Дипломная работа: Экономический анализ конкурентоспособности и качества продукции на примере ОАО "Горизонт"

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 2

1. Качество и конкурентоспособность продукции 5

1.1 Понятие качества и конкурентоспособности продукции, их показатели 5

1.2 Методы оценки качества 12

1.3 Контроль качества продукции 15

1.4 Система управления качеством продукции 17

1.5 Система управления качеством продукции в мировой практике 25

2. Система управления качеством продукции ОАО «Горизонт» 30

2.1 Краткая характеристика предприятия 30

2.2 Обеспечение стандартами качества продукции 38

2.3 Система менеджмента качества ОАО «Горизонт» 41

2.4 Профилактика брака продукции на предприятии 47

3. Пути повышения качества продукции 50

3.1 Опыт ведущих фирм производителей телевизионной техники 50

3.2 Оценка показателей качества и конкурентоспособности продукции ОАО «Горизонт» 56

3.3 Мероприятия по повышению качества продукции на предприятии 62

3.4 Совершенствование системы управления качеством на предприятии

64

Заключение 75

Список использованных источников 77

Приложения 80

Введение

Рыночные отношения, к которым стремится наше общество, нельзя представить без конкуренции. Конкуренция представляет собой экономическое соперничество предприятий на рынке за предпочтение потребителя с целью получения большей прибыли. Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции.

Проблема повышения качества продукции является актуальной для любого предприятия, особенно на современном этапе, ког­да в повышении эффективности производства все большее значе­ние играет фактор «качество продукции», обеспечивающий ее конкурентоспособность.

Задача повышения качества приобретает комплексный характер и затрагивает все отрасли промышленности. Причинами необходимости повышения качества продукции являются: повышение требований научно-технического прогресса, ужесточение требований к свойствам и характеристикам продукции, особенно к надежности, долговечности, сохраняемости, безотказности, эстетичности, экономичности в эксплуатации. Улучшение качества продукции требует повышения качества сырья, материалов, комплектующих изделий, внедрения новых прогрессивных технологий и методов организации производства и труда.

Проблемой повышения качества продукции занимаются во всех странах мира, о чем свидетельствуют многочисленные пуб­ликации по вопросам теории и практики повышения качества продукции. Исследования в данной области показывают, что ре­шение проблемных вопросов обеспечения повышения качества продукции во многих странах стало национальным движением. Например, в США, Великобритании, Франции, Германии, Ита­лии, Японии управление качеством продукции выведено на госу­дарственный уровень. Во многих странах созданы Национальные советы по качеству и надежности, ассоциации по осуществлению контроля качества продукции в промышленности, статистичес­кому управлению качеством, ассоциации стандартов и другие организации.

Отсюда вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы товаропроизводителей по повышению качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов.

Повышение качества продукции имеет большое значение для предприятия-производителя, потребителя и национальной экономики в целом. Выпуск качественных изделий способствует увеличению объема реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы. Потребление продукции улучшенного качества и большей потребительской стоимости уменьшает удельные издержки пользователей и обеспечивает более полное удовлетворение потребностей. Национальная экономика от высококачествен­ной продукции имеет ряд преимуществ: увеличение экспортного потенциала и доходной части платежного баланса страны, повышение жизненного уровня населения и авторитета государства в мировом сообществе. Ухудшение качества продукции приводит к появлению обратных тенденций: уменьшению объема продаж, прибыли и рентабельности, снижению экспорта, национального богатства и благосостояния народа.

В промышленно развитых странах во многих фирмах и компаниях функционируют системы качества, успешно обеспечивающие высокое качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции. Состав и сущность систем качества регламентируется рядом международных стандартов по управлению качеством продукции. Для потребителей наличие таких систем у изготовителей продукции является гарантией того, что им будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с договорами. Поэтому нередко потребитель при заключении контрактов требует проверки имеющейся у изготовителя системы обеспечения качества на соответствие её требованиям международных стандартов

Цель данной работы заключается в проведении исследования и экономического анализа конкурентоспособности и качества продукции на примере ОАО "Горизонт" и разработке путей их повышения.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

подбор и анализ теоретических материалов;

определена экономическая сущность качества и конкурентоспособности продукции;

изучены показатели качества и конкурентоспособности;

исследованы контроль и управление качеством продукции на отечественных и зарубежных предприятиях;

дан анализ производственно-хозяйственный деятельности ОАО «Горизонт».

1. Качество и конкурентоспособность продукции

1.1 Понятие качества и конкурентоспособности продукции, их показатели

Конкурентоспособность товара — решающий фактор его коммерческого успеха на товарном конкурентном рынке. Это многоаспектное понятие, означающее соответствие товара условиям рынка, конкретным требованиям потребителей не только по своим качественным, техническим, экономическим, эстетическим характеристикам, но и по коммерческим и иным условиям его реализации (цена, сроки поставки, каналы сбыта, сервис, реклама). Более того, важной составной частью конкурентоспособности товара является уровень затрат потребителя за время его эксплуатации. Поэтому конкурентоспособность (т.е. возможность коммерчески выгодного сбыта на конкурентном рынке) товара можно определить только сравнивая товары конкурентов между собой. Иными словами, конкурентоспособность — понятие относительное, четко привязанное к конкретному рынку и времени продажи и поскольку у каждого покупателя имеется свой индивидуальный критерий оценки удовлетворения собственных потребностей, конкурентоспособность приобретает еще и индивидуальный оттенок.

Качество продукции— это совокупность свойств товара, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии./16, с. 135/

Свойство продукции— объективная особенность товара, ко­торая может проявляться при создании, эксплуатации или потреблении. Продукция имеет множество различных свойств, которые необходимо учитывать при ее разработке, производстве, хране­нии, транспортировании, эксплуатации или потреблении. Термин «эксплуатация» применяется к такой продукции, которая в про­цессе использования расходует свой ресурс (машина). Термин «потребление» относится к продукции, которая при ее использо­вании по назначению расходуется сама (продукты питания).

Свойства могут быть простыми и сложными. К простым отно­сятся масса, емкость, скорость и т.д. К сложным — надежность технических средств, безотказность прибора, ремонтопригодность станка и другие.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая приме­нительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления, называется показателем качества продукции.

По способу выражения показатели продукции могут быть на­туральными (метры, километры), относительными (проценты, ко­эффициенты, баллы, индексы), а также стоимостными.

По стадии определения — прогнозируемые, проектные, нор­мативные, фактические.

По характеризуемым свойствам применяются следующие груп­пы показателей: назначения, надежности, транспортабельности, безопасности, экономичности, патентно-правовые, технологичес­кие, эргономические, эстетические.

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначается.

Надежность — это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров и требуемых функций. Надежность объекта в зависимости от назначения и ус­ловий его применения включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.

Эргономические показатели характеризуют удобство и ком­форт потребления (эксплуатации) изделия на этапе функциональ­ного процесса в системе «человек-изделие-среда использования». /17, с. 142/

К показателям технологичности относятся: удельная трудоем­кость, материалоемкость, энергоемкость изготовления и обслу­живания.

Показатели транспортабельности характеризуют приспособ­ленность продукции к транспортировке. Патентно-правовые по­казатели свидетельствуют о патентной чистоте, патентной защи­те, а также возможности беспрепятственной реализации продукции на мировом рынке.

Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду.

Качество начинается с исследования потребностей. Это самый важ­ный этап жизненного цикла любого товара, так как именно на нем ре­шается общий замысел товара, формируется образ, устанавливаются общие характеристики.

Качественный товар нельзя сделать на основании плохого проекта, в котором не учтены особенности изделия, не просчитаны возможные поломки и отказы, не проанализированы каждая составляющая товара и ее влияние на функционирование изделия в целом, не оптимизиро­вана стоимость изготовления и последующего обслуживания.

Переводить проект из чертежей и замыслов в физическую форму нужно только качественно органи­зовав производство, т.е. спланировав все процессы изготовления и способы контроля.

Ка­чество закладывается в товар с самого начала и контролируется на всех стадиях. Качественный товар получается, только если на всех стадиях соблюдаются необходимые требования.

С понятием качества неразрывно связано такое понятие, как конкурентоспособность продукции.

Конкурентоспособность любого товара может быть определена только в результате его сравнения с другим изделием и поэтому является относительным показателем. По своей сути она представляет собой характеристику товара, отражающую его отличие от товара-конкурента по степени удовлетворения конкретной общественной потребности. Для того чтобы выяснить уровень конкурентоспособности какого-либо изделия, необходимо не просто сравнивать товары по степени их соответствия конкретным потребностям, но и учитывать затраты потребителя по покупке товара и его дальнейшему использованию.

Таким образом, под конкурентоспособностью следует понимать характеристику товара, отражающую его отличие от товара-конкурента по степени соответствия конкурентной общественной потребности и по затратам на ее удовлетворение.

Итак, конкурентоспособность(К) - это

· сравнительный,

· «адресный»

показатель, относящийся к конкретной группе потребителей и в самом общем виде выраженный следующей формулой:

;

где С - качество послепродажного обслуживания или сервиса; Ц_n - цена потребления.

Численное выражение конкурентоспособности составляет понятие уровня конкурентоспособности.

Все параметры, характеризующие уровень конкурентоспособности, можно разделить на 3 группы. Прежде всего подбираются параметры нормативной группы, т.е. устанавливается принципиальная возможность реализации изделия на «адресном», целевом рынке. Эта работа начинается с оценки патентной чистоты изделия. Если в нем имеются составные части, не обладающие патентной чистотой, то дальнейший анализ целесообразно проводить только после выбора мероприятий, направленных на ее обеспечение. /18, с. 131/

Затем устанавливается соответствие параметров изделия обязательным стандартам и нормам, регламентирующим уровень, а также обязательные границы этих параметров. В случае несоответствия им товар не может быть использован для удовлетворения существующей потребности и поэтому не обладает для покупателя потребительной стоимостью. Следовательно, если хотя бы один из нормативных параметров изделия не соответствует тому уровню, который предписан действующими нормами и стандартами, то дальнейшая оценка уровня его конкурентоспособности нецелесообразна независимо от результата сравнения по другим параметрам. Поэтому исследование соответствия товара стандартам и законодательству, действующим в конкретной стране, должно проводиться в первую очередь, и только в случае выявления такого соответствия процесс оценки уровня конкурентоспособности может быть продолжен. В то же время превышение нормативных параметров по сравнению с требованиями стандартов не может рассматриваться как преимущество данного изделия перед другими, поскольку, с точки зрения потребителя, оно является бесполезным и потребительной стоимости не увеличивает.

Методически учет нормативных параметров при оценке уровня конкурентоспособности может быть обеспечен путем введения специального показателя, который принимает лишь два значения - 1 или 0. Если товар соответствует обязательным нормам и стандартам, то этот показатель равен 1, если нет - 0. Общий показатель по нормативным параметрам представляет собой произведение частных показателей по каждому из них, т. е.

, где

Iнп - общий показатель по нормативным параметрам;

q - частный показатель по i-му нормативному параметру;

n - число нормативных параметров, подлежащих оценке.

Таким образом, если хотя бы один из частных показателей равен 0 (т.е. изделие по какому-либо параметру не соответствует обязательной норме), то общий показатель также равен 0, что говорит о неконкурентоспособности данного товара на целевом рынке. /3. с. 122/

Второй группой моделируемых параметров для оценки конкурентоспособности товара являются технические характеристики изделия, т. е. его качество. Рыночные исследования дают возможность продуценту выявить, какие именно свойства товара покупатель считает необходимыми, эталонными, а затем оценить, насколько каждое из свойств продукта соответствует потребности или эталону. Количественно это можно выразить как отношение величины параметра изделия к величине такого же параметра эталона:

; где

b_i - частный технический показатель по i-му параметру;

d_{н i} - величина i-го параметра анализируемого изделия;

d_{э i} величина i-го параметра, при котором потребность удовлетворяется на 100%, т. е. эталона.

Например, покупатель считает эталонной мощность мотора автомобиля на уровне 80 л.с. Автомобиль, мощность мотора которого соответствует 60 л.с., удовлетворяет потребность поэтому параметру на 75% (b₁ = 60/80 -100 = 75%).

При этом, если для удовлетворения потребности предлагается изделие, параметры которого превышают запросы покупателя (эталона), то такое превышение им, скорее всего, не будет оценено и оплачено. В этом случае частный показатель приравнивается к эталонному.

Подобным образом можно рассчитать и другие частные технические показатели. Для нахождения общего показателя по техническим параметрам следует объединить частные с учетом значимости (удельного веса) каждого из них в общем наборе:

где I_тп - общий показатель по техническим параметрам; α_i - удельный вес i-го параметра из их общего числа (n); n - число параметров, по которым осуществляют оценку.

Полученный общий показатель I_тп отражает степень соответствия создаваемого товара эталону, идеальному с точки зрения потребителя образцу. Однако на рынке покупатель сравнивает предлагаемые товары не с эталоном, а друг с другом. Поэтому следует сопоставить показатели создаваемого товара и его конкурента и сравнить, какой из них в большей степени соответствует конкретной потребности:

где d_{h i} - величина технического параметра создаваемого изделия; d_ki - величина технического параметра изделия-конкурента.

Расчет I_тп связан с некоторыми методологическими проблемами, в частности с тем, что многие технические параметры изделий не имеют физической меры. К ним, в частности, относится дизайн, соответствие моде и т.д. Учесть их при моделировании или анализе уровня конкурентоспособности можно, используя экспертные методы, при которых свойства изделия, соответствующие определенным техническим параметрам, оцениваются в баллах по выбранной экспертом шкале. Например, качество дизайна эксперт оценивает по пятибалльной шкале, уровень комфортабельности - по десятибалльной и т. д. /7, с. 35/

Следующая проблема связана с построением весовой базы для частных показателей и получением на их основе общего. Эта база состоит из весов, или коэффициентов весомости, соответствующих значимости различных свойств изделия для потребителя.

К третьей группе оцениваемых параметров относятся экономические, т.е. цены потребления. При их сравнении показатель принимает следующий вид:

где Е_эп - общий показатель по экономическим параметрам; Ц_пн - цена потребления анализируемого изделия; Ц_пк - цена потребления товара-конкурента.

Естественно, чем ниже цена потребления, тем выше уровень конкурентоспособности, так как это означает, что потребитель имеет возможность приобрести единицу качества одного из сравниваемых товаров дешевле, чем другого. /3. с. 125/

На основе общих показателей по нормативным, техническим и экономическим параметрам строится интегральный показатель уровня конкурентоспособности (ПК) создаваемого изделия:

Если значение ИК равно или больше 1, то это означает, что изделие конкурентоспособное.

1.2 Методы оценки качества

Уровень качества — это относитель­ная характеристика, основанная на сравнении значений пока­зателей качества оцениваемой продукции с соответствующи­ми показателями продукции, принятой в качестве базы для сравнения.

Оценка качества продукции предполагает выполнение соответст­вия показателей качества продукции требованиям потребителей и вы­бор, в случае необходимости, направления улучшения его качества.

Качество определяется мерой соответствия товаров, работ, услуг условиям и требованиям: запросов потребителей; стандартов; договоров; контрактов.

Широкое применение в недавнем прошлом получила практика со­вмещения (сложения, умножения и т.п.) индивидуальных показателей характеристик качества. Каждый из способов совмещения имел итого­вое наименование показателя качества — комплексный, групповой, обобщенный, интегральный. Различие при этом в размерности характе­ристик преодолевалось использованием безразмерных относительных (по отношению к объектам, взятым за базу) их значений. Относитель­ная значимость характеристик учитывалась коэффициентами весомости. Однако характеристики несли с собой в формулах свою физичес­кую сущность и приводили к нелепостям, когда, например, при одина­ковых комплексных показателях качества один из сравниваемых авто­мобилей не мог двигаться, но имел более высокие показатели других характеристик.

В прошлое ушли аналитические попытки сравнения качества объекта с мировым уровнем качества аналогичных объектов или аттестации объектов по уровням качества с присвоением Знака качества. Были попытки объединения показателей качества и ко­личества (кваливал, т. е. значение качества выражалось через влия­ние на его количество, например степень совершенствования трак­торов оценивалась по возможному снижению при этом их количества для выполнения прежней работы).

Дифференциальный метод оценки качества промышленной про­дукции осуществляется путем сопоставления единичных показа­телей качества оцениваемых изделий с соответствующими показа­телями базового образца. При этом находят уровень характерис­тик каждого i-гo свойства.

или

где Р_{i оц} — значение i-гo показателя свойств оцениваемого изде­лия; P_{i баз} — значение i-гo показателя свойств базового образца; n — количество принятых для оценки показателей.

Формулу (1) используют, когда увеличение численного значе­ния показателя характеризует улучшение качества, а при ухуд­шении — формулу (2).

Итоговый показатель уровня качества продукции определяет­ся как среднее арифметическое значение всех уровней свойств, т. е. по формуле:

Комплексный метод оценки качества заключается в том, что при расчете итогового показателя качества учитывается значи­мость (весомость) каждого показателя свойств как оцениваемого, так и базового (эталонного) образца.

Если Ук линейно (пропорционально) зависит от учитываемых Рi то определяют среднее взвешенное арифметическое значение уров­ня качества оцениваемой продукции:

Ук = Рiоц / Рiбаз

где αi— коэффициент весомости каждого из Рi.

В случае, когда Ук нелинейно зависит от единичных показате­лей Рi, то вычисляют среднее взвешенное геометрическое значе­ние уровня качества по формуле:

Ук = P_i ^αi _оц / P_i ^αi _баз

Смешанный метод численной оценки качества заключается в том, что вначале для группы не основных свойств, и существенно отличающихся по значимости, определяют обобщенный средневзве­шенный показатель (комплексный метод), а потом, вместе с ос­тальными, принимаемыми за равнозначимые, показателями нахо­дят итоговое среднее арифметическое значение У_к (дифференци­альный метод).

Интегральный метод оценки уровня качества продукции счи­тается экономическим. Интегральный показатель уровня каче­ства это

Обобщенный интегральный показатель качества оцениваемо­го, а также базового образца рассчитывают как отношение сум­марного полезного эффекта, выраженного в натуральных или денежных единицах измерения, от эксплуатации изделия W к за­тратам на его создание и эксплуатацию за определенный (или весь) срок службы:

где W — полезный эффект; Кс — суммарные капиталовложения, включающие цену, оплату за установку, наладку и другие работы; Зс — эксплуатационные расходы.

Экспертный метод общей оценки уровня качества продук­ции основан на использовании опыта и интуиции специалистов-экспертов. Он применяется тогда, когда нет необходимой количе­ственной информации о свойствах оцениваемого или (и) базового образцов. Оценки выставляются экспертами в баллах, долях или процентах. Итоговый показатель уровня качества определяют как среднеарифметическое значение оценок всех экспертов.

По результатам анализа количественных оценок уровня качества продукции принимаются и реализуются соответствующие управленческие решения.

1.3 Контроль качества продукции

Контроль качества - это одна из основных функций в процессе управления качеством. Это также наиболее объемная Функция по применяемым методам, которым посвящено большое количество работ в разных областях знания. Значение контроля заключается в том, что он позволяет вовремя выявить ошибки, чтобы затем оперативно исправить их с минималь­ными потерями.

Под контролем пони­мается измерение полученных характеристик и их сравнение с заданными.

Технический контроль качества лежит в основе любого способа управления качеством как у нас, так и за рубежом.

Организация контроля качества — это система технических и адми­нистративных мероприятий, направленных на обеспечение производст­ва продукции, полностью соответствующей требованиям НД — норма­тивных документов. Технический контроль — это проверка соответствия объекта контроля установленным техническим требова­ниям. /8, с. 143/

Под контролем качества (КК) понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик продукции или про­цесса, от которого зависит качество продукции, установленным тех­ническим требованиям. Суть контроля заключается в получении информации о состоянии объекта контроля и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, зафиксированными в чертежах, стандартах, ТУ, договорах на поставку и т. п. документах.

Основной задачей контроля на предприятии является своевременное получение полной и достоверной информации о качес­тве продукции, состоянии оборудования и технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений, которые могут при­вести к нарушениям требований стандартов и технических условий.

Объектами контроля на машиностроительном пред­приятии являются поступающие материалы, полуфабрикаты на разных стадиях изготовления, готовая продукция (детали, мелкие сборочные единицы, узлы, блоки, изделия), средства производства (оборудование, инструмент, приборы, приспособления и др.), технологические про­цессы и режимы обработки, общая культура производства.

Функции же контроля определяются во многом за­дачами и объектами производства. Сюда относятся контроль за ка­чеством и комплектностью выпускаемых изделий, учет и анализ возвратов продукции, дефектов, брака, рекламаций и др.

Рассматривая функцию «контроль», нельзя не сказать о метрологическом обеспечении производства, без которого во­обще было бы невозможно проведение какого-либо контроля. В связи с этим метрологическая деятельность традиционно рас­сматривается как одна из составных частей в управлении ка­чеством. При этом, кроме обеспечения производства необхо­димым парком средств измерений, метрологическая служба должна путем проведения их периодической поверки и калиб­ровки обеспечить требуемую точность измерений.

1.4 Система управления качеством продукции

Система качества — сово­купность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руковод­ства качеством.

Системный подход к управлению качеством в настоящее время предусматривает функционирование системы качества, направленной на реализацию политики в области качества посредством осуществления основных управленческих функций на различных стадиях жизненного цикла объекта управления в этой системе. Важнейшей составляющей данного подхода является устойчивость функционирования системы управления качеством. Устойчивость – это обобщающее понятие, которое складывается из большой группы факторов, непосредственно на нее влияющих. Потеря устойчивости в общем случае может произойти из-за изменения параметров системы (в ходе бифуркации), из-за наличия не предусмотренных при создании системы воздействий внешней среды либо из-за нарушения связей в системе, когда меняется ее структура. /6, с. 98/

Употребляя термин «система качества», нужно иметь в виду специфику этого термина и особо отметить, что под этой системой понимается широкая организацион­ная структура, которая выполняет не только функции уп­равления качеством, но и включает элементы из других сфер деятельности, в наибольшей мере влияющие на качество продукции. Что касается ресурсов, на наш взгляд, их не следует включать в систему качества, т.к. для обеспечения качества нужны какие-то особые ресурсы, а все ресурсы предприятия. Поэтому правильнее было бы, наверное, говорить не о включении ресурсов в систему качества, а о предоставлении ресурсов для реализации ее функций.

Общеизвестно, что без цели нет системы. Система управления качеством должна иметь четко сформулированные, ясные и конкретные цели, лежащие в основе политики предприятия в области качества. Они должны формироваться исходя из реально существующей социально-экономической ситуации и общих стратегических целей предприятия на момент разработки политики с учетом внутренних и внешних факторов. Ее реализация обязательна для всех работников данного предприятия, поэтому она должна быть определенной, реальной и понятной всем.

Цели, стоящие перед системой управления качеством, должны быть направлены на улучшение деятельности и результатов работы предприятия с тем, чтобы обеспечить эффективность его функционирования в будущем. Они должны формироваться по всем стадиям жизненного цикла объекта управления в системе управления качеством, находиться в одном ряду с другими целями предприятия, отражать специфические, характерные только для данного предприятия особенности производства, управления, структуры системы управления качеством и т.д.

Для того чтобы удовлетворить постоянно повышающиеся требования потребителей, система управления качеством на предприятии должна создаваться и функционировать на основе научно обоснованных принципов. Основополагающим из них является функционирование системы управления качеством как органичной составной части всей системы управления предприятием. Она, безусловно, не может действовать отдельно, без взаимосвязи, взаимодействия со всеми другими системами в рамках менеджмента предприятия. Помимо данного принципа при рассмотрении системного подхода к управлению качеством можно руководствоваться рядом общесистемных принципов, к которым относятся следующие:

целенаправленность, реализуемая формированием и функционированием соответствующих подсистем для достижения поставленных целей;

делимость, реализуемая делением системы на подсистемы и элементы;

иерархичность, реализуемая формированием многоуровневой структуры системы с учетом делегирования полномочий на соответствующий уровень управления;

комплексность, реализуемая взаимной увязкой всех подсистем, элементов, стадий жизненного цикла объектов управления, иерархических уровней и всего комплекса организационных, экономических, социальных, научно-технических, производственных и других мероприятий, используемых в системе управления качеством;

взаимодействие системы управления качеством со всеми другими системами предприятия (установление приоритетности одних целей по отношению к другим или реализация взаимосвязанных процессов их достижения);

замкнутость управленческого процесса, реализуемая выполнением в системе, подсистемах и элементах полного общефункционального цикла, включая прогнозирование, планирование, организацию, мотивацию и контроль. /5, с. 95/

Система управления качеством, как и другие системы управления, имеет объект и субъект. Субъектом управления являются руководители различных уровней, осуществляющие управление качеством на соответствующем уровне. Объектами управления выступают процессы, преобразующие исходные ресурсы в конечные результаты деятельности (производственный процесс, технологические процессы и др.); продукция как конечный результат деятельности предприятия; персонал в лице как отдельных исполнителей, так и отдельных структурных подразделений, реализующих определенные функции в системе управления качеством.

Взаимодействие между субъектом и объектом управления в системе управления качеством осуществляется, с одной стороны, в ходе реализации управляющего воздействия субъекта на объект управления путем принятия определенных управленческих решений в области качества; с другой стороны, посредством механизма обратной связи, благодаря которому субъект управления получает информацию о реализации принятых управленческих решений, а также о функционировании объекта, о его соответствии задаваемым параметрам.

Таким образом, управляющая и управляемая подсистемы представляют собой составные части системы, взаимодействующие друг с другом и взаимовлияющие друг на друга, что обеспечивает единство в рамках системы управления качеством.

Центральной частью системы качества является служба качества, в состав которой, как правило, включаются: отдел технического контроля, отдел (бюро) управления качеством, метрологическая служба, отдел стандартизации и централь­ная заводская лаборатория. Служба качества организует рабо­ту по качеству на предприятии (создает систему качества), контролирует качество продукции, обеспечивает производство средствами измерений, проводит внутренние проверки систе­мы качества, координирует, контролирует и осуществляет методическое руководство работой других структур, выполня­ющих функции в системе качества.

Цехи-изготовители, конструкторские и технологические отделы, отдел снабжения, отдел труда и заработной платы, отдел подготовки кадров, склады и другие подразделения фор­мируют качество и выполняют другие функции, которые ока­зывают существенное влияние на качество. Эти подразделе­ния в совокупности со службой качества и составляют ту ши­рокую организационную структуру, которую принято назы­вать системой качества. Эта система призвана уже не только управлять качеством, но и обеспечивать качество продукции. Ибо, кроме выполнения управленческих функций, она долж­на создавать необходимую материальную базу и решать про­блему заинтересованности и квалификации персонала.

Эта система и, в особенности, ее ядро - служба каче­ства — как раз и является тем самым субъектом управления качеством, который воздействует на производственный процесс с целью обеспечения качества продукции.

Одним из гарантов выпуска высококачественной продукции является ее сертификация.

Сертификация — это система мер и действий, подтверждаю­щих соответствие фактических характеристик продукции требова­ниям международных стандартов, технических условий и иных нор­мативных документов, действующих на мировом рынке или в той или иной стране-импортере продукции или услуг. Отсюда, чтобы продукция была сертифицирована, она должна соответствовать установленным требованиям, которые по мере прогресса науки и техники неуклонно повышаются. Стремление расширить рынки сбыта вынуждает предпринимателей заниматься разработкой но­вых, более совершенных конструкций изделий, внедрять прогрес­сивные технологии, оборудование, материалы, совершенствовать организацию производства и труда, т.е. осуществлять весь комп­лекс мер, направленных на повышение качества продукции.

Длительная оторванность наших предприятий от внешнего рынка привела к тому, что из-за незнания международных требо­ваний к качеству изделий и сертификации, отсутствия необходи­мых приборов и метрологического оборудования конкурентоспо­собность большинства продукции постоянно снижалась. Переход к рыночным отношениям, активизация внешнеэкономической де­ятельности настоятельно требуют проведения работ по сертифи­кации продукции, исходя из международных требований.

В основе сертификации лежат стандарты, соблюдение кото­рых является обязательным условием для успешной работы лю­бого предприятия, организации, учреждения.

В основе стандартизации — технические возможности про­дукции и услуг, являющиеся результатом достижений науки, тех­ники и практического опыта.

В зависимости от круга заинтересованных сторон стандарти­зация может быть:

— международной, участие в которой открыто для соответ­ствующих органов всех стран;

— региональной — для одного географического, экономичес­кого или политического района мира;

— национальной, которая проводится на уровне одной страны, т.е. осуществляется по отраслям или секторам экономики, на местном уровне, на уровне ассоциации, объединения, фирмы, предприятия, учреждения и т.д.

Цели стандартизации вытекают из конкретных задач, обеспе­чивающих соответствие продукции, процесса или услуги своему назначению. Основные технические, экономические и экологи­ческие задачи сертификации: управление многообразием (уни­фикация), применяемость, совместимость, взаимозаменяемость, охрана здоровья, улучшение экономических показателей, обес­печение конкурентоспособности продукции.

Общепризнанным международным органом, занимающимся вопросами стандартизации, является ИСО, в функции которого входит разработка, утверждение или принятие стандартов, дос­тупных широкому кругу потребителей.

Стоимость разработки стандартов высока и участвуют в этой работе обычно крупные фирмы, которые диктуют требования к стандартам. Разработчики стандартов предусматривают такие показатели, которые отражают интересы тех, кто финансирует затраты, ставя других в невыгодное положение. Поэтому в миро­вой практике широко практикуются двух-трехсторонние и более соглашения между изготовителями и потребителями по вопро­сам качества, стандартизации, а затем сертификации продукции.

Система сертификации является независимой, так как она не относится ни к изготовителю, ни к потребителю. Однако по свое­му статусу и структурам отличается в различных странах.

В систему сертификации входят ассоциации изготовителей, частные или правительственные организации. Наибольшее рас­пространение получили системы, когда сертификационным орга­ном является национальная организация по сертификации (стан­дартизации).

В практике различных стран встречаются различные системы сертификации, которые классифицируются по следующим направ­лениям. В зависимости от круга участников сертификация может быть: международной, региональной, многосторонней, двухсто­ронней и национальной. По правовому признаку сертификация может быть обязательной и добровольной, по процедуре прове­дения — самосертификация, которая согласно терминологии ИСО называется «заявлением о соответствии» и сертификация третьей стороной.

Обязательной сертификации подлежат те изделия или пока­затели качества, которые могут оказать нежелательное воздей­ствие на человека или окружающую среду, а также другие пока­затели и качественные характеристики, которые ограничиваются правительственными актами-регламентациями. Например, обязательной сертификации подлежат продукты питания, автомобили, самолеты, электрооборудование, газовые приборы, строитель­ные материалы и др.

Решение об обязательной сертификации принимает специаль­ный правительственный орган, который может поручить ее про­ведение как национальной организации по сертификации, так и отдельным лабораториям внутри страны или за ее пределами. /14, с. 143/

Продукцию, подлежащую обязательной сертификации и не прошедшую ее, продавать запрещено.

Добровольная сертификация базируется на стандартах и в основном уделяет внимание техническим и эксплуатационным характеристикам продукции, определяющим надежность, долго­вечность, безотказность, эргономические и экономические пока­затели и др., т.е. показатели, которые выгодно отличают одну продукцию от другой.

Сертификация предполагает точные и полные требования к изделию, определенные нормативной документацией, высокий уровень контроля качества изделий, полную ответственность из­готовителя за качество сертификации и информированность из­готовителя о методах испытаний в системе контроля.

Самосертификация допускается для надежного партнера. Она широко распространена в Японии, США, Германии, Канаде, Гол­ландии и др.

Сертификация третьей стороной, т.е. посредническая серти­фикация, предусматривает участие сторонней организации, не­зависимой от участвующих в вопросе сторон. Сторонняя орга­низация оценивает и подтверждает правильность проводимых мероприятий в соответствии с принятыми правилами, осуществ­ляет испытание образцов, надзор за состоянием технического процесса.

Сертификация третьей стороной может осуществляться как в рамках своей страны, так и в зарубежных центрах, имеющих вы­сокий международный авторитет. Выданный престижным испы­тательным центром сертификационный знак является лучшей рек­ламой продукции.

Сертификация третьей стороной, в свою очередь, подразделя­ется на системы, основой которых являются испытания.

Основой всех систем сертифи­кации являются испытания. Причем, в пяти из восьми систем про­водятся типовые испытания образцов в специально утвержден­ных испытательных организациях с последующим контролем качества продукции, а в шестой системе предпочтение отдается исключительно аттестации предприятия-изготовителя.

Продукция, прошедшая сертификацию, отмечается следующим образом:

— выдается документ - сертификат соответствия;

— продукция маркируется знаком соответствия;

— продукция заносится в список изделий, разрешенных к про­даже, который имеется в сертификационных центрах.

Сертификат выдается на единичную мощность изделия (авто­матическую линию, прокатный стан, пресс и др.); на массовую продукцию выдается знак соответствия, который должен нано­ситься под контролем главного контролера сертификационного центра и только на изделие из выпущенной партии или на их упа­ковку, или на то и другое.

1.5 Система управления качеством продукции в мировой практике

В каждом государстве в силу ряда причин формируется специфическая система управления качеством продукции. Практика управления качеством прошла несколько этапов. В 60-е годы при­менялась система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления. Она затрагивала только производственный процесс. В 70-е годы появилась система бездефектно­го труда, которая распространилась на сферу производства, раз­работку конструкторско-технологической документации и управление предприятием. В 80-е годы получила широкое рас­пространение комплексная система управления качеством про­дукции, которая включала все сферы производства и методы эко­номического воздействия (планирование, организация контроля и стимулирование повышения качества). В качестве базовых, для сравнения, применялись отечественные образцы лучшей продук­ции, а не мировые достижения. Основная масса продукции была неконкурентоспособна на мировом рынке. Не изменила положе­ние дел и государственная приемка продукции, которая была орга­низована в конце 80-х годов.

В последние годы, в связи с переходом к рыночной экономи­ке, больше внимания стали уделять международным стандартам ИСО серии 9000 по обеспечению качества продукции. Эти стан­дарты находят все большее применение при заключении контрак­тов между фирмами в качестве моделей для оценки системы обес­печения качества продукции у поставщика.

Во многих странах международные стандарты приняты в каче­стве национальных (Австрия, Великобритания, ФРГ, Швеция и др.). Система управления качеством продукции отличается не только в каждом государстве, но и в фирме. Формирование ее зависит от задач, стоящих перед страной или фирмой, их спецификой и практическим опытом.

Нуждается в осмыслении американский вариант управления качеством продукции, когда считается нецелесообразным пла­нировать количественные показатели качества работникам внут­рипроизводственных подразделений предприятия и тем самым создавать барьеры между ними. Рекомендуется дать возможность каждому рабочему реализовать свое право на гордость и мас­терство, самому решать свои проблемы и исключить страх.

Рис. 1.2. «Кружки качества»

Условия, необходимые для существования менеджмента ка­чества.

1. Укрепление организационной структуры предприятия. Ре­организация в структуру, способную к постоянному процветанию на основе тотального контроля качества.

2. Участие в управлении всех работников. Сплочение усилий сотрудников фирмы дает возможность наиболее полного прояв­ления потенциала работников.

3. Качество превыше всего. Курс на обеспечение прибыли за счет приоритета качества.

4. Последовательная проверка, анализ циклов управления предприятием и качеством продукции.

5. Выделение важнейших вопросов и их последовательное решение.

6. Факт-контроль на основе строгих данных.

7. Процесс-контроль. Контроль работы, а не результата.

8. Ориентация на потребителя.

9. Работник на следующем за мной участке — тот же клиент-покупатель. Не допускать просачивания брака и неполадок на следующие фазы производства.

10. Своевременная корректировка управленческой политики.

11. Функциональный контроль. Развитие горизонтальных орга­низационных связей, разрушение узковедомственной замкнутости.

12. Приоритет человеческих качеств. Полное раскрытие человеческого потенциала на основе уважения человеческих качеств.

Особое место в мировой практике управления качеством про­дукции занимают кружки качества как форма привлечения работ­ников предприятия к осознанному участию в процессе повыше­ния качества продукции, имиджа фирмы и собственного благополучия. Кружки качества впервые появились в Японии в 1962 году и стали важным фактором повышения качества и конкурен­тоспособности продукции, что в значительной мере способство­вало выдвижению Японии в число лидеров на мировом рынке то­варов. С конца 70-х годов движение по созданию кружков качества приняло массовый характер во многих странах мира (США, Фран­ции, ФРГ, Швеции, Югославии, Венгрии и др.). Широкому их рас­пространению способствовала активная пропаганда, многочис­ленные публикации, устройство конференций и семинаров.

Кружок качества — это небольшая группа (от 3 до 12 человек) рабочих или служащих одного производственного подразделе­ния, которые регулярно (один раз в неделю) собираются и в тече­ние часа (в рабочее или нерабочее время) обсуждают проблемы, возникшие в их работе. Коллективными силами под руководством лидера находят пути решения производственных задач и претво­ряют их в жизнь сами или с помощью специалистов.

Основные цели кружков качества сформулированы Японским союзом ученых и инженеров.

1. Содействовать вкладу в рост и развитие компании.

2. Создавать атмосферу, в которой проявляется уважение к каждому члену трудового коллектива.

3. Активизировать использование человеческого фактора.

В 1980 году Американское общество по контролю качества образовало специальный технический комитет по контролю каче­ства, в состав которого вошли консультанты, ученые, специалис­ты. Комитет издает и распространяет литературу, анализирует деятельность кружков качества, консультирует фирмы по вопро­сам их организации.

Зарубежный опыт показывает, что при видимой простоте ра­боты кружков, их создание не проходит гладко. Здесь бывает много неудач. Среди главных причин формальной деятельности кружков качества — поспешность, отсутствие стимулов и долж­ного стиля руководства. Единой универсальной модели создания и функционирования кружков качества для каждой страны и фир­мы не существует. Везде они имеют свои особенности и мотивационный механизм. Однако есть основные принципы организа­ции кружков качества:

1. Добровольное участие в кружках.

2. Отношение к рабочим (служащим) со стороны менеджеров и специалистов как к активным членам трудового коллектива, ко­торые хотят содействовать процветанию своей фирмы и лучше знают, как выполнять свою работу.

3. Создание атмосферы доверия и уважения к каждому работ­нику фирмы.

2. Система управления качеством продукции ОАО «Горизонт»

2.1 Краткая характеристика предприятия

ОАО «Горизонт», выпускающее телевизоры одноименной марки, является одним из крупнейших предприятий промышленности Республики Беларусь, специализируется на массовом производстве теле-, радиоаппаратуры.

В состав ОАО «Горизонт» входят предприятия, имеющие самостоятельный баланс с правом юридического лица:

- головной завод ОАО «Горизонт» - специализиру­ется на производстве товаров народного потребления телевизионной тематики, уставный фонд – 200,9 млрд.руб.;

- Научно-исследовательский институт цифрового телевидения (НИИ ЦТ), уставный фонд - 11,6 млрд.руб.;

- Государственный центр испытаний и сертификации бытовой техники "Белли с" (ГИЦ "Беллис"), уставный - 2,7 млрд.руб.;

- научно-производственный комплекс "Сигнал", выпускающий изделия микро-электроники, детали и блоки, для телевизоров, радиоприемники, уставный фонд - 55,5 млрд.руб.;

- завод "Альмагор", изготавливающий телевизионные футляры, мебель, уставный фонд - 55,4 млрд.руб.;

- специализированное предприятие "Кабельно-спутникового телевидения", выпускающее аппаратуру для построения систем коллективного приема, кабельного и спутникового телевидения, блоки для телевизионной продукции, радио-приемники, изделия спецтехники, уставный фонд -- 2,4 млрд. руб.;

- Поставский завод "Белит" выпускающий трансформаторы, уставный фонд 19,3 млрд.руб.;

- Подсобное сельское хозяйство "Горизонт", Копыльский р-н, уставный фонд - 2,9 млрд.руб.;

-КОП, уставный фонд 50,2 млн. руб..

В производственной кооперации задействован целый ряд предприятий республики, осуществляющих выпуск полупроводниковых приборов, радиодеталей и некоторых комплектующих изделий:

ПО “Интеграл” - интегральные микросхемы, полупроводниковые приборы , пульты дистанционного управления;

ПО “Коралл” - кинескопы и кварцевые резонаторы;

ПО “Белвар” - всеволновые селекторы телевизионных каналов;

ПО “Монолит” - керамические конденсаторы;

Завод радиодеталей (г. Пружаны) - резисторы;

Завод “Термопласт” - разъёмные электрические соединители

и многие другие объединения.

Научно-исследовательский институт цифрового телевидения, который входит в состав объединения и является крупнейшей в СНГ проектно-конструкторской организацией этого профиля. Только за последние 7 лет им было разработано в тесном сотрудничестве с фирмой “PHILIPS” и внедрено в серийное производство более 10-ти базовых моделей современных телевизоров 4-6 поколений с общим числом их модификаций более 80-ти. Среди них широко пользующиеся спросом в Беларуси 51/54ТЦ418 , 51/54ТЦ441 , 51/54ТЦ510 , а также освоенные в последнее время современные модели 51/54ТЦ601-603 , 51/54ТЦ655 , 51/54ТЦ675- первый серийный телевизор с цифровой обработкой сигнала, часть которых выпускается с кинескопами 61 см по диагонали.

Основные технико-экономические показатели работы предприятия представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1.

Основные показатели хозяйственной деятельности

За анализируемый период значительно улучшилось производство и реализация продукции, так, например, выручка от реализации продукции увеличилась с 2001 по 2003 год с 1590,4 до 16898,8 млн. руб.

Объединение постоянно проводит работы по дальнейшему научно-техническому развитию. Выпущена первая партия нового телевизора на моношасси «HORIZONT-4CTV655»; разработаны и переданы на подготовку производства комплекты конструкторской документации на новые телевизоры «Горизонт-54 ДТУ 675», «Горизонт-37 СТV 655 Е» в моноплатном исполнении. Средняя отпускная цена телевизоров — 240 долларов США.

В ОАО «Горизонт» практически завершена разработка системы «Качество» на соответствие требованиям международных стандартов ИСО серии 9000; проделана работа по подготовке производства телевизионных приемников к аттестации.

Поскольку разрыв общесоюзных, зачастую неэффективных, экономических связей и неплатежеспособность новых партнеров ставят перед предприятием задачи реструктуризации, изыскания мобильных денежных средств, обновления производственных площадей и разработки новых моделей телевизоров, то естественно возникает глобальная проблема обновления его стратегии внешнеэкономической деятельности. В этой связи поставлены следующие задачи:

— исследование рынков предполагаемых поставок телевизоров;

— разработка новых моделей продукции;

— анализ и обработка печати и информации, полученной по прямой и электронной почте, телефонным звонкам в различные регионы СНГ от отдела патентно-технической информации;

— сбор и анализ данных о предприятиях-изготовителях теле- и радиотехники, а также о новинках теле-, видео- радиотехники в странах СНГ и дальнего зарубежья;

— исследование социально-экономической ситуации в различных регионах стран СНГ, импорта-экспорта телетехники в РБ;

— организация и проведение выставок-продаж в РБ и за ее пределам, широкой рекламной компании на телевидении, радиовещании и в прессе;

— разработка ценовой стратегии, исходя не только из себестоимости и норм прибыли, но и с учетом ситуации на рынке аналогичной продукции.

Телевидение является одним из самых популярных и массовых средств информации. В мире существует огромное количество фирм, производящих телевизионную технику. Номенклатура изделий настолько широка, что способна удовлетворить требования практически любого потенциального потребителя. Выпускаются телевизоры от простых с минимальным набором пользовательских функций до самых сложных с множеством встроенных устройств и выполняемых функций, включающих также в себя элементы компьютерной техники и с возможностями приема спутниковых программ, телетекста, одновременного воспроизведения нескольких программ, со сложными стереосистемами звукового сопровождения.

Размеры телевизионного экрана имеют большой диапазон. За рубежом осуществляется массовый выпуск телевизоров с размерами экрана 11 см, 16 см, 37 см, 42 см, 51 см, 61 см, 63 см, 70 см, 82 см. Производятся различные и по внешнему оформлению телевизоры от самых дорогих в корпусах из ценных пород дерева до очень дешевых пластмассовых, переносные и стационарные телевизоры.

За 2002 г. объединение выпустило 246217 телевизоров, прирост по сравнению с 2001 годом составил 104,0 % или 9518 штук, а против 2003 г. этот показатель равен 103,2 % или 7905 штук.

В производстве телевизоров применяют кинескопы импортного производства фирм «Thomson», «Samsung», «Philips» и «Panasonic», а также кинескопы литовского производства (табл. 2.2.).

Таблица 2.2.

Производство телевизоров с применением кинескопов импортного и литовского производства, шт.

В 1 квартале 2002 г. 56,3 % выпущенных телевизоров были оснащены кинескопами литовского производства, телевизоров с импортными кинескопами — 43,7 %. В 1 квартале 2003 г. наблюдается обратная ситуация: большинство телевизоров произвели с кинескопами импортного производства (83,2 %), остальные телевизоры — с литовскими кинескопами (16,8 %). Предприятие ставит задачу улучшения качества телевизоров, поэтому в большинстве из них применяются кинескопы фирм «Thomson», «Samsung», «Philips», «Panasonic», а использование кинескопов литовского производства постоянно снижается ввиду их более низкого качества.

В 2003 г. расширилась номенклатура производимых телевизоров по сравнению с 2002 г. объединение постоянно проводит работы по дальнейшему научно-техническому развитию. Выпущена первая партия нового телевизора на моношасси «HORIZONT-54 CTV 655». Разработаны и переданы на подготовку производства комплекты конструкторской документации на новые телевизоры «Горизонт-54 ДТУ 675», «Горизонт-37 СТV 655 Е» в моноплатном исполнении.

Изменения в реализации телевизоров и движении денежных средств за отгруженную продукцию в 2002 и 2003 г.г. представлены в таб.2.3.

Таблица 2.3.

Реализация телевизоров «Горизонт»

В целом реализации телевизоров «HORIZONT» В 1 квартале 2003 года была успешной. Этот показатель по сравнению с соответствующим периодом прошлого года возросла на 11,2 % по ОАО «Горизонт» и на 5,7 % по РУП «Завод Горизонт». Проанализируем объемы экспорта и импорта по странам и регионам, для этого используя данные табл. 2.4.

Таблица 2.4.

Объемы экспорта-импорта в 2003 году

Российская Федерация — пока основной регион для экспортных поставок телевизор «Горизонт».

По результатам анализа социально-политической обстановки в регионах, опыта работы, можно выделить наиболее приоритетные регионы экспорта продукции ОАО «Горизонт»: г.Москва, г.Санкт-Петербург, Центральный район, Поволжье, Юг России, Урал, Западная Сибирь. Прогнозируемый объем экспорта в эти регионы в предстоящий сезон составляет до 2000 штук ежемесячно. Сотрудничество с предприятиями из Средней Азии и Казахстана сопряжено с большой долей риска по соображениям экономической безопасности. Оплата денежными средствами из этих государств за поставляемую продукцию по ряду причин невозможна. Объем продаж в Молдову снизился из-за введения акцизов, а также последствий кризиса в России. Экспорт на Украинский рынок невозможен из-за высоких ввозных платежей. Экспорт в Западные страны осложнен многими причинами, наиболее существенными из которых являются необходимость сертификации телевизоров и шасси в стране экспорта до начала поставок; обеспечение сопроводительной документации на национальных языках; ужесточение требований к качеству изделий; необходимость дополнительной подготовки производства.

Сальдо внешней торговли по предприятию имеет отрицательное значение за 2003 г. (т.к. 80 % покупных комплектующих изделий приобретаются по импорту в дальнем зарубежье) и составляет минус 11768,7 тысяч долларов США. В разрезе основных регионов сальдо внешней торговли по России имеет положительное значение и составляет 10652,3 тысяч долларов США, в другие страны и за пределы СНГ соответственно минус 3,2 тысяч долларов США и минус 22417,8 тысяч долларов США.

2.2 Обеспечение стандартами качества продукции

Как было сказано выше, ОАО «Горизонт» является одним из веду­щих предприятий промышленности с высоким техническим уровнем производства, специализирующееся на выпуске телевизоров цветного изображения (ТЦИ).

Сегодня ОАО «Горизонт» производит шестьдесят пять модифика­ций телевизоров при номенклатуре базовых моделей более пятнадцати.

Подготовка производства и освоение новых модельных рядов осуществлялись с 1996 г. по 2001 г. и стали возможными в результате внедрения сквозной системы автоматизированного проектирования Pro­ingener. Если раньше на подготовку производства уходило 2-3 года, то с помощью Proingener, сократив подготовительный цикл в несколько раз, завод оперативно за 4-6 месяцев обновляет внешний вид серийных изде­лий. Оценивая дизайн телевизоров “Горизонт”, можно с уверенностью констатировать, что он ни в чем не уступает зарубежным аналогам.

Специалисты ОАО «Горизонт» придерживаются концепции концер­на “PHILIPS”, которая нынче доминирует в мире телевизионной техники. Самые современные технические решения нашли отражение в различных серийно выпускаемых, а также во вновь осваиваемых моделей телевизо­ров. НИИ ЦТ входящим в состав объединения, поддерживается постоян­ная связь с институтом концерна “PHILIPS” по вопросам разработки но­вых перспективных моделей телевизоров. Сборка и настройка телевизо­ров также осуществляется на автоматической линии компании “PHILIPS”.

Руководство и специалисты завода ответственно относятся к под­держанию дос­тигнутого уровня качества, организации системы управле­ния качества. Особое внимание специалисты завода уделяют работам, связанным с сертификацией продукции, совершен­ствованию системы ка­чества, аттестации производства.

Поскольку критерий оценки системы качества, состояние произ­водства и его способность обеспечивать стабильный уровень качества регламентируют международные стандарты ИСО серии 9000, то руково­дством объединения было принято решение о приведении заво­дской сис­темы управления качеством в соответствие с требованиями ИСО серии 9000.

Для достижения поставленной цели в объединении была проведе­на работа по подготовке и проведению сертификации системы качества (СК), разработки, производства и технического обслуживания цветных телевизоров.

В частности, подготовлена и внедрена нормативная документация СК, включая политику в области качества, руководство по качеству, про­цедурные документы (методические указания, стандарты предприятия (СТП), рабочие и должностные инструкции; персонал обучен требовани­ям стандартов ИСО 9001; обучена и аттестована группа специалистов на право проведения внутреннего аудита; разработана, изготовлена и вне­дрена наглядная агитация по СК; проведены внутренние проверки под­разделений ОАО «Горизонт» и НИИ ЦТ по элементам СК, разработа­ны и выполнены корректирующие мероприятия по несоответствиям, вы­явленным при внутренних проверках; проведен предварительный аудит СК специалистами ГП ЦЭСМ.

В результате работы комиссии Госстандарта было вынесено реше­ние, что СК по разработке и производству цветных телевизоров ОАО «Горизонт» в составе ГП НИИ ЦТ и ОАО «Горизонт» соответствует требованиям СТБ ИСО 9001 . И Госстандартом Республики Беларусь был выдан сертификат № BY/112 05.0.0.0031 от 18.11.99г.

Все работы по подготовке и сертификации СК проводились под методическим руководством службы главного контролера.

Однако работа по сертификации на соответствие выпускаемой продукции требованиям европейских международных стандартов на этом не прекратилась. И уже 4 февраля 2001 года ОАО «Горизонт» стано­вится первым предприятием в СНГ, которое получает сертификат незави­симой сертификационной группы “ NEMKO ” (г.Осло, Норвегия), удо­стоверяющий, что телевизоры “Горизонт” соответствуют европейским стандартам по электромагнитной совместимости, электро- и пожарной безопасности.

Важность проведенных работ очевидна, поскольку получение сер­тификата соответствия международных институтов решает все проблемы по выходу телевизоров на западно-европейский рынок.

А признанием продукции, выпускаемой ОАО «Горизонт», на отече­ственном белорусском рынке является то, что по результатам конкурса, проведенного под эгидой Белорусского общества защиты прав потреби­теля и Белорусской экологической партией зеленых, телевизор “Горизонт 54CTV670Ti-5” назван лучшей продукцией 2000 года, а читатели газеты “Частная собственность” считают минские телевизоры “Маркой года – 2000”.

Поскольку СК по разработке и производству цветных телевизоров ОАО «Горизонт» соответствует требованиям СТБ ИСО 9001 только в со­ставе ГП НИИ ЦТ и ОАО «Горизонт», то в дальнейшем под ней будет подразумеваться СК ОАО «Горизонт» по разработке и производству ТЦИ.

Система качества ОАО «Горизонт» основывается на бывшей систе­ме КС УКП, которая в свою очередь базируется на стан­дартах предпри­ятия. Система включает основополагающие стандарты предприятия, а также охватывает все стадии жизненного цикла продукции.

2.3 Система менеджмента качества ОАО «Горизонт»

Основополагающие стандарты системы обеспечения качества ус­танавливают основные положения по организации разработки отдельных элементов системы качества, взаимодействии подразделений предпри­ятия по вопросам обеспечения качества, показатели для оценки работы подразделений, а также порядок и величину снижения установленных по­казателей качества труда.

Кроме того в них определяется порядок разработки и организация контроля за выполнением мероприятий по улучшению качества выпус­каемой продукции, а также порядок проведения заводских “Дней оценки качест­ва” (ДОК) и заседаний постоянно действующей комиссии по каче­ству (ПДКК).

Целью создания и функциони­рования системы качества на предприятии являются:

удовлетворения потребителя в продукции и услугах высокого качества;

выполнение требований стандартов и нормативной документа­ции (НД);

получение прибыли;

соответствие продукции последним достижениям науки и тех­ники;

удовлетворенность и увлеченность сотрудников предприятия результатами деятельности по качеству.

Качество работы подразделений предприятия, его продукции и услуг определяют постоянным выполнением указанных предпосылок на каждом этапе создания продукции и услуг.

Качество является основной составной частью стратегии объеди­нения. Руководство объединения, предприятий и подразделений несет ответственность за качество продукции и определяет политику в области качества. Оно обеспечивает понимание, соблюдение и осуществление этой политики на всех уровнях.

Главная цель деятельности объединения в области качества со­стоит в обеспечении конкурентоспособности выпускаемой продукции и максимальном удовлетворение требований потребителя.

Из всех задач, стоящих перед объединением, важнейшими явля­ются:

своевременное удовлетворение потребителя в продукции и услу­гах высокого качества;

обеспечение работников объединения рабочими местами и со­циальными благами;

достижение и поддержание качества продукции на уровне, по­стоянно отвечающем установленным или предполагаемым требованиям потребителя;

обеспечение у потребителя уверенности в том, что поставляемая продукция обладает заданным качеством;

рост прибыли за счет снижения затрат, связанных с обеспече­нием стабильности качества продукции.

Основными направлениями деятельности объединения являются:

стремление к лидирующему положению в РБ и странах СНГ по техническому уровню и качеству выпускаемой продукции;

достижение и поддержание технического уровня и качества вы­пускаемой продукции на уровне ведущих зарубежных фирм;

обеспечение соответствия качественных показателей продукции требованиям государственных и международных стандартов;

обеспечение стабильности производства продукции;

освоение зарубежных рынков сбыта.

Политика в области качества доводится до всех работников объе­динения путем ознакомления при приеме на работу с отметкой в учетной карточке. Руководители же подразделений доводят политику в области качества до каждого сотрудника, которые результатами своей работы обеспечивают ее поддержку. Реализация политики в области качества рассматривается ежемесячно на ДОК предприятия и подразделений.

В работе по обеспечению качества и надежности участвуют все структурные подразделения предприятия. Все работы, выполняемые подразделениями, рассматриваются с учетом обеспечения высокого ка­чества и надежности.

Ответственность, полномочия и взаимоотноше­ния персонала ру­ководящего, исполняющего и контролирующего все виды деятельности, влияющие на качество согласно МУ ИМСК.9001.01.01 “Методические указания по менеджменту качества (МУ по МК). Ответственность руко­водства” оформляется в виде мат­рицы ответственности.

Организационным принципом, положенным в основу работ по обеспечению и управлению качеством, является принцип функциональ­ной подчиненности, при котором каждое подразделение выполняет свою функцию и несет свою долю ответственности в обеспечении и управле­нии качеством. Ответственность за организацию работ по управлению и обеспечению качеством продукции в структурном подразделении несет руководитель подразделения совместно с уполномоченным по системе качества.

Методическое руководство, координацию и контроль за выполне­нием работ по управлению качеством осуществляет заместитель гене­рального директора (ЗГД) по качеству. Ор­ганизация и задачи службы главного контролера (СГК) регламентированы “По­ложением о СГК”. Ос­новными задачами данной службы являются:

контроль функционирования СК;

проверка соблюдения требований по определению ответствен­ности, полномочий и взаимоотношений персонала: руководящего и кон­тролирующего производственную деятельность, влияющую на качество;

контроль регистрации соответствующих мероприятий по каче­ству;

сотрудничество при выборе экономических методов для обес­печения качества продукции;

контроль выполнения планов совершенствования СК;

консультации и доклады по тематике “Обеспечение и управле­ние качеством”;

содействие осознания целей качества, а также обучение по теме “Качество”;

организация работ по сертификации продукции и СК;

организация и проведение проверок функционирования СК;

организация работ по стандартизации на предприятии.

Главным директором (ГД) для обеспечения проведения политики в области качества и достижение поставленных целей выделяются соот­ветствующие ресурсы (людские ресурсы, оборудование, оргтехника и со­временные средства связи и т.д.) в необходимом объеме.

ЗГД по качеству определяет показатели качества и цели, связанные с обеспечением качества продукции, процессов, услуг, для своевремен­ного выделения ресурсов на плановой основе.

Обеспечение необходимыми ресурсами предусматривается в пла­нах-графиках проведения опытно-конструкторских работ и постановки изделий на производство согласно МУ ИМСК.9001.04.01 “МУ по МК. Управление проектированием”.

Для реализации задач, вытекающих из определенной руково­дством объединения политики в области качества, генеральным директо­ром ОАО «Горизонт» назначен ответственный уполномоченный за разра­ботку и внедрение СК – ЗГД по качеству – главный контролер.

На уровне структурных единиц и подразделений предприятия ко­ординацию работ по функционированию СК и аудит СК внутри этих структур, а также связь с СГК осуществляют специально назначенные руководителями этих подразделений уполномоченные по СК. Задачи и обязанности этих менеджеров по качеству регулируются СТП ИМСК.02.021И “СК. Инструкция уполномоченного по СК структурного подразделения ОАО «Горизонт».

Генеральный директор проводит периодический анализ СК в части эффективности ее функционирования и соответствие утвержденной политике качества по материалам ДОК, которую организует и где высту­пает с докладам по вопросам качества уполномоченный по качеству высшего руководства. Председательствует на ДОК генеральный директор объединения или главный инженер.

Система качества ОАО «Горизонт» созданная для управления всеми видами деятель­ности, влияющими на качество выпускаемых ТЦИ, обеспечивает соответствие ТЦИ требованиям качества и соответствует постоянно изменяющимся требова­ниям потребителей, рынка.

СК разработанная на базе СТБ ИСО 9001:

создана для достижения уверенности у потребителя в обеспече­нии необходимого качества выпускаемых ТЦИ и достижения планируе­мых эксплуатационных характеристик;

ориентирована на проведение корректирующих и предупреж­дающих воздействий, помогающих избежать возникновения отказов;

организована таким образом, чтобы обеспечить соответствие и непрерывное управление всеми видами деятельности, влияющими на ка­чество.

Регламентирующие документы СК охватывают организационную структуру ОАО «Горизонт» и предприятия, связанных с выпуском ТЦИ, а также обязательные документы подразделений. Область распространения этих документов и степень подробности процедур зависят от сложности работы, используемых методов, необхо­димых навыков и подготовки за­нятого персонала. Поэтому для осуществления политики и достижения целей в области каче­ства подразделения предприятия разрабатывают, вы­пускают и поддержи­вают в рабочем состоянии, по каждому элементу СТБ ИСО 9001, доку­ментированные рабочие процедуры (МУ, стандарты, инструк­ции, поло­жения), координирующие различные виды деятельно­сти, обес­печиваю­щие эффективное функционирование СК.

В МУ, стандартах предприятия, НД, положениях, инструкциях ус­танавливают требования к выполнению работ, связи между подразделе­ниями и их ответственность, а также процедуры предупреждения, выяв­ления и устранения возможных несоответствий. Ответственными за их применение и реализацию являются руко­водители структурных единиц и подразделений.

Эффективность применения СК и ее документированных процедур подтверждается посредством регулярно проводимых внутренних прове­рок и анализа функционирования СК.

Порядок проведения работ по планированию качества регламен­тированы СТП ИМСК.02.071-98 “СК. Порядок планирования работ по повышению качества” и включает составление:

комплексная программа (КП) “Качество” на год;

текущих планов, мероприятий по улучшению качества и повы­шению надежности продукции как по предприятиям, так и по подразде­лениям;

мероприятия по результатам внутреннего аудита;

решений ПДКК и ДОК предприятия;

решений совещаний по новой технике.

КП “Качество” разрабатывается на год. Она включает мероприя­тия по 20 элементам СТБ ИСО 9001, направленные на предупреждение и устранение несоответствий продукции на всех стадиях от проектирования до обслуживания. В соответствии с КП “Качество” проводится проверка всех 20 элементов СТБ ИСО 9001. Проверку проводят на стадиях разра­ботки, изготовления, сбыта и технического обслуживания продукции.

Планирование тех видов дея­тельности, которым уделяется особое внимание, с целью выполнения установленных требований к продукции, проектам или контрактам регламентируется МУ ИМСК 9001.02.01 ”МУ по МК. Система качества”.

Таким образом, анализируя систему управления качеством на ОАО «Горизонт», можно отметить, что несмотря на то, что она соответствует требованиям СТБ ИСО 9001, имеется ряд недостатков и недоработок, которые тем не менее выявляются при проведении внутренних проверок и устраняются в рабочем порядке. И одним из важнейших направлений совершенствования СК на ОАО «Горизонт», способным повысить ее эффективность в рыночных услови­ях, я бы назвал автоматизацию ее функций на основе использования но­вейших достижений в области создания автоматизированных систем управления, информации, полученной на стадиях создания про­дукта, а также всех имеющихся на предприятии автоматизированных сис­тем управления (АСУП, АСУ, САПР и др.), которые в случае необходи­мости должны выполнять новые задачи. Модернизация существующих и разра­ботка новых задач следует производить с учетом унификации и стандар­тизации элементов АСУ, широко используя пакеты прикладных программ и другие средства автоматизированного проектирования.

2.4 Профилактика брака продукции на предприятии

Для повышения качества продукции, в том числе поставляемой на экспорт, в объединении разработано Положение об оценке качества телевизоров. Оно предусматривает повышение материальной ответственности за результаты сплошного, выборочного контроля и контроля распаковки телевизоров на складе готовой продукции и в торгующих организациях.

Для снижения брака проведена значительная работа по ограниченному перечню поставляемых комплектующих изделий (ПКИ), проходящих через входной контроль, с введением 100 % контроля на наиболее бракованных элементах. Начаты работы совместно с поставщиками по сертификации поставляемых комплектующих изделий с проведением инспекций технологических операций на заводах-поставщиках, составлен перечень на закупку и внедрение современного оборудования по проверке таких сложных покупных изделий как микросхемы, транзисторы, кинескопы.

Качество телевизоров «Горизонт» в 2003 году улучшилось по сравнению с 2002 годом. Процент дефектности телевизоров в 2003 г. составил 3,2-4,0 %. За аналогичный период прошлого года — 4,0-6,7 %. Несмотря на это, потери от брака в процентах к себестоимости остались практически на прежнем уровне. Затраты на гарантийный ремонт и техническое обслуживание в процентах к себестоимости в 2003 году возросли по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 0,38-1,16 %.

Показатели качества телевизоров цветного изображения приведены в табл. 2.5.

Таблица 2.5.

Показатели качества телевизоров цветного изображения

1. Кд — определяется отношением суммы баллов дефектов в партии телевизоров к количеству телевизоров в партии Кд-А/N;

2. Кст — рассчитывается отношением количества отказов к величине партии телевизоров Кст=(1-n/N)*100;

3. средняя наработка на отказ устанавливается на 150 часов электропрогона Т=(150*N)/n, где N — размер партии телевизоров, n — число учитываемых отказов;

4. Кгр — определяется отношением количества произведенных ремонтов к общему числу телевизоров, находящихся на гарантийном обслуживании;

5. Кпп — рассчитывается как отношение количества признанных претензий к общему количеству телевизоров, подлежащих техническому обслуживанию.

3. Пути повышения качества продукции

3.1 Опыт ведущих фирм производителей телевизионной техники

Анализируя рынок телевизионной техники можно отметить, что все ведущие фирмы производители телевизионной техники выпускают широкую гамму телевизоров с размером экрана от 33’’ до 14’’. А такие известные фирмы, как: PHILIPS, THOMSON, SONY, PANASONIC, SAMSUNG, LG производят и проекционные телевизоры – домашний кинозал, с размером экрана от 53’’ до 40’’. Почти все фирмы – SONY, THOMSON, PHILIPS, PANASONIC, SAMSUNG, LG, DAEWOO – освоили выпуск широкоформатных аппаратов.

Все проекционные телевизоры, а также телевизоры с диагональю от 33” до 25’’ имеют стандартный набор функций: PIP, TXT, меню, таймер, разъемы SCART, автоматическое отключение, запоминание настройки канала, различные системы улучшения качества изображения. Кроме того, ведущие фирмы – SONY, THOMSON, PHILIPS, PANASONIC – оснащают эти телевизионные приемники кинескопами с антибликовым и антистатическим покрытием, цифровой разверткой с частотой кадров 100 Гц, системами цифровой обработки сигналов, устанавливают различные стерео звуковые системы. Также некоторые фирмы – SONY, THOMSON, SAMSUNG, PANASONIC – оснащают телевизоры игровыми режимами, “замками” от детей (защита от включения телевизора детьми).

Рассматривая телевизоры с размером экрана 21’’-14’’ можно отметить, что эти приемники имеют меньше “наворотов”, чем телевизоры с большими диагоналями, но они тоже имеют довольно обширный набор функций - TXT, меню или OSD, таймер, разъем SCART, автоматическое отключение, запоминание настройки канала.

Рассматривая перечень выпускаемой продукции ведущих фирм производителей телевизионной техники, следует отметить, что эти фирмы не ограничиваются выпуском лишь телевизоров, они производят широкую гамму продукции. В нее входят аудио, видео техника, оргтехника, сложная бытовая техника (холодильники, микроволновые печи, стиральные машины, пылесосы, кондиционеры), бытовая техника (кухонные комбайны, хлебопекарни, миксеры, мясорубки, тостеры и др.), осветительные приборы.

SAMSUNG (Корея)

Фирмой выпускаются 33 модели телевизоров с размером экрана от 52’’ до 14’’. Наибольшее количество выпускаемых Samsung телевизоров – это аппараты с размером экрана 21’’ (8 моделей). Две модели из этих телевизоров СК 5373 ZR и СК 5361 ZR имеют равносторонний корпус с расположением динамиков под экраном. Остальные шесть моделей (СК 5320 ZR, СК 5339 ZR, СК5342 AR, CК 5366 ZR, СК 5385 ZR, СК 5399 ZR) имеют прямоугольный корпус с симметричным расположением динамиков по бокам от экрана. Модели телевизоров СК 5399 ZR, СК 5385 ZR, СК5342 AR обладают возможностью использования в них Био кинескопов. Эти кинескопы излучают лучи ”дальнего инфракрасного излучения”, которое не является вредным для человеческого глаза. В моделях СК 5373 ZR и СК 5339 ZR применен темный кинескоп. Почти все приемники с диагональю 21’’ имеют функцию телетекст, и лишь модель СК 5361 ZR не имеет этой функции. Во всех телевизорах панель управления расположена внизу корпуса под экраном, а две модели СК 5361 ZR и СК5342 AR оснащены крышкой, закрывающей эту панель. Все восемь моделей имеют аудио/видео вход и вход для наушников на передней панели. Функция вывода информации на экран применяется во всех моделях, а в моделях СК 5320 ZR, СК 5339 ZR, CК 5366 ZR, СК 5373 ZR, СК 5385 ZR, СК 5339 ZR информация отображается на нескольких языках. Три модели (СК 5320 ZR, СК 5339 ZR, СК 5385 ZR) имеют разъем SCART. Во всех аппаратах используется система воспроизведения звука SuperHorn. В таких моделях как: СК 5385 ZR, СК 5373 ZR, CК 5366 ZR, 5339 ZR, СК 5320 ZR есть возможность установить несколько видов изображения – установленный, стандартный, динамичный, кино, мягкий, а в модели СК 5399 ZR можно осуществлять просмотр изображения в трех режимах: увеличение, нормальный, 16:9. Все телевизоры имеют темно –серый цвет корпуса, и только модель СК 5385 ZR окрашена в черный цвет.

Телевизоры с диагональю 20’’ имеют 7 моделей - СК 5020 ZR, СК 5039 ZR, CК 5066 ZR, СК 5073 ZR, СК 5083 ZR, СК 5085 ZR, СК 5099 ZR. Это те же телевизоры, что и с диагональю 21’’. Они имеют такой же внешний вид и такие же функции. В этой номинации появляется лишь одна новая модель – СК 5083 ZR. Этот приемник имеет прямоугольный темно –серый корпус с симметричным дизайном. В этом телевизоре есть возможность использования функции телетекст. Он имеет панель управления внизу под экраном, обладает терминалом аудио/видео входов/выходов. В этом аппарате существует возможность автоматического выбора питающего напряжения: 100-220 В.

LG (Корея)

Фирмой выпускается 41 модель телевизоров с размером экрана от 41’’ до 14’’. Наибольшее количество из них составляют: 21’’ – 10 моделей, 20’’ – 10 моделей, 14’’ – 9 моделей. Все модели телевизоров от 14’’ до 21’’ входят в такие серии, как: D16, D26, D30, D60, D70, B80, E40, E60, G20 и U40. Аппараты каждой серии имеют свой, неповторимый в других телевизорах дизайн. Отличительной чертой всех этих телевизоров являются плавные, округлые контуры корпуса. Серии E40 и E60 имеют равносторонний корпус, а остальные – прямоугольный. Панели управления во всех приемниках этих серий расположены в нижней, расширенной части корпуса под экраном. Причем в каждой серии эта панель выполнена индивидуально и визуально не повторяет ее в другой серии. Только в сериях E40 и E60 динамики расположены в нижней части корпуса рядом с панелью управления. В остальных моделях динамики расположены по бокам от экрана. Следует отметить, что и в случае с динамиками телевизоры имеют свой дизайн. Цветовая гамма этих моделей колеблется от черного до серого. Почти все телевизоры этих серий являются много системными, обладают синтезатором настройки по разности потенциалов с блоком памяти на 80 программ и системой запоминания настройки изображения. Они имеют возможность приема кабельного телевидения и гипер–диапазона, а также систему телетекст в качестве опции. Все это касается телевизоров серий D26, D30, D60, D70, B80, E40, G20. Аппараты серий D16,D30, G20 имеют: электронные часы, таймер автоматического включения/отключения, таймер сна, автоматическую систему отключения питания, возможность переключения на канал предыдущего просмотра, удобное расположение аудио/видео разъемов. Телевизоры серии Е60, а это единственная серия из перечисленных не имеет телевизор с диагональю 14’’, обладают системой телетекст, автоматической системой поиска и запоминания каналов, экранным меню, возможностью приема кабельного телевидения и гипер-диапазона и возможностью сопряжения с дополнительной аудио/видео аппаратурой. Телевизоры серий D16, D26, D30 оснащены улучшенной системой воспроизведения звука “аэро купол“, а серии D60, D70, G20, В80 – стерео звуком. Из всех представленных выше серий необходимо особо выделить телевизоры серии D30. Кроме перечисленных функций они имеют в своем распоряжении функцию GoldenEye – система естественного алгоритма глаза, которая автоматически определяет условия регулировки изображения в зависимости от условий окружающей обстановки (яркость и характер освещения). Серия U40 стоит обособленно, так как это видео двойки. Механизм загрузки кассеты находится под экраном, а еще ниже панель управления. Телевизоры этой серии имеют возможность запоминания до 100 каналов и приема кабельного телевидения и гипер-диапазона. Они обладают: экранным меню, автоматической системой поиска записи по электронному маркеру, системой мгновенного начала записи, автоматической системой контроля за лентопротяжкой.

PANASONIC (Япония)

Фирма выпускает 43 модели телевизоров с размером экрана от 51’’ до 14’’. Все выпускаемые телевизоры делятся на несколько серий, которые включают в себя аппараты с различными диагоналями. Наиболее многочисленные серии – DDD и DDD-l. Серия DDD включает в себя 5 моделей – TX-47WG25C, TX-32W100T, TX-32WG25C, TX-28W100T, TX-28WG25C. Все эти приемники оснащены самыми современными цифровыми технологиями, которые включают в себя различные системы улучшения изображения – цифровой искусственный интеллект, цифровой гребенчатый фильтр, LTI – функция повышения перехода яркости, CRI – функция повышения насыщенности цвета, CTI – функция улучшения цвета, YNR – функция адаптации движению, VM – функция модуляции скорости, PNR – ограничитель помех, функция задания цвета канала, функция температуры цвета (три температуры цвета – теплая, нормальная, холодная). Представленные в этой серии телевизоры оснащены кинескопами QuintrixWide и PanaBlackWide, а проекционный телевизор TX-47WG25C – проекционной трубкой высокой яркости. Все они имеют черное антибликовое/антистатическое инваровое покрытие, обладают цепью динамичной фокусировки. Эти телевизоры имеют такие акустические системы как: Aero 4D (4 громкоговорителя, расположенные по всему периметру аппарата) и громкоговоритель нижних частот 3D (три динамика),оснащенные стерео усилителем. Кроме того, оснащены автоматическим эквалайзером звука, цифровым процессором окружающего звука и системой, создающей эффект объемного звучания. Все телевизоры серии DDD обладают: мульти –экраном (поиск – деление на 12 или 16 суб –экранов, два экрана, стоп –кадр, стробирование),русским телетекстом, экранным меню на русском языке, возможностью настройки нат100 каналов, таймером отключения, аудио/видео входами/выходами и входами S-видео. Телевизоры моделей TX-32W100T и TX-28W100T имеют цифровую развертку с частотой 100 Гц, что обеспечивает стойкое, без мерцания изображение. Телевизоры TX-32WG25C и TX-28WG25C оснащены к тому же игровым режимом.

Серия DDD-l включает в себя 8 моделей – TX-51GF85T, TX-43GF85T, TX-33GF85T, TX-29GF95T, TX-29GF85T, TX-25GF85T, TX-21GF80T, TX-21GF80R. Телевизоры с диагональю 51” и 43” являются проекционными. Представленные в этой серии телевизоры в меньшей мере оснащены различными системами улучшения изображения – цифровой гребенчатый фильтр, функция задания цвета канала, функция температуры цвета. Они оснащены кинескопами Quintrix и PanaBlack с инваровым покрытием, а проекционные телевизоры – проекционными трубками высокой яркости. В этих аппаратах применяются различные акустические системы со стерео усилителем: Aero 4D и Dome (два динамика, звук идет в одной плоскости с изображением), имеют автоматический эквалайзер звука, цифровой процессор окружающего звука. Приемники этой серии имеют также: мульти PIP (поиск – деление на три или четыре суб –экрана, стробирование), русский телетекст, возможность настройки 100 каналов, игровой режим, экранное меню на русском языке, таймер отключения, аудио/видео входы/выходы и входы S-видео.

PHILIPS (Голландия)

Фирмой выпускается 14 моделей телевизоров с размером экрана от 46’’ до 14’’. Следует отметить, что фирма Philips не производит телевизоры с размером экрана 20’’. Наибольшее количество из этих моделей – это модели с диагональю 21” (21PT440B, 21РТ166В, 21РТ1653, 21РТ1542, 21РТ1532). Все модели имеют строгий дизайн с равносторонним корпусом, окрашенным в серо –стальной цвет. В нижней части корпуса под экраном расположена панель управления, причем в моделях 21PT440B и 21РТ166В органы управления закрываются крышкой. Во всех моделях, за исключением 21PT440B, динамики расположены под экраном. В модели же 21PT440B динамики расположены симметрично по обеим сторонам экрана. Этот телевизор оснащен стерео звуком. В моделях 21PT440B, 21РТ166В, 21РТ1653 используется кинескоп BlackLineD с высококонтрастными характеристиками и системой регулировки четкости и оттенков, для обеспечения четкого и контрастного изображения. В моделях 21РТ1542 и 21РТ1532 применяется кинескоп BlackHiBri с системой регулировки четкости. Все приемники оснащены телетекстом, функцией вывода информации на экран (OSD), обладают возможностью предварительной установки на 70 станций, таймером вкл./выкл., а также имеют разъем SCART и фронтальные выходы для наушников. Модель 21РТ166В имеет также фронтальные аудио/видео входы.

Фирма выпускает одну модель с размером экрана 14’’- 14РТ1563. Этот телевизор имеет строгий дизайн с равносторонним корпусом, который окрашен в серо –стальной цвет. Панель управления и динамики расположены в нижней части корпуса под экраном. Он обладает теми же характеристиками что и телевизор с диагональю 21’’.

Кроме телевизоров фирма PHILIPS выпускает следующие виды продукции: видео – 6 моделей, мониторы – 7 моделей, муз. центры – 11 моделей, магнитолы – 11 моделей, авто магнитолы – 9 моделей, радиоприемники – 10 моделей, плееры – 7 моделей, телефоны и факсы – 19 моделей, наушники – 9 моделей, мини-колонки – 4 модели, калькуляторы и электронные записные книжки – 5 моделей, кроме того фирма выпускает осветительные приборы, бытовую технику (кухонные комбайны, миксеры, соковыжималки, мясорубки, тостеры, утюги, фены).

3.2 Оценка показателей качества и конкурентоспособности продукции ОАО «Горизонт»

В таблице 3.1 представлен образец систематизации данных при оценке конкурентоспособности ОАО «Горизонт». Здесь указаны основные факторы, определяющие успех на рынке, и даны переменные, по которым можно количественно оценивать значение факторов. Каждая переменная получает оценку от 0 до 5 баллов.

0 — наиболее слабые позиции по данному параметру конкурентоспособности;

5 — доминирующее положение на рынке.

Таблица 3.1.

Оценка конкурентоспособности предприятия относительно конкурентов

Балльная оценка конкурентоспособности представлена на рис.3.1.

Рис.3.1. Балльная оценка конкурентоспособности

Общий итог таблицы (сумма баллов) показывает истинное положение предприятия по отношению к основным конкурентам на рынке. Из приведенных данных видно, что лидирующее положение занимает «Panasonic», а позиции белорусских производителей почти одинаковы и значительно уступают лидеру. Просуммировав значения оценок по основным факторам и сопоставив эти данные с общим итогом, можно выяснить, за счет каких именно факторов нужно повышать конкурентоспособность. Так, в нашем случае «Горизонту» следовало бы обратить внимание и принять соответствующие меры по снижению цены и повышению надежности телевизоров.

Важность проведения данного исследования, определение того, какие именно параметры данного анализа могут быть привлекательны для потребителя и насколько ваши конкуренты уже позаботились об этом, подтверждается множеством примеров из реальной хозяйственной практики.

В любом случае оценка конкурентоспособности предприятия должны дополняться анализом его слабых и сильных сторон. С помощью изучения данных табл.3.2 можно более детально оценить конкурентоспособность своего предприятия, а также сопоставить между собой различные производственные подразделения внутри предприятия по уровню их конкурентоспособности, оценить их слабые и сильные стороны в этой области.

ГРАФА 1 — показатели лидирующего положения на рынке.

ГРАФА 2 — показатели выше среднего.

ГРАФА 3 — средний уровень. Полное соответствие отраслевым стандартам.

ГРАФА 4 — следует позаботиться об улучшении позиций на рынке.

ГРАФА 5 — позиции на рынке должны быть улучшены решительным образом. Предприятие в кризисной ситуации.

Таблица 3.2

Контрольный лист для анализа сильных и слабых сторон предприятия «Горизонт» в конкурентной борьбе

Анализируя приведенную информацию следует отметить, что положение ОАО «Горизонт» в основном характеризуют графы 4 и 5. руководству предприятия следует позаботиться об улучшении своих позиций на рынке. Очень беспокоит проблема платежеспособности и финансового состояния. Предприятие получало кредиты у государства, но они, как правило, расходовались нерационально. Качество выпускаемой продукции претерпевает в настоящее время значительные изменения в связи с использованием импортных комплектующих, что приводит к его улучшению. Однако по сравнению с основными конкурентами все же оно оставляет желать лучшего, подтверждением чего является большое число возврата продукции, следовало бы также обратить внимание на организационно-управленческие факторы. Из-за необоснованного количества управленческого персонала возникают проблемы нерационального использования денежных ресурсов и отсутствия четкости разделения полномочий и функций в аппарате управления. Регион сбыта продукции ограничен (страны СНГ), в то время как изделия лидирующих фирм пользуется спросом почти во всех странах мира.

В целом в результате сопоставления сильных и слабых сторон нашего предприятия с конкурентами становится очевидна необходимость улучшения работы по ряду направлений таких, как управление предприятием, ассортиментом, работа с дилерами, повышение качества продукции, а также уделять большое внимание изучению рынка и разработке маркетинговых стратегий.

Так, если мы определили, что продукция предприятия способна конкурировать по цене, то надо позаботиться о выравнивании всех остальных параметров по имеющимся стандартам. Конечно, лучше было бы найти и выделить для потребителя (прежде всего с помощью рекламы) еще какие-нибудь параметры изделия, выгодно характеризующие его в сравнении с имеющимися аналогами.

Также следует обратить внимание на маркетинговую политику фирм" конкурентов. Например, в последнее время основной конкурент ОАО"Горизонт" на белорусском рынке ПО "Витязь" довольно активно рекламирует свою продукцию как на телевидении, так и в средствах массовой информации. Кроме того, оно увеличило гарантийный срок на свои телевизоры с 25 месяцев до 30 месяцев, в то время как гарантийный срок на телевизоры "Горизонт" по-прежнему 25 месяцев. Это большое упущение в политике, проводимой ОАО "Горизонт" так как даже рядовой потребитель не разбирающийся, скажем, в технических параметрах, скорее купит тот телевизор, гарантийный срок которого больше, а это отрицательно скажется на конкурентоспособности телевизоров ОАО "Горизонт".

Также, бесспорным является развитие такого направления повышения конкурентоспособности товара как своевременное оказание комплексауслуг, связанных со сбытом и эксплуатацией телевизоров, т.е. сервисное обслуживание. При умелой организации сервис является решающим фактором повышения конкурентоспособности товара, так как цены на запасные части в 1,5-2,0 раза ниже, чем цены на комплектующие, используемые в производстве. Более того можно проводить такую политику в соответствии с которой завод гарантирует поставку запасных частей к продаваемым телевизорам в течение определенного более или менее длительного срока, после снятия их с производства.

3.3 Мероприятия по повышению качества продукции на предприятии

В течение 2003.г. в рамках выполнения отраслевой программы «Качество» ПО «ГОРИЗОНТ» на 2003 г. выполнен большой объем работ по повышению качества телевизоров цветного изображения. Это позволило достичь следующих результатов по основным качественным показателям телевизоров:

- обеспечивается реализация государственной научно-технической программы «Телевидение» в части, касающейся ПО «ГОРИЗОНТ»;

- удельный вес новой продукции в течение 2-х лет с начала освоения в общем объёме производства ПО «ГОРИЗОНТ» составил 78,8 %;

- наработка на отказ по результатам производственного контроля надёжности составила 12585 час.;

- уровень отказов телевизоров в гарантийный период составил 1,06%;

- уровень отказов на прогоне и в секции УП «ТД ГОРИЗОНТ» составил 1,38%;

Повышение технического уровня и качества изготавливаемой продукции , а так же проведение рекламных мероприятий позволило существенно увеличить объем экспорта в Российскую Федерацию.

Основная продукция – телевизоры цветного изображения сертифицированы на соответствие требованиям по безопасности и ЭМС.

В 2004 году планируется:

1 Обеспечить с целью сертификации в Российской Федерации соответствие разрабатываемых и серийно выпускаемых телевизоров требованиям вновь введённых ГОСТ Р по ЭМС и безопасности.

2 Обеспечить организацию проведения комиссией БелГИМ инспекционного контроля СМК ПО «ГОРИЗОНТ» в составе РУП «ЗАВОД ГОРИЗОНТ», НИ РУП «ИЦТ», РУП «КСТ» на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001-2001.

3 Обеспечить подготовку отзывов (предложений) о проектах государственных стандартов.

4 Обеспечить обновление, пополнение и актуализацию фонда нормативных документов.

5 Обеспечить обучение вновь принятого персонала основам МС ИСО семейства 9000 и СМК ПО «ГОРИЗОНТ».

6 Обеспечить проведение оценки удовлетворенности потребителей по результатам анкетирования на выставках, при сервисном обслуживании.

7 С целью увеличения надежности телевизоров модернизировать строчную развертку и источник питания.

8 При заключении контрактов на поставки ПКИ и материалов вносить в раздел «Качество» порядок рекламации и утилизации ПКИ, отказавших по вине поставщика.

9 Внедрить в производство новые внешние виды телевизоров: 54/20, 54/7, 54/21.

10 Внедрить в серийное производство технологический процесс SMD-монтажа.

11 Обеспечить обновление парка рабочих средств измерений до 5%.

12 Обеспечить оценку и рассмотрение на заседаниях ДОК результатов функционирования процессов СМК.

13 Расширить область аккредитации испытательного центра по
ГОСТ Р МЭК 60065-2000 с последующими дооснащением необходимыми приборами и приспособлениями.

При проектировании будет продолжена разработка и освоение цветных телевизоров с расширенными функциональными возможностями и потребительскими характеристиками.

Выполнение поставленных задач предполагается достигнуть за счет планирования технико-экономических показателей качества подразделениям объединения, рассмотрения их выполнения на заседаниях ДОК у генерального директора и на ПДКК у главного инженера объединения. Положениями о премировании за основные результаты труда рабочих и основные результаты производственно-хозяйственной деятельности руководителей и специалистов предусмотрена зависимость размера премиальной оплаты труда от выполнения качественных показателей.

3.4 Совершенствование системы управления качеством на предприятии

В результате проведенного анализа системы поощрения персонала ОАО «Горизонт» было выяснено, что на предприятии стимулирование труда осуществляется на основании положения о премировании руководителей, специалистов и служащих структурных подразделений ОАО «Горизонт». В соответствии с этим положением вознаграждение работников проводится только путем выплат премий.

Кроме того, следует уделить большое внимание моральному стимулированию работников предприятия. Так, в газете «Горизонт» следует ежемесячно отмечать успехи структурных подразделений и отдельных работников в области повышения качества, разработки новых технологических характеристик продукции, снижения затрат на ее производство.

Для повышения материальной заинтересованности рабочих, технических специалистов, руководителей в улучшении качества выпускаемой продукции предлагается усовершенствовать существующую систему материального стимулирования. В данной связи рекомендуется выплачивать материальное вознаграждение по двум показателям:

1. отпуск и контроль телевизоров, которые не имели
дефектов, выявленных на этапах сборки, приемки и инспекционного контроля;

2. за производство телевизоров, которые не имели дефектов, повлекших рекламации в течение гарантийного срока эксплуатации.

Материальное вознаграждение за производство и контроль телевизоров, которые не имели дефектов, выявленных на этапах сборки, приемки и инспекционного контроля предлагается выплачивать в следующем месяце за расчетным. Сумма материального вознаграждения 8] рассчитывается по формуле:

(3.1.)

где 0,01 — коэффициент;

— количество телевизоров i-ой модели, произведенных за расчетный месяц;

— количество телевизоров i-ой модели, произведенных за расчетный месяц, с учтенными дефектами в расчетном месяце;

— количество телевизоров i-ой модели с дефектами, обнаруженными при хранении на складе готовой продукции;

— чистая прибыль, полученная от продажи телевизора i-ой модели;

m — количество телевизоров разных моделей, принимаемое для расчета.

Сведения по величинам согласно методике, предлагаются отделом технического контроля, сведения по величинам представляются бухгалтерией.

Материальное вознаграждение за производство и контроль телевизоров, которые не имели дефектов, повлекших рекламации в течение гарантийного срока эксплуатации, рекомендуется выплачивать в следующем месяце после окончания срока гарантийной эксплуатации данных телевизоров. Сумма материального вознаграждения рассчитывается по формуле:

(3.2.)

где 0,03 — коэффициент;

— количество телевизоров i-ой модели, произведенных за расчетный месяц;

— количество телевизоров i-ой модели, на которые поступили рекламации в течение гарантийного периода;

— чистая прибыль, полученная от продажи телевизора i-ой модели;

m — количество телевизоров разных моделей, принимаемое для расчета.

Информацию о величине предоставляет отдел управления качеством и Маркетинг-центр, сведения по величинам представляются бухгалтерией.

Для реализации предлагаемой системы материального стимулирования работников предприятия за повышение уровня качества выпускаемой продукции дефекты телевизоров, выявленные на этапах сборки, приемки и инспекционного контроля, целесообразно учитывать в компьютерной системе контроля движения телевизоров.

Их дефекты телевизоров необходимо подразделить на три категории:

- первая категория — дефекты, не требующие для своего устранения существенных материальных ресурсов и разборки телевизора;

- вторая категория — дефекты, требующие для своего устранения частичной разборки телевизора;

- третья категория — дефекты, для устранения которых требуются замены
микросхем, плат или кинескопа.

Для каждой из групп дефектов важно установить подразделения завода, принимающие непосредственное участие в производстве и контроле продукции, на которое относится данный дефект.

Общая сумма материального вознаграждения распределяется между подразделениями пропорционально их штатной численности в соответствии со следующими требованиями:

- для подразделения, по вине которого произошел дефект третьей категории, материальное вознаграждение не начисляется;

- по дефектам первой и второй категории опытно-статистическим методом необходимо задать уровни дефектов, превышение которых также приводит к лишению данных подразделений материального вознаграждения.¹

- сумма материального вознаграждения, приходящаяся на подразделение, согласно предлагаемой методике переходит в фонд руководителя подразделения и распределяется среди рабочих подразделения, принимавших непосредственное участие в обеспечении качества выпускаемых телевизоров.

Информацию о рекламациях на телевизоры в течение гарантийного периода необходимо учитывать в компьютерной системе, связанной с системой контроля движения и продаж телевизоров. Каждый из дефектов по данным рекламациям относится к одной из трех категорий, указанных выше. Для каждого из дефектов определяется подразделение, ответственное за данный дефект. Общая сумма материального вознаграждения за производство и контроль телевизоров, которые не имели дефектов, повлекших рекламации в течение гарантийного срока эксплуатации распределяется между подразделениями пропорционально их штатной численности аналогично распределению материального вознаграждения за производство и контроль телевизоров, которые не имели дефектов, выявленных на этапах сборки, приемки и инспекционного контроля.

Применение приведенной методики поощрения работников предприятия позволит повысить уровень качества выпускаемой продукции, а, следовательно, и уровень ее конкурентоспособности.

Предполагается снижение уровня дефектов, выявленных на этапах сборки, приемки и инспекционного контроля на 25%, уменьшение количества рекламаций на 30%.

Для определения экономической эффективности предложенных мероприятий по повышению конкурентоспособности и качества продукции необходимо рассчитать затраты, которые понесет предприятие и результаты, которые будут получены при их реализации.

Затраты и результаты определим отдельно по каждому мероприятию. Для расчета используем следующие данные: чистая прибыль предприятия в 2002 году составила — 121543,38 $, а объем реализации — 43152000 $.

Расчет эффективности по развитию системы управления маркетинговыми исследованиями.

В дипломной работе предлагается разработать программу маркетинговой информационной системы, основной задачей которой является систематизация данных и ускорение процесса маркетингового исследования с целью быстрого реагирования на изменение конъюнктуры рынка.

Затраты по этому мероприятию составят:

1) на разработку программы - 1000$;

2) увеличение заработной платы маркетолога, который будет заниматься
сбором и систематизацией полученных данных на 10%.

80$/мес*0, 1*12=96$;

3)налоги на заработную плату 40%

96$/год*Д4 = 38,4$/год;

4) увеличение времени работы в сети ведет к дополнительным
расходам, связанным со стоимостью времени нахождения в Internet.

Спутниковый Internet -350$

Абонентская плата- 150$/год

Итого по мероприятию: 1634,4$.

Реализация вышеперечисленного предложения в области
маркетинговых исследований увеличит объем входящей маркетинговой
информации, а ее систематизация позволит быстро находить интересующие данные. Это поможет грамотно реагировать на изменение конъюнктуры рынка (например, на повышение или понижение цен конкурентов). В целом это будет способствовать уменьшению степени риска продажи товаров, не отвечающих требованиям потребителей. Тот факт, что предприятие не обеспечивает 100%-ную реализацию своей продукции объясняется наличием множества рисков: транспортным (порча продукции при транспортировке), сбытовым (ошибка определения емкости рынка), финансовым (неплатежеспособность заказчика) и др. Специалисты считают, что 1-2% выручки предприятие недополучает в результате выпуска продукции, не отвечающей запросам потребителя. Проведение дополнительных маркетинговых исследований позволяет осуществить профилактику риска. Считаем, что профилактика уменьшает плотность риска в три раза. Результаты расчета представлены в табл. 3.3.

Таблица 3.3.

Определение величины недополучаемой выручки

Таким образом, данное мероприятие обеспечило размер недополучаемой выручки на 575360 $ (863040 $ - 287680 $) — пессимистический прогноз.

В табл. 3.4 приведен расчет чистой прибыли.

Таблица 3.4.

Расчет чистой прибыли (без учета дополнительных затрат на внедрение мероприятий)

Дополнительная чистая прибыль от внедрения маркетинговых мероприятий составит 17862,7 – 1634,4 = 16227,8 $.

Расчет эффективности по совершенствованию методов повышения уровня качества изделий.

В работе предложены мероприятия по совершенствованию методов улучшения качества продукции. Для повышения квалификации контролеров потребуется направить их на специальные курсы. После окончания курсов загруженность контролеров увеличится, поэтому планируется их материально поощрить, увеличив им заработную плату на 10%.

Затраты по мероприятию составят:

1)стоимость курсов для 5 контролеров

75$*5=375$;

2)увеличение заработной платы работников на 10%

80$/мес*0,1* 12=96$;

3)налоги на заработную плату 40%

96$/год * 0,4 = 38,4$/год;

Итого: 509,4$/год

По предположительной оценке специалистов в результате внедрения данного мероприятия коэффициент дефектности снизится с 0,06 до 0,05 и предприятие будет экономить до 5 % чистой прибыли или 6077,169 $ (121543,38 $ *5/100). Таким образом, дополнительная чистая прибыль от внедрения этого мероприятия составит 5567,77 $ (6077,169 $ - 509,4 $).

Эффективность мероприятий по совершенствованию планирования цен на новые изделия

Третье мероприятие предполагает внедрить систему скидок для клиентов. Затраты на ее разработку составят 100 $. Специалисты считают, что в результате применения такой системы объем реализации возрастет на 5% или 2157600 (43152000*0,05) и составит 453096009.

Расчет чистой прибыли от внедрения системы скидок приведен в табл.3.5.

Таблица 3.5.

Расчет чистой прибыли при внедрении системы скидок

Таким образом, дополнительная чистая прибыль от внедрения системы скидок составит 86773 (6777,3-100)-6677,3.

Расчет эффективности по улучшению организации сбыта продукции.

Это мероприятие предусматривает организацию розыгрыша призов среди покупателей телевизоров «Горизонт». Оно включает расходы на организацию и формирование призового фонда.

1) Расходы на организацию включают:

- стоимость ящика для шаров — 10 $;

- стоимость шаров с номерами (560 шт.) — 560шт. * 0,05$/шт. = 28 $;

2) Расходы на формирование призового фонда:

- радиоприемники — 20шт. * 23$/шт. = 460 $;

- телевизоры — 10шт. * 150$/шт. = 1500 $;

- часы — 40шт. * 5$/шт. =200 $;

- кепки — 50шт. * 5$/шт. = 250 $;

- фирменные календари — 90шт. * 1,5$/шт. = 135 $;

- ручки — 150шт. * 1$/шт. = 150 $;

- пакеты — 200шт. * 0,06$/шт. = 12 $.

Итого по внедрению мероприятия — 2745 $.

По оценкам специалистов применение данных мероприятий позволит повысить объем реализации на 1 % или на 4315209 и составит 435835209. расчет чистой прибыли от внедрения мероприятий по совершенствованию системы сбыта продукции представлен в табл.3.6.

Таблица 3.6.

Расчет чистой прибыли при внедрении мероприятий по совершенствованию системы сбыта продукции

Таким образом, дополнительная чистая прибыль от внедрения мероприятий составит 23003,4 $ (25748,4-2745).

Затраты по разработке и внедрению предложенной системы составят 100$.

По предположительной оценке специалистов в результате предложенного мероприятия коэффициент дефектности снизится на 0,005 и составит 0,045. Предприятие будет экономить до 2,5 % чистой прибыли или 3038,58 $ (121543,38$ * 2,5/100). Таким образом, дополнительная чистая прибыль от внедрения этого мероприятия составит 2938,58 $ (3038,58$ - 100$). Результаты расчетов предложенных мероприятий сведены в табл.3.7.

Таблица 3.7.

Эффективность предложенных мероприятий.

В результате реализации предложенных мероприятий дополнительная выручка составит 3164480 $, а дополнительная чиста прибыль — 57259,85 $, что безусловно окажет влияние на повышение конкурентоспособности продукции и предприятия.

Заключение

Каждое предприятие выбирает определенную рыночную стратегию и использует ее в своей деятельности для получения преимуществ над конкурентами. Для оценки результатов использования выбранной рыночной стратегии необходимо периодическое проведение анализа конкурентоспособности предприятия и особенно в его рамках анализа конкурентоспособности продукции.

Конкурентоспособность включает три основные составляющие. Одна из них жестко связана с изделием как таковым и в значительной мере сводится к качеству. Другая - связана как с экономикой создания сбыта и сервиса товара, так и с экономическими возможностями и ограничениями потребителя. Наконец, третья отражает все то, что может быть приятно или неприятно потребителю как покупателю, как человеку, как члену той или иной социальной группы и т. д.

Как известно, каждый рынок характеризуется «своим» покупателем. Поэтому изначально неправомерна идея о некой абсолютной, не связанной с конкретным рынком, конкурентоспособности.

Для завоевания конкурентного преимущества на рынке предприятию необходимо учитывать ряд составляющих конкурентоспособности.

Качество продукции и услуг;

Качество продукции и услуг;

Наличие эффективной стратегии маркетинга и сбыта;

Уровень квалификации персонала и менеджмента;

Технологическийуровень производства;

Налоговая среда, в которой действует предприятие;

Доступность источников финансирования.

Конкурентоспособность самой фирмы можно частично определить с помощью экономических и финансовых показателей, которые показывают прибыльность, производительность, оборачиваемость, деловую активность, ликвидность. Но при этом, как уже отмечалось выше, необходимо оценивать конкурентоспособность продукции. Так как, если объем продаж позитивен, то в большинстве случаев экономические параметры говорят о хорошем положении дел.

На ОАО «Горизонт» большое внимание уделяется качеству и конкурентоспособности продукции.

Вся деятельность предприятия осуществляется с учетом состояния рынка. В современных условиях, когда для фирм первостепенной проблемой становится обеспечение сбыта готовой продукции, использование концепции маркетинга единственно возможный путь создания условий для роста производства товаров. Благодаря ей может быть достигнуто увеличение прибыли, что является основой для дальнейшего развития и основной целью деятельности организации.

Что же касается качества и выпускаемой продукции, то вся она соответствует ГОСТу и ИСО-9000. Уровень конкурентоспособности товара зависит работы предприятия, продвижения товара и стимулирования продаж, рекламной деятельности. Немаловажную роль играет упаковка товара. Оценка конкурентоспособности продукции является исходным моментом для принятия управленческих решений в хозяйственной деятельности предприятия.

В результате проведенного анализа в дипломной работе предлагается ряд мероприятий по повышению конкурентоспособности продукции:

повышение качества выпускаемой продукции;

использование современных технологий и НИОКР;

проведение активной рекламной компании;

снижение себестоимости произведенной продукции;

стимулирование продажи, с помощью проведения различных розыгрышей и лотерей;

организация качественного гарантийного и послегарантийного обслуживания.

Список использованных источников

1. Акулич И. Л. Маркетинг: Учебник. – Мн.: Вышэйшая школа, 2002. – 447 с.

2. Базылев Н. И., Базылева М. Н. Основы бизнеса: Учеб. пособие. – Мн.: Мисанта, 2003. – 253 с.

3. Балащенко В. Ф. и др. Основы экономики промышленного предприятия. – Мн.: Беларуская навука, 2000. – 160 с.

4. Бровкова Е. Г., Продиус И. П. Внешнеэкономическая деятельность, М.: Сирин, 2002. – 192с.

5. Гончаров В. И. Менеджмент предприятия. В 2ч. Ч. 2. – Мн.: МИУ, 2003. – 256 с.

6. Гончаров В. И. Менеджмент: Учеб. пособие. – Мн.: Мисанта, 2003. – 624 с.

7. Гончаров В. И. Технология и инструменты эффективного управления предприятием. – Мн.: НИУ, 2000. – 160 с.

8. Золотогоров В. Г. Организация и планирование производства. Практическое пособие - Мн.: ФУАинформ, 2001. – 528 с.

9. Ильин А. И., Синица Л. М. Планирование на предприятии: Учебное пособие. В 2-х частях. – Мн.: ООО «Новое знание», 2000. – 728 с.

10. Кабушкин Н.И. Основы менеджмента: Учеб. пособие – Мн.: Новое знание, 2002. – 336 с.

11. Котлер Ф. Основы маркетинга. – М.: Прогресс, 1990. – 736 с.

12. Лифиц И. М. Основы стандартизации, метрологии и сертификации: Учебник. – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Юрайт-М, 2001. – 268 с.

13. Маслова Т. Д., Божук С. Г., Ковалик Л. Н. Маркетинг. – СПб.: Питер, 2002. – 400 с.

14. Новицкий Н.И., Олексюк В.Н. Управление качеством продукции: Учеб. пособие. – Мн.: Новое знание, 2001. – 238 с.

15. Олехнович Г. И. Интеллектуальная собственность и проблемы ее коммерциализации. Мн.: Амалфея, 2003 – 128 с.

16. Организация производства. Учебно-практическое пособие/ М. Ю. Пасюк, Т. Н. Долинина, А. А. Шабуня. – Мн.: ООО ФУАинформ, 2002. – 76 с.

17. Орлов А. В. и др. Товары и услуги: проблемы управления. – М.: Экономика, 1990. – 315 с.

18. Похабов В. И. Основы маркетинга: Учебное пособие – Мн.: Вышейшая школа. 2001. – 271 с.

19. Производственный менеджмент. Управление предприятием: Учеб. пособие / С. А. Пелих, А. И. Гоев, М. И. Плотницкий и др.; Под ред. проф. С. А. Пелиха. – Мн.: БГЭУ, 2003. – 555 с.

20. Раицкий К. А. Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: «Дашков и К», 2002. – 1012 с.

21. Романовский В. М. и др. Финансы предприятий – СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2000. – 528 с.

22. Русак Н. А., Русак В. А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования: Справочное пособие. – Мн.: Вышейшая школа, 1997. – 309 с.

23. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия, 7-е изд., испр. – Мн.: Новое знание, 2002. – 704 с.

24. Сергеев В. И. Логистика в бизнесе: Учебник. – М.: Инфра – М, 2001. – 608 с.

25. Соломатин А. Н., Петров П. В. Экономика товарного обращения: Учебник для ВУЗов. – М.: ИНФРА-М, 2001. – 220 с.

26. Суша Г. З. Экономика предприятия: Учеб. пособие. – М.: Новое знание, 2003. – 384 с.

27. Хрипач В. Я. и др. Экономика предприятия. – Мн.: Экономпресс, 2001. – 464 с.

28. Экономика предприятия: Учеб. пособие / В. П. Волков, А. И. Ильин, В. И. Станкевич и др. – М.: Новое знание, 2003 – 677 с.

29. Ярцев А. И. Распределение товаров: Учебное пособие – Мн.: БГЭУ, 2002. – 195 с.

Основы стандартизации, метрологии и сертификации

Сертификация и аккредитация

Повышение эффективности работы предприятия путем его реорганизации (на примере ОАО "Горизонт")

Анализ мероприятий, направленных на повышение экономической эффективности "Торгово-Технического дома ОАО "Татнефть"

Анализ качества и конкурентоспособности продукции на предприятии ЧП ППП "ИСО-Энерготехнологии"

Конкурентоспособность организаций и товаров

Совершенствование деятельности предприятия на внешних рынках (на примере ОАО "Горизонт")

Разработка маркетинговой программы для ОАО "НПК "ЭЛАРА" им. Г.А. Ильенко"

Совершенствование маркетинговой деятельности на примере ОАО "Березовский сыродельный комбинат"

Пути повышения конкурентоспособности продукции

Разработка процессов системы менеджмента качества применительно к производству фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ

Повышение конкурентоспособности товара на основе маркетингового подхода (на примере ОАО "БАТЭ")

Анализ качества конкурентоспособности экспортной продукции

Повышение конкурентоспособности продукции ОАО "Искож"

Экспертиза электронно-бытовых товаров

Совершенствование маркетинговой деятельности предприятия ОАО "Горизонт"

Основы сертификации

Выбор стратегических позиций в конкуренции