Реферат: Причины пожаров в машиностроении и организационные меры пожарной безопасности

Пожары — это тяжелые бедствия, при пожаре уничтожаются жилища и имущество населения, общественные здания и сооружения, промышленные предприятия, а иногда и гибнут люди, особенно при взрывах. Поэтому охрана народного хозяйства от пожаров является одной из важнейших обязанностей граждан.

На крупных промышленных предприятиях с повышенной пожарной опасностью организованы военизированные пожарные части (ВПЧ). Эти части имеют в своем распоряжении необходимые современные технические средства тушения пожаров. Кроме того, на ВПЧ возлагается также повседневное проведение профилактических мероприятий по предупреждению пожаров.

На предприятиях меньшей значимости и менее опасных в пожарном отношении организуются ведомственные профессиональные пожарные части и пожарно-сторожевые отделения.

Организация пожарной охраны предприятий проводится с широким привлечением рабочих, служащих и инженерно-технических работников путем организации добровольных пожарных дружин (ДПД) и боевых расчетов в цехах, отделах и в других вспомогательных подразделениях.

Члены ДПД и боевых расчетов содействуют проведению пожарно-профилактической работы и участвуют в тушении пожаров в случае их возникновения, причем как командир, так и члены боевого расчета имеют строго определенные обязанности.

Все вновь поступающие на работу рабочие должны проходить первичный инструктаж о мерах пожарной безопасности, введенных на предприятии, и правилах пользования средствами пожаротушения, пожарной сигнализации и связи, а также повторно проходить его на рабочих местах.

ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРОВ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРОВ

Возникновение пожара на производстве может быть вследствие причин неэлектрического и электрического характера. К причинам неэлектрического характера относятся следующие:

1) неправильное устройство котельных, печей, неисправность отопительных приборов и нарушение режимов топки печей, отсутствие искрогасителей, неисправность топок котельных, оставление печей без присмотра и т. д.;

2) неисправность производственного оборудования и нарушение технологического процесса (нарушение герметизации оборудования, выделяющего пыль и газы);

3) халатное и неосторожное обращение с огнем (курение, оставление без присмотра нагревательных приборов, определение утечки газа с помощью открытого огня, разогрев деталей открытым огнем);

4) неправильное устройство и неисправность вентиляционной системы;

5) самовоспламенение или самовозгорание каменного угля, торфа, промасленных обтирочных концов и т. п.

Мероприятия, устраняющие эти причины, разделяются на организационные, эксплуатационные, технические и режимные.

Организационные мероприятия, касающиеся производственного процесса: обучение рабочих и служащих противопожарным правилам, проведение бесед, лекций, инструкций и т. п.

Эксплуатационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию машин и внутризаводского, транспорта, правильное содержание зданий, территорий.

К.техническим мероприятиям относится соблюдение противопожарных правил и норм при устройстве отопления, выборе электрооборудования, вентиляции, освещения и т. д.

К мероприятиям режимного характера относится запрещение курения в неустановленных местах, производства электросварочных работ в пожароопасных помещениях и т. д.

К причинам электрического характера относятся следующие:

1..Короткие замыкания. Токи коротких замыканий достигают очень больших величин, а сопровождающее их тепловое и динамическое воздействие может вызвать разрушение электрооборудования, воспламенение изоляции и т. д.

Профилактическим мероприятием, предупреждающим короткие замыкания, является правильный выбор проводов, машин и аппаратов, своевременные профилактические осмотры, ремонты и испытания. Для быстрого отключения токов короткого замыкания служат плавкие предохранители и автоматические выключатели.

2. Перегрузки проводников токами, превышающими допустимые по нормам значения (неправильный расчет сети, включение дополнительных потребителей). Во избежание перегрузки при проектировании электросетей необходимо правильно выбирать сечения проводников. Недопустимо включать в сеть новые электроприемники без предварительного расчета сети. Для защиты проводов от перегрузки применяют плавкие предохранители или аппараты с максимальной защитой (тепловые, электромагнитные реле).

3. Большие переходные сопротивления в местах соединений, ответвлений и оконцеваний проводов, в контактах машин и аппаратов, что приводит к местному перегреву. Для уменьшения переходных сопротивлений необходимы надежное соединение проводов (скрутка с последующей пайкой, сварка, механическая прессовка), предохранение контактов от окисления (нанесение антикоррозионных покрытий, герметизация), применение упругих контактов или специальных стальных пружин.

4. Искрение и электрическая дуга при работе и авариях в электрических устройствах. Искрение коллекторов и контактных колец электрических машин устраняется правильной их обработкой и шлифованием. Искрение в контактах аппаратов локализуется искрогасительными (дугогасительными) камерами. Во избежание появления электрической дуги при переключениях в распределительных устройствах необходимо обеспечить блокировку разъединителей и выключателей и соблюдать определенный порядок при операциях с коммутационными аппаратами.

5. Электростатические заряды и молнии.

ЗАЩИТА ОТ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИХ ЗАРЯДОВ И ГРОЗОЗАЩИТА

Электростатические заряды. Электростатические заряды возникают в результате технологических процессов, связанных с трением диэлектриков друг о друга или о металл. К таким процессам можно отнести движение приводных ремней по шкивам, волокнистых материалов по металлическим частям машин, протекание горючих жидкостей в трубопроводах, движение газов и пыли по трубам, пропитку, лакировку резиновых изделий.

Возникновение электростатических зарядов и последующий разряд могут вызвать взрыв и пожар.

Надежной защитой против скопления электрических зарядов являются:

а) увлажнение, воздуха и поверхности электризующих материалов, если это допустимо по условиям технологии;

б) заземление трубопроводов и других металлических частей, по которым перекачивается огнеопасная жидкость или перемещается запыленный воздух, газы и т. п.;

в) искусственная ионизация воздушной среды.

Кроме вышеуказанного, необходимо строго следить за чистотой машин, аппаратов, не допускать опасной концентрации пыли в воздухе производственных помещений.

Грозозащита. Вследствие накопления в облаках значительных электрических зарядов происходят грозы.

Грозовой разряд в какой-либо объект может вызвать разрушение, пожары и человеческие жертвы.

Особенно опасным является удар молнии, представляющий собой мощный электрический разряд, в промышленное здание со взрывоопасным производством.

Характер мероприятий по грозозащите определяется также интенсивностью грозовых явлений в районах расположенных объектов.

Грозозащите подлежат объекты, расположенные в районах, где число грозовых дней в году более 10.

Для защиты зданий и сооружений от прямых ударов молнии устраиваются молниеотводы, которые отводят атмосферное электричество в землю.

Молниеотводы состоят из молниеприемника, токоотвода и заземлителя. Молниеприемники бывают стержневые, антенные и сеточные.

Широкое применение получили стержневые (диверторные) молниеотводы. Они выполняются в виде отдельных мачт, установленных на защищаемом объекте или на некотором расстоянии от него.

Для защиты от вторичного появления молнии через электромагнитную индукцию необходимо все протяженные металлические предметы (трубопроводы, оболочки параллельно проложенных кабелей) соединять металлическими проводниками, чтобы не было разрывов, между которыми возможно искрообразование.

Помимо непосредственного действия молний, возможен занос высокого напряжения в сооружения, здания и на корпуса заземленных установок, находящихся вблизи места заземления молниеотвода, вследствие того, что в момент грозового разряда в определенном радиусе от места перехода тока в землю возникает высокий потенциал.

Поэтому заземление молниеотвода необходимо располагать на расстоянии не меньше 10 м от находящихся в земле проводящих предметов, в особенности кабелей, водопроводов, заземлений электроустановок и др.

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ УСТРОЙСТВЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

Осветительные установки. Для освещения, производственных помещений применяются электролампы большой мощности: до 500 Вт и больше. Стеклянные колбы таких ламп нагреваются до очень высоких температур (порядка 200—250° С), опасных в отношении воспламенения горючей пыли и других горючих материалов.

В зависимости от пожарной опасности производства и условий окружающей среды в производственных помещениях применяются различные типы осветительной арматуры.

Открытая арматура применяется в помещениях, не содержащих влаги, пыли, едких или взрывоопасных паров и газов.

Закрытая неуплотненная арматура может применяться в помещениях с запыленностью воздуха не выше 5—10 мг/м³ и не содержащих едких и взрывоопасных паров.

Пылевлагонепроницаемая арматура типов ПВ-500 и ПВ-200 применяется в помещениях с большим количеством влаги и пыли.

Арматура повышенной надежности устанавливается в производственных помещениях, где применяются горючие пары и газы, опасные в отношении взрыва, но в таком количестве, что они не образуют взрывоопасной концентрации.

Взрывозащищенные светильники применяются во взрывоопасных помещениях.

Электрические машины и аппараты. При работе электрических машин и аппаратов возможны чрезмерные нагревания изоляции обмоток и других элементов оборудования, что может послужить причиной пожара.

Искрение и электрические дуги могут послужить причиной воспламенения скопившейся пыли и горючих газов. Поэтому в зависимости от пожарной опасности производства применяется электрооборудование различных конструкций, препятствующих возникновению пожаров.

По конструктивному исполнению электрические машины и аппараты (двигатели, генераторы, реостаты, рубильники и др.) подразделяются на следующие основные типы.

Открытое и защищенное оборудование можно устанавливать только в сухих помещениях, не содержащих горючих паров, газов и токопроводящей пыли, на таком расстоянии от сгораемых материалов и сгораемых частей зданий, чтобы исключалась возможность воспламенения от электрических дуг, искрения и теплоизлучения.

Электродвигатели защищенного типа применяются во влажных помещениях и для работы на открытом воздухе.

Закрытые электродвигатели применяются в помещениях, содержащих токопроводящую или горючую пыль, а также в сырых и одновременно пыльных помещениях.

Взрывозащищенные машины и аппараты можно применять во взрывоопасных помещениях любой категории. Масляные трансформаторы и выключатели. В электроустановках применяются трансформаторы и выключатели с большим объемом масла. При нарушении требований эксплуатации этих установок масло может воспламениться и возникает пожар.

Во время коротких замыканий в трансформаторах, а также при отключении масляных выключателей возникает электрическая дуга. Масло, окружающее дугу, разлагается и выделяет газы, которые уже при 6%-ном содержании по отношению к общему объему воздуха образуют взрывоопасную смесь.

В связи с опасностью взрыва и пожара трансформаторы и выключатели с большим объемом масла устанавливаются в отдельных огнестойких камерах. Масло в кожухе должно быть на определенном уровне, и температура нагревания верхнего слоя масла не должна превышать 80—100° С.

Электродуговая сварка. При производстве электросварочных работ в непосредственной близости могут находиться горючие вещества в твердом, жидком и газообразном состоянии.

Пары горючих жидкостей и горючие газы при определенных условиях могут образовать взрывоопасные смеси с кислородом воздуха.

При электросварочных работах источниками воспламенения горючих веществ могут быть пламя от электрической дуги, искры, раскаленные свариваемые детали и остатки электродов.

Во избежание пожара запрещается производить сварку в непосредственной близости от горючих веществ.

Место для производства электросварочных работ надо очищать от горючих веществ в радиусе не менее 5 м. Сгораемые конструкции, находящиеся ближе 5 м, необходимо защищать от возможного воспламенения, закрывая их несгораемыми материалами и периодически смачивая водой.

Если сварка ведется на площадках, с которых невозможно удалить горючие материалы и защитить от воспламенения прилегающие конструкции, то место сварки необходимо полностью изолировать путем устройства кабины.

Автоматическая и полуавтоматическая электродуговая сварка под слоем флюса имеет повышенную силу сварочного тока и большое количество сварочных проводов, которые часто перемещаются и подвергаются вследствие этого быстрому износу.

В процессе сварки необходимо обращать особое внимание на работу автоматических выключателей, поскольку при их, неисправности возможны сильные перегревы сварочных проводов и оборудования, что может вызвать пожар.

МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Вентиляционные установки. В вентиляционных каналах может скапливаться горючая и взрывоопасная пыль, которая может воспламениться и вызвать пожар. Каналы способствуют также распространению пожара при возникновении его в каком-либо помещении. Поэтому устройство общей вентиляции в производственных помещениях допускается в тех случаях, если удаленные из помещения пары, газы и пыль не могут дать механических смесей или химических соединений, создающих опасность вспышки, возгорания или взрыва.

В пожаро- и взрывоопасных помещениях должны устанавливаться самостоятельные системы вентиляции для каждого помещения.

Во всех системах вентиляции должно быть обращено большое внимание на устройство и содержание вентиляционных каналов (воздуховодов). В пожаробезопасных помещениях каналы могут быть сделаны из несгораемых или трудносгораемых материалов, а в пожаро- и взрывоопасных — только из несгораемых материалов.

Системы электропроводок, электродвигатели и пусковые устройства для вентиляционных установок должны быть подобраны и смонтированы в строгом соответствии с требованиями для данной категории пожарной опасности помещения.

Во взрывоопасных помещениях электродвигатели обычного типа (открытые, защищенные), применяемые для привода вентилятора, должны устанавливаться в обособленном помещении. Для удаления из помещений горючих паров и газов могут применяться также вентиляционные установки с эжекционными побудителями.

Отопление. Отопительные устройства разделяются на местные и центральные.

В производственных и вспомогательных зданиях, как правило, необходимо применять центральную систему отопления, которая является менее опасной в пожарном отношении.

Применение ребристых труб и радиаторов не допускается в помещениях с большими пылевыделениями, так как нагрев пыли, осевшей на них, может привести к ее воспламенению и возникновению пожара.

При центральном воздушном отоплении воздух нагревается в калорифере, а затем по каналам подается в помещения. Температура подаваемого воздуха ограничивается пределом 60° С.

Воздушные каналы центрального калориферного отопления представляют опасность распространения огня и дыма при возникновении пожара в одном из помещений здания.

Местное воздушное отопление является менее опасным в пожарном отношении.

Печное отопление представляет наибольшую пожарную опасность. Устройство этого вида отопления допускается лишь в производственных зданиях с площадью пола отапливаемого помещения не более 500 м^г .

Участки лакокрасочных покрытий. Участки лакокрасочных покрытий являются весьма опасными в пожарном отношении и должны размещаться в огнестойких изолированных помещениях. Опасность обусловливается главным образом летучими растворителями и лаками.

Лакокраски и растворители допускается хранить в раздаточной кладовой цеха в металлической, герметичной посуде. Лакокрасочные материалы поступают на рабочее место из раздаточной кладовой в готовом виде, и по окончании работы возвращаются в нее.

Нанесение лакокрасочных покрытий должно производиться при наличии приточно-вытяжной вентиляции.

Периодически, не реже 2 раз в месяц, необходимо производить очистку воздуховодов вытяжной вентиляции, а также решеток, ванн и стен шкафов, в сушильных и пульверизационных камерах. Полы и рабочие места в лакокрасочных участках необходимо содержать в чистоте и периодически очищать от краски. При работе с нитрокрасками не допускается пользование стальным инструментом, способным вызвать искры.

Термические участки. Помещения для термических участков должны быть выполнены из огнестойких или полуогнестойких материалов.

Пожарная опасность в термических участках обусловлена технологией производства. Эта опасность резко увеличивается при применении для закалки или отпуска деталей минеральных масел. При применении масла необходимо, чтобы температура его не превышала определенного предела, установленного для данного сорта масла.

При закалке в расплавленных солях (селитре, соде и др.) требования пожарной безопасности значительно повышаются. Нагрев расплавленной селитры свыше 520° С не допускается, так как при температуре 550° С происходит ее разложение, способное вызвать взрыв.

Помещения с соляными ваннами следует отделять огнестойкими перегородками. Необходимо создать условия, при которых предметы, находящиеся в соприкосновении с расплавленной солью, были бы абсолютно сухими, так как попадение в ванну даже незначительного количества влаги вызывает взрыв. Расплавленная соль выбрасывается из ванны, что и может стать причиной пожара.

Травильные и гальванические участки. Пожарная опасность в процессе травления деталей создается в результате образования свободного водорода, который в соединении с кислородом воздуха может образовать взрывоопасную смесь.

Опасность воспламенения также представляют пары синильной кислоты, которые могут образоваться при гальванических процессах, где применяются цианистые соли.

Также весьма большую пожарную опасность представляют промывка и обезжиривание деталей в бензине, керосине и других горючих жидкостях.

По требованию пожарной безопасности травильные и гальванические участки должны быть полностью изолированы от других участков и должны быть оборудованы хорошей вентиляцией взрывобезопасного исполнения.

Отсос паров и газов из травильных ванн обеспечивается местной вентиляцией. Электропроводку в этих участках рекомендуется выполнять кабелем с изоляцией, устойчивой к кислотам, и щелочам.

Деревообрабатывающие цехи. Большую пожарную опасность в деревообрабатывающих цехах представляет древесная пыль, которая при концентрации 20—30 г/ж⁸ может вызвать взрыв. Кроме того, Древесная пыль и опилки при определенных температурах и доступе кислорода обладают свойством самовозгорания.

По требованиям пожарной безопасности деревообрабатывающие цехи рекомендуется размещать в отдельных корпусах с соблюдением необходимых разрывов от остальных корпусов предприятия (не менее 25 м). Запас материалов для деревообрабатывающих цехов должен быть не более двухсуточного.

Опилки, стружки и древесная пыль должны убираться с рабочих мест отсасывающей вентиляционной установкой, оборудованной автоматическими заслонками в целях борьбы с распространением огня по вентиляционным каналам и циклонам, собирающим древесные отходы..

При обработке на деревообрабатывающих станках пластмасс, фибры, целлулоида также выделяется большое количество мелкой пыли, которая опасна по условиям воспламенения и возможности взрыва (особенно целлулоидная пыль).

Для устранения взвешенной пыли при обработке этих материалов необходимо устанавливать эффективно работающие местные отсосы от каждого рабочего места. Во избежание загорания отсасываемой стружки и пыли перед вентилятором целесообразно устанавливать мокрые фильтры.

Работы с открытым пламенем. С открытым пламенем обычно работают при газовой сварке и резке металлов, где используются взрывоопасные горючие газы (ацетон, бензол и др.), а также при использовании природного газа для различных технологических целей в электро-, радио-, электронной промышленности (отжиг, заварка стекла и т. д.).

Всякий взрыв горючих газов, помимо разрушений и возможных человеческих жертв, приводит к пожару, что должно учитываться при применении взрывоопасных горючих газов.

В целях пожарной безопасности при работе с взрывоопасными горючими газами, применяемыми в горелках, необходимо соблюдать следующие правила:

а) газы, выходящие из трубопровода, в соединении с воздухом не должны создавать в помещений взрывоопасные концентрации;

б) все горючие материалы должны быть удалены с участков, где производятся работы газовым пламенем, или защищены огнестойкими материалами от воспламенения;

в) при эксплуатации газосварочного оборудования должна быть исключена возможность внутреннего взрыва и утечки газа в помещение; оборудование должно быть исправно.

Применение легковоспламеняющихся веществ. Такие вещества, как бензин, керосин, лигроин, бензол, спирты, эфиры, сероуглерод и др., обладают свойством легко воспламеняться от пламени, электрической искры или раскаленного предмета и выделять огнеопасные пары, образующие в соединении с воздухом взрывоопасные смеси. Возможность взрывов смесей паров легковоспламеняющихся веществ с кислородом воздуха зависит от конкретных условий. Если в воздухе содержится недостаточное количество паров взрывоопасного вещества для того, чтобы развить необходимую теплоту, и смесь не способна взорваться, то состав смеси находится под нижним пределом взрываемости. И, наоборот, когда смесь богата парами взрывоопасного вещества, а имеющегося кислорода недостаточно для образования взрыва, то состав смеси находится выше верхнего предела взрываемости.

Смеси паров легковоспламеняющихся веществ с кислородом воздуха, состав которых находится между указанными пределами, являются взрывоопасными.

Температура, при которой достигается нижний предел взрываемости смесей легковоспламеняющихся веществ, называется температурой вспышки.

Температура кипения, вспышки и воспламенения ряда горючих и легковоспламеняющихся веществ, а также верхние и нижние пределы взрывоопасных смесей их с кислородом воздуха приведены в таблице.

Склады легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ). Склады легковоспламеняющихся жидкостей подразделяются на две группы. К первой группе относятся большие, так называемые базисные склады и нефтебазы, а ко второй — расходные склады, устраиваемые для удовлетворения текущих потребностей предприятия. В расходных складах жидкости могут храниться в резервуарах или металлических бочках. Склады располагаются на специально оборудованных участках или в помещениях по согласованию с органами пожарного надзора. Помещения должны быть изолированными, стены огнестойкими, полы непроницаемыми для жидкостей и снабжены стоками для сбора и удаления проливаемой жидкости. В помещениях должна быть естественная вытяжная вентиляция для удаления паров ЛВЖ и ГЖ, электрическое освещение в закрытой арматуре.

Склады горючих ископаемых. Пожарная опасность угля и торфа обусловливается, их способностью к самовозгоранию.

Для углей опасной (критической) температурой считается температура 60° С. При более высокой температуре нагрев угля в штабеле начинает, протекать интенсивнее вследствие увеличения скорости его окисления.

Штабеля каменного и бурого угля выкладываются высотой не более 2,5 м и шириной не более 20 м, при хранении необходимо наблюдать за температурой внутри штабеля угля.

Сжигание взрывоопасных газов и пылей. Предельно-допустимые концентрации газов и пылей по санитарным нормам значительно меньше нижних пределов взрываемости. Поэтому, если в производственных помещениях будут соблюдены санитарные требования допустимых концентраций горючих и вредных газов, тем самым будет обеспечена взрывобезопасность.

Однако в производственных помещениях электро-, радио-, электронной промышленности имеются места, опасные в отношении загазованности.

В этих местах могут образовываться газовоздушные смеси, опасные по взрыву.

Помещениями, опасными в отношении загазованности, считаются те, в которых может образоваться концентрация природного газа или вредных газов выше предельно допустимой по санитарным нормам. Помещения контрольно-распределительных пунктов, смотровых колодцев являются взрывоопасными.

Взрывоопасные помещения и изолированные места, опасные в отношении загазованности, должны, быть закрыты на замок. Доступ- в эти помещения разрешается только лицам по списку, утвержденному главным инженером предприятия.

Общие требования безопасности к расположению и устройству взрывоопасных помещений сводятся к следующему:

1) обеспечить условия, предотвращающие возможность образования в помещении взрывоопасной смеси путем максимального уменьшения утечки газа, создания эффективной вентиляции, использования достаточно больших объемов зданий и правильного ведения технологического процесса;

2) не допустить появления во взрывоопасных помещениях источника пламени, искр, а также сильно нагретых предметов;

3) предельно ограничить эффект взрыва и размеры его действия; для этой цели в помещениях создаются условия для свободного распространения взрывной волны.

Большинство несчастных случаев и взрывов при эксплуатации газовых установок происходит при зажигании их горелок.

Газовые горелки зажигаются с помощью растопочного факела, подавая газ регулировочным краном. Когда газ загорелся, постепенно подается воздух или кислород.

Гасить горелки следует постепенно: сначала следует убавить подачу газа и воздуха, затем прекратить подачу воздуха к еще горящей горелке и лишь после этого прекратить подачу газа.

Контроль утечки газа. В процессе эксплуатации надо регулярно проверять плотность газопроводов и газовых аппаратов, нанося мыльный раствор на места соединений и другие места возможных утечек газа. Появление пузырьков свидетельствует о наличии утечки.

Утечки газа, особенно небольшие, невидимы, а при невысоких давлениях практически не слышны. Момент возникновения утечки газа часто остается незамеченным, и утечку начинают искать лишь тогда, когда в окружающей атмосфере появится определенная концентрация газа.

Наиболее простым и общедоступным способом определения газа в воздухе является определение его по запаху. Обоняние человека позволяет заметить появление пахнущих веществ при малых их концентрациях. Сообщение газу сильного и характерного запаха осуществляется путем введения в газ сильно пахнущих веществ — одорантов (odor- запах).

Одоранты должны обладать следующими свойствами:

а) сильным, резким характерным запахом даже при малых

концентрациях;

б) безвредностью при тех концентрациях, которые нужны для создания ощутимого запаха;

в) инертностью по отношению к составным частям газа, а также по отношению к металлу;

г) достаточной упругостью паров, чтобы они не могли конденсироваться в эксплуатационных условиях.

Этим требованиям удовлетворяет одорант этилмеркантан (C₂ H₅ SH), применяемый для одоризации природного, сланцевого и сжиженного газов.

пожар тушение безопасность

ОГНЕГАСИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА И ТЕХНИКА ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ

ХАРАКТЕРИСТИКА ОГНЕГАСИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ

К тушению пожара следует приступать в начальном периоде, умело применяя огнегасительные средства.

К основным огнегасительным средствам относятся: вода, водяной пар, инертные газы, углекислый газ, пена_: покрывала и песок.

Вода является одним из наиболее распространенных огнегасительных средств. Обладая большой теплоемкостью, вода отнимает от горящего вещества большое количество тепла, понижая температуру поверхности этого вещества. ниже точки воспламенения. Образующееся паровое облака не дает доступа кислороду к горящему веществу. Кроме охлаждающего действия, вода под большим напором оказывает механическое воздействие, сбивая частицы горящего вещества и проникая в глубь раскаленной массы.

Однако вода не пригодна для тушения следующих горящих веществ:

а) легковоспламеняющихся (t_всп ≤ 120° С) не смешивающихся с водой жидкостей;

б) элементов, быстро соединяющихся с кислородом (металлический натрий, калий);

в) карбидов, вступающих в химическую реакцию с водой и выделяющих при этом взрывоопасные газы (ацетилен, метан и др.);

г) металлов, нагретых до температуры выше 1300° С, так как при этой температуре вода разлагается, образуя гремучий газ;

д) электросетей и установок, находящихся под напряжением, так как через струю воды может быть поражение электрическим током.

Водяной пар и инертные газы применяются для тушения любых загоревшихся веществ, которые находятся в достаточно плотных закрытых помещениях. В среде (примерно 30% объема помещения) водяного пара или инертных газов пожар прекращается в результате недостаточного количества кислорода воздуха, поддерживающего горение.

Углекислый газ изолирует горящие вещества от кислорода воздуха, в результате чего прекращается горение.

Тушение пожара углекислым газом (углекислотой) производится преимущественно в закрытых помещениях, при этом необходимо применять защиту органов дыхания.

Углекислота при переходе из жидкого в газообразное состояние резко понижает температуру до -79° С (образует снег) и расширяется в объеме (1 кг дает 509 л газа).

Углекислота является плохим проводником электрического тока, поэтому широко применяется для тушения загоревшейся электропроводки и электроустановок.

Вступая в соприкосновение с другими предметами, углекислота не оставляет никаких последствий (коррозии и др.).

Пена для тушения пожара нашла широкое применение. Она получается в результате химической реакции соединения серной кислоты с щелочным раствором двууглекислой соды.

Пена обволакивает горящее вещество и прекращает к нему доступ кислорода, а также, обладая большой поверхностью, отнимает тепло из зоны горения.

Пена является эффективным средством тушения легковоспламеняющихся жидкостей, не оказывает вредное воздействие на металлическое и другое оборудование.

Сухой, чистый и просеянный песок тушит пожар почти так же, как водяной пар и инертные газы. При забрасывании им горящего предмета происходят поглощение тепла и изоляции горящей поверхности от кислорода воздуха.

Покрывала (асбестовые полотна, брезент, кошма и др.) используются для тушения небольших горящих поверхностей и горящей одежды человека. Здесь также преследуется изоляция горящего вещества от доступа кислорода воздуха.

Противопожарный инвентарь также имеет большое значение при тушении пожара, к нему относятся: ведра, багры, топоры, лопаты и пр.

Противопожарный инвентарь должен крепиться на щите, который устанавливается на стенах промышленных зданий и в помещениях.

СИСТЕМЫ ОПОВЕЩЕНИЯ ЛЮДЕЙ ПРИ ПОЖАРЕ

НПБ 104-95 «Проектирование систем оповещения людей о пожаре в зданиях и сооружениях» устанавливают общий порядок проектирования систем оповещения (СО) в зданиях и сооружениях.

Общие требования

Оповещение людей о пожаре должно осуществляться:

- подачей звуковых и (или) световых сигналов во все помещения здания с постоянным или временным пребыванием людей;

- трансляцией речевой информации о необходимости эвакуации, путях эвакуации и других действиях, направленных на обеспечение безопасности.

Управление эвакуацией должно осуществляться:

- включением эвакуационного освещения;

- передачей по СО специально разработанных текстов, направленных на предотвращение паники и других явлений, усложняющих процесс эвакуации (скопление людей в проходах и т п.);

- трансляцией текстов, содержащих информацию о необходимом направлении эвакуации;

- дистанционным открыванием дверей дополнительных эвакуационных выходов (например, оборудованных электромагнитными замками).

СО должна включать в себя систему автоматической пожарной защиты (АПЗ) в здании, выполняющем задачу обнаружения пожара и формирования управленческих сигналов для СО.

Число оповещателей, их расстановка и мощность должны обеспечивать необходимую слышимость во всех местах постоянного или временного пребывания людей.

Оповещатели не должны иметь регуляторы громкости и должны подключаться к сети без разъемных устройств.

Сигналы оповещения должны отличаться от сигналов другого назначения.

Коммуникации СО допускается проектировать совмещенными с радиотрансляционной сетью здания.

Требования к электроснабжению, заземлению, занулению, выбору и прокладке сетей оповещения следует принимать по аналогии с автоматической пожарной сигнализацией по СНиП 2.04.09.

Управление системой оповещения должно осуществляться из помещения пожарного поста, диспетчерской или другого специального помещения, отвечающего требованиям, изложенным в СНиП 2.04.09 «Пожарная автоматика зданий и сооружений».

Классификация систем оповещения

НПБ 104-95 предусмотрено 5 типов систем оповещения людей о пожаре:

1-й тип характеризуется наличием звукового способа оповещения (звонки, тонированный сигнал и др.);

2-й тип характеризуется наличием звукового способа оповещения и светоуказателей «Выход»; оповещение должно производиться во всех помещениях одновременно;

3-й тип характеризуется речевым способом оповещения (запись и передача спецтекстов) и наличием светоуказателей «Выход». Регламентируется очередность оповещения: сначала обслуживающего персонала, а затем всех остальных по специально разработанной очередности;

4-й тип характеризуется речевым способом оповещения, наличием светоуказателей направления движения и «Выход». Должна обеспечиваться связь зоны оповещения с диспетчерской. Регламентируется очередность оповещения: сначала обслуживающего персонала, а затем всех остальных по специально разработанной очередности;

5-й тип характеризуется речевым способом оповещения, наличием светоуказателей направления движения и «Выход». Светоуказатели направления движения должны быть с раздельным включением для каждой зоны. Должна обеспечиваться связь зоны оповещения с диспетчерской. Регламентируется очередность оповещения: сначала обслуживающего персонала, а затем всех остальных по специально разработанной очередности. Обеспечивается полная автоматизация управления СО и возможность реализации множества вариантов организаций из каждой зоны оповещения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЫ

Для каждого взрыво- и пожароопасного объекта, объектов с массовым пребыванием людей, помещения и оборудования нормами пожарной безопасности Государственной противопожарной службы НПБ 110-99 устанавливаются требования по защите их установками обнаружения и тушения пожара.

Защите подлежат:

а) здания - складов целлулоида и изделий из него, спичек, щелочных металлов; складов шерсти, меха, драгоценных металлов и камней; складов фото, кино-, аудиопленки на ацетатной основ при хранении 200 кг и более, а на горючей основе - независимо о количества; складов полупроводниковых материалов, микросхем других радиокомплектующих; складов расходного запаса двигателей и агрегатов машин с наличием в них топлива и масел; складов каучука, резины и резинотехнических изделий; складов категории В; архивов уникальных изданий, отчетов, рукописей и другой документации особой ценности; жилые здания высотой более 28 м; общежития, специализированные жилые дома для престарелых и инвалидов, общественного и административно-бытового назначения (в т.ч. одноэтажные из легких металлических конструкций с полимерными горючими утеплителями); по переработке и хранению зерна; предприятий торговли; автозаправочных станций (в том числе контейнерного типа), а также палаток, магазинов и киосков, относящихся к ним; выставочных павильонов; культовые;

б)сооружения - пространства за подвесным потолком и под съемными полами при прокладке в них: воздуховодов, трубопроводов и кабельных трасс (в том числе при их совместной прокладке) с числом кабелей (проводов) более 12 напряжением 220 В и выше с изоляцией из горючих и трудногорючих материалов, кабельных трасс с числом кабелей и проводов от 5 до 12 напряжением 220 В и выше с изоляцией из горючих и трудногорючих материалов;

в)помещения - складского назначения категорий А, Б и В1-ВЗ по взрывопожарной и пожарной опасности; для хранения щелочных металлов, пиротехнических изделий и материалов, изделий радиоэлектронной техники и их комплектующих; производственные категорий А, Б, В1-ВЗ по взрывопожарной и пожарной опасности; энергетические; связи; транспорта; хранилищ ценностей в банках, ломбардах; съемочных павильонов киностудий; для хранения багажа ручной клади (кроме оборудованных автоматическими ячейками) и складов горючих материалов в зданиях вокзалов (в том числе аэровокзалов); для хранения горючих материалов или негорючих материалов в горючей упаковке, при расположении их под трибунами и в зданиях крытых спортивных сооружений; Для размещения ЭВМ (за исключением персональных ЭВМ, размещаемых на рабочих местах пользователей и не требующих выделения зон обслуживания); предприятий торговли, встроенных в здания другого назначения; производственного и складского назначения, расположенные в научно-исследовательских учреждениях и других общественных зданиях, а также иного общественного назначения, в том числе встроенные и пристроенные;

г) оборудование - окрасочные и сушильные камеры; циклоны, бункеры для сбора горючих отходов; трансформаторы с масляной системой охлаждения напряжением до 500 кВ; масляные выключатели в закрытых распределительных устройствах; испытательные станции передвижных электростанций и агрегатов с дизель- и бензоэлектрическими агрегатами, смонтированными на автомашинах и прицепах; стеллажи высотой более 5,5 м для хранения горючих материалов и негорючих материалов в горючей упаковке; масляные емкости для закаливания.

По обязательному требованию, предъявляемому к приборам и аппаратам систем автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации, устройствам и приборам систем охранно-пожарной сигнализации, начнется их сертификация в области пожарной безопасности.

СИСТЕМЫ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

Системы пожарной сигнализации предназначены для обнаружения в начальной стадии пожара, передачи тревожных извещений о месте и времени его возникновения и, при необходимости, введения в действие автоматических систем пожаротушения и дымоудаления. Они могут быть пожарные, реагирующие на первоначальные признаки пожара (дым, тепло, пламя), и охранно-пожарные, совмещающие охранные (срабатывают на вскрытие дверей, окон и т.п.) и пожарные функции.

Установки пожарной сигнализации бывают (ГОСТ 12.4.009-83) на базе:

- автоматических (дымовых, тепловых, комбинированных и др.) пожарных извещателей;

- ручных пожарных извещателей;

- автоматических и ручных пожарных извещателей.

Основными элементами систем пожарной сигнализации являются пожарные извещатели, приемно-контрольные приборы, шлейфы пожарной сигнализации, приборы управления, оповещатели, системы передачи извещений, ретрансляторы, пультовые оконечные устройства, пульты централизованного наблюдения и некоторые другие устройства (ГОСТ 26342-84. «Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Типы, основные параметры и размеры»).

СОВРЕМЕННЫЕ ОГНЕТУШАШИЕ СРЕДСТВА

Пенные огнетушащие средства

Пены - коллоидные системы, состоящие из пузырьков газа, окруженных пленками жидкости, и характеризуются агрегативной и термодинамической неустойчивостью.

К воде добавляют пенообразователи (ПО) и пенопорошки, в качестве которых применяют некоторые природные и синтетические поверхностно-активные вещества. Для улучшения эксплуатационных характеристик ПО (морозоустойчивости и др.) вводят различные добавки и стабилизаторы.

Основной классификационной характеристикой ПО является кратность образующейся пены - отношение объема пены к объему ее жидкой фазы.

Пены подразделяются на виды: химическая и воздушно-механическая.

Химическая пена образуется при взаимодействии растворов кислот и щелочей. Из-за низкой кратности пены и высокой коррозионной активности широкого применения не нашла (огнетушители ОХП-10).

Воздушно-механическая пена в зависимости от ее кратности подразделяется (по ГОСТ Р 5088-93. «Пенообразователи») на:

- низкократную - до 20;

- среднекратную:

а)не менее 60 - для пенообразователей общего назначения и углеводородных;

б)не менее 40 - для фторсодержащих пенообразователей;

- высокократную - не менее 200.

Инертные разбавители

Диоксид углерода (СО2), азот (N2), аргон (Аr), дымовые газы, водяной пар применяются для тушения пожаров методом разбавления газопаровоздушной среды помещения.

Горение прекращается при снижении содержания кислорода в атмосфере защищаемого объема до 12-15% (об.). Для веществ имеющих широкую концентрационную область распространения пламени (например, водород, ацетилен, диборан и др ), металлов тлеющих материалов - 5% и ниже.

Аргон применяют при опасности образования взрывчатых нитридов соединений (например, нитридов некоторых металлов).

Огнетушащая концентрация СО2 20-40% (масс.) при интенсивности расхода 0,7 кг/м3 и времени тушения от 60 до 120 с.

При объемном тушении щелочных металлов небольшие добавки к азоту СО2 - до 6% (об.) - позволяют существенно повысить эффективность последнего.

Хладоны (фреоны)

Хладоны - товарное наименование предельных галогенсодержащих углеводородов, в молекулах которых обязательно имеются атомы фтора, а также могут быть все остальные галогены (ранее назывались фреонами). Обычно используют бромсодержащие, а также бромхлорсодержащие хладоны.

Хладоны являются ингибиторами горения, т.е. активно вмешиваются в химические процессы, тормозя их. Наиболее эффективны для тушения органических веществ (нефтепродуктов, растворителей и др.) и значительно слабее - водород, аммиак и некоторые другие вещества. К торможению реакции горения приводит преимущественное связывание атомов водорода.

Применяются для тушения металлов, многих металлорганических соединений, некоторых гидридов металлов, а также, когда при пожаре окислителем является не кислород, а другие вещества (например, галогены, оксиды азота).

Хладоны обладают хорошими диэлектрическими свойствами, высокой плотностью паров, легкостью образования газовой фазы (температура кипения - от минус 50 до минус 4°С; давление пара при 20°С – от 0,38 до 15 атм), низкой температурой замерзания (от -ПО до -168°С), низкой коррозионной активностью и умеренной активностью. В огнетушителях используются хладоны 114В2 и 12В1.

Хладоны считаются практически негорючими веществами. Однако в кислороде пары хладона 114В2 становятся горючими, имеющими пределы распространения пламени.

Нормативная огнетушащая концентрация: для категорий взрыво- и пожароопасных помещений А и Б – 0,37 кг/м3, для категории В – 0,22кг/м3. Время подачи хладонов регламентируется СНиП 2.04.09 – 30 с (на практике от 60 до 120 с в зависимости от категории взрыво- и пожроопасности).

Однако хладоны разрушают озоновый слой Земли, и поэтому их применение для целей пожаротушения ограничивается. В последнее время ведутся поиски альтернативных хладонам средств объемного тушения.

Комбинированные составы

Тушение основано на сочетании свойств различных огнетушащих средств. Наиболее эффективные составы - комбинации носителя с сильным ингибитором горения (водно-хладоновая эмульсия, комбинации воздушно-механической пены с хладоном). Порошок СИ-2 также относится к огнетушащим средствам комбинированного действия.

Для объемного тушения применяют азотно-хладоновый и углекислотно-хладоновый составы (снижают в 4-5 раз расход бром-хладонов): 85% - СО2 (масс.) и 15% (масс.) - хладона 114В2.

Этот состав рекомендуется СНиП 2.04.09, поскольку при данной концентрации он взаиморастворим под давлением. Для объемного тушения в помещениях с натрием применяется комбинированный состав, состоящий из 94% (об.) N2 и 6% (об.) СО2, который снижает пирофорность натрия (увеличивает его температуру самовоспламенения) и увеличивает огнетушащий эффект.

Порошковые огнетушащие средства

Основу огнетушащих порошков составляют аммонийные соли (моно-, диаммонийфосфаты, аммофос), карбонат и бикарбонат натрия, хлориды натрия и калия и др. В качестве добавок применяются кремнийорганические соединения (аэросил AM-1-300 и т.п.), стеараты металлов, нифелин, тальк и др.

Обеспечивают тушение пожаров класса В на большой площади при времени тушения несколько секунд.

Аэрозольные огнетушащие составы

Для целей пожаротушения шире стали использоваться системы объемного аэрозольного тушения и локализации пожаров (CAT) на основе генераторов огнетушащего аэрозоля (ГОА), образующих аэрозольный огнетушащий состав (АОС). Огнетушащий состав получается сжиганием твердотопливной композиции (ТТК) окислителя и восстановителя. В качестве окислителя обычно используются неорганические соединения щелочных металлов (преимущественно нитрат (КНОз) и перхлорат (КСЮ4) калия), в качестве горючего-восстановителя - органические смолы (эпоксидный идитол и т.п.). Эти ТТК могут гореть без доступа воздуха.

Образуемый в качестве продукта сгорания аэрозоль состоит из газовой фазы (преимущественно диоксид углерода) и взвешенной конденсированной фазы в виде тончайшего порошка, аналогичного огнетушащим порошкам на основе хлорида и карбоната калия. АОС отличается от обычных порошков значительно большей дисперсностью (примерно в 50 раз), поэтому заранее изготавливать и хранить порошок с размером частиц 10-6 м из-за склонности к слеживанию практически невозможно.

Благодаря высокой дисперсности огнетушащая способность АОС в 5-8 раз превышает огнетушащую способность порошков и хладонов, и более чем на порядок - двуокиси углерода и азота. Другим достоинством АОС является возможность тушения пожаров подкласса А1 (тлеющие материалы).

К недостаткам АОС относится высокая температура (до 400°С) и наличие открытого форса пламени на выходе из ГОА (последние разработки ГОА типа «Габар» ликвидируют последний недостаток).

СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Для противопожарной защиты применяют установки пожаротушения. Эти установки классифицируются (ГОСТ 12.4.009-83):

• по способу пуска:

автоматическая установка пожаротушения с дублирующим ручным пуском (местным и/или дистанционным);

автоматическая установка пожаротушения без дублирующего ручного пуска;

ручная установка пожаротушения (с местным и/или дистанционным пуском);

• по способу тушения:

установка объемного пожаротушения;

установка пожаротушения по площади;

установка локального пожаротушения (по объему, по площади);

• по виду огнетушащего средства:

установка водяного пожаротушения (спринклерная, дренчерная, лафетными стволами);

установка пенного пожаротушения (спринклерная, дренчерная);

установка порошкового пожаротушения;

установка газового (СО2, хладонового, азотного, парового и др.) пожаротушения.

Автоматические установки пожаротушения (АУПТ) классифицируются по ГОСТ 12.3.046-91:

по конструктивному исполнению - на спринклерные, дрен-черные, агрегатные, модульные;

по виду огнетушащего вещества - на водяные, ленные, газовые и порошковые.

Необходимость применения и выбор типа АУПТ обусловливаются уровнем пожарной опасности конкретного объекта с учетом скорости развития пожара в начальной стадии и экономической целесообразности их применения по ГОСТ 12.1.004-91.

По назначению установки подразделяются на установки для предупреждения, тушения пожаров, сдерживания горения (установки локализации пожаров) и блокирования объектов от пожаров.

Установки для предупреждения пожаров предназначены для ведения в опасную зону огнетушащих (флегматизирующих) средств или изменения режима работы технологического агрегата (аппарата) и тем самым предотвращения возникновения пожара.

Установки для тушения пожаров предназначены для полной локализации возникших очагов горения огнетушащим средством или создания условий, в которых горение прекращается.

Установки локализации пожаров предназначены для сдерживания развития очага горения воздействием огнетушащих средств

на огонь до прибытия передвижной пожарной техники и аварийно-спасательных служб предприятия.

Установки блокирования от пожаров предназначены для защиты объектов от опасного воздействия возникающих при пожаре высоких температур. Эти установки применяют для охлаждения и создания завес.

Классификация по виду используемых средств тушения пожаров:

водяные - для подачи сплошных, капельных, распыленных и мелкораспыленных водяных струй (дренчерные и спринклерные);

водохимические - подающие водные растворы химических веществ;

пенные - для подачи пены;

газовые (аэрозольные) - для подачи диоксида углерода, гало-генуглеводородов, пара и инертных газов;

порошковые - для подачи порошковых составов;

комбинированные - для одновременной подачи нескольких средств тушения, например, пены и порошка, воды и газа.

Классификация по принципу тушения:

установки тушения по площади (распыленная вода, пена, порошки);

установки объемного тушения (диоксид углерода, галогенпроизводные и инертные газы, пар и пена высокой кратности);

установки локального тушения, располагаемые вблизи возможного очага пожара (огнетушащие вещества любого типа);

установки блокирующего действия (рекомендуются для преграждения распространения огня на другие объекты или исключения теплового воздействия на близлежащие технологические аппараты).

Продолжительность работы установок локализации и блокирования объектов от пожара определяется временем, необходимым для ликвидации возникшей аварии и развертывания передвижной техники пожарных подразделений.

По продолжительности пуска пожарные установки подразделяются на:

сверхбыстродействующие (безынерционные; продолжительность пуска - до 0,1 с);

быстродействующие (безынерционные; продолжительность пуска-до 0,1-3 с);

средней инерционности (продолжительность пуска - 3-30 с);

инерционные (продолжительность пуска - свыше 30 с).

По продолжительности тушения (действия) пожарные установки могут быть:

кратковременного действия (до 15 мин);

средней продолжительности действия (до 30 мин);

длительного действия (более 30 мин).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Важное значение имеет противопожарная профилактика. Противопожарная профилактика разрабатывает методы предупреждения и ликвидации пожаров, включая ограничение среды распространения огня и обеспечение успешной эвакуации людей и имущества из горящих зданий.

Профилактика рассматривает также вопросы, касающиеся обеспечения пожарной безопасности при выполнении технологических процессов и производственных операций, устройства и эксплуатации оборудования, станков, машин и механизмов, определения противопожарных требований к складскому хозяйству.

Пожарно-профилактические мероприятия разрабатываются и выполняются не обособленно, а в тесной связи со всеми проектными, строительными и эксплуатационными работами по инженерным сооружениям на промышленных предприятиях.

Ответственность за пожарную безопасность на предприятии возложена на директора предприятия, а в цехах, отделах и других подразделениях — на их начальников.

Директор предприятия имеет право назначить приказом ответственных лиц за пожарную- безопасность в цехах, отделах и т. д., в обязанности которых входит следующее:

а) не допускать загромождения проходов, проездов и лестничных клеток, а также подступов к противопожарному оборудованию;

б) регулярно проверять исправность средств пожаротушения;

в) не допускать производство огнеопасных работ в запрещенных местах.

На каждом предприятии создается постоянно действующая пожарно-техническая комиссия во главе с главным инженером, которая проводит пожарно-технические обследования и решает технические вопросы, связанные с пожарной безопасностью предприятия.

Должностные лица, виновные в возникновении пожара, привлекаются к административной или судебной ответственности.

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Фалеев М.И., «Гражданская оборона и пожарная безопасность», М., 2002

2. Бобок С.А., Юртушкин В.И., «Чрезвычайные ситуации: защита населения и территории», М., 2002.

3. Горбовицкий Р.М., «Основы техники безопасности и противопожарной техники», М., 1966.

4. Киселев Н.Д., «Основы техники безопасности и противопожарной техники в машиностроении», М., 1964.

5. Шевелов Л.М., «Техника безопасности в машиностроении», М., 1961.

6. Павлов С.П., Павлов И.П., Сычева Н.А., Спесивсева Н.Ф., «Техника безопасности и противопожарная техника в радиоэлектронной промышленности», М., 1969.

Реферат: Причины пожаров в машиностроении и организационные меры пожарной безопасности

Похожие рефераты: