся:

Высокая себестоимость выпускаемой продукции;

Неэффективная работа отдела маркетинга и ВЭД.

Таким образом, главными направлениями проведения реструктуризации ОАО "Белгородский цемент" явились следующие:

Замена технологии на более совершенную;

Проведение анализа затрат в целях снижения себестоимости выпускаемой продукции;

Повышение эффективности деятельности отдела маркетинга и ВЭД.

Все вышеприведённые мероприятия, скорее всего, должны помочь предприятию улучшить своё финансовое положение и повысить ряд ключевых показателей своей деятельности.

Библиографический список литературы

1. Белых Л.П., Федотова М.А. Реструктуризация предприятия: Учеб. пособие для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001.

2. Мазур И.И., Шапиро В.Д. и др. Реструктуризация предприятий и компаний. Справочное пособие. М.: Высшая школа, 2000.

3. Оценка бизнеса: Учебник / Под редакцией А.Г. Грязновой, М.А. Федотовой. - М.: Финансы и статистика, 1998. - 512 с.: ил.

4. Реструктуризация предприятий и компаний: Учеб. пособие для вузов / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро; Под общ. ред.И. И. Мазура. - М.: ЗАО "Издательство "Экономика", 2001. - 456 с.

5. Реформирование предприятия. Типовая программа. Методические рекомендации. Опыт реструктуризации: Сб. документов. М.: Издательский центр "Акционер", 1998.

6. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: Новое знание, 2002. - 704с.

7. Тренев В.Н., Ириков В.А. и др. Реформирование и реструктуризация предприятия. Методика и опыт. М., 1998.

8. www. eurocem. ru