Курсовая работа: Последовательность производства работ и возведения здания дошкольного общеобразовательного учреждения

Последовательность производства работ и возведения здания дошкольного общеобразовательного учреждения

Введение

Строительными нормами и правилами определен основной состав и содержание проекта производства работ, куда входят:

- строительный генеральный план с указанием границ строительной площадки и видов ее ограждений, действующих и временных подземных, наземных и воздушных сетей и коммуникаций, постоянных и временных дорог, схем движения средств транспорта и механизмов, мест установки строительных и грузоподъемных машин, путей их сообщения и зон действия, размещения постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений, мест расположения знаков геодезической разбивочной основных опасных зон, путей и средств подъема, работающих на ярусы (этажи), а так же проходов в здания и сооружения, размещения источников и средств энергообеспечения и освещения строительной площадки, расположения заземляющих контуров, мест расположения устройств для расположения строительного мусора, площадок и помещений складирования материалов и конструкций, площадок укрупнительной сборки конструкций, расположения помещений для санитарно-бытового обслуживания строителей, питьевых установок и мест отдыха, а так же зон выполнения работ повышенной опасности;

- технологические карты (схемы) на выполнение отдельных видов работ с включением схем операционного контроля качества, описанием методов производства работ, указанием трудозатрат и потребности в материалах, машинах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты работающих;

- решения по производству геодезических работ, включающие схемы размещения знаков для выполнения геодезических построений и измерений, а также указания о необходимой точности геодезического контроля выполнения строительно-монтажных работ;

- календарный план производства работ по объекту;

- решения по прокладке временных сетей водо-, тепло- и энергоснабжения и освещения строительной площадки и рабочих мест с разработкой, при необходимости, рабочих чертежей подводки сетей от источников питания;

- перечни технологического инвентаря и монтажной оснастки, а также схемы строповки грузов;

- решения по технике безопасности: номенклатура устройств, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты работающих и потребность в них; средства освещения строительной площадки, рабочих мест, проходов, проездов; временные ограждающие устройства, предупреждающие опасность падения с высоты; места и способы крепления страховочных канатов и предохранительных поясов; средства подмащивания; пути и средства подъема работающих к рабочим местам; порядок и способы складирования изделий, материалов и оборудования; зоны действия грузоподъемных кранов, размещение воздушных линий электропередач; площадки для хранения взрывоопасных и горючих материалов. Необходимо указывать опасные и вредные производственные факторы, которые могут возникнуть при выполнении конкретных работ и предусматривать средства защиты работающих.

Дополнительные задачи, решения которых должны быть в проекте производства работ:

- обеспечение устойчивости конструкций и частей зданий в процессе возведения;

- определение количества дополнительных связей, порядок их установки и снятия в случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций здания в процессе их монтажа;

- создание пространственной неизменяемости конструкций в процессе их укрупнительной сборки или установки в проектное положение;

- указания о минимальной прочности бетона (раствора) замоноличенных стыков несущих конструкций, при которых допускается монтаж каждого последующего этажа;

- взаимосвязанные схемы монтажных ярусов и зон, порядок совмещения работ при совмещенном монтаже конструкций и оборудования;

- последовательность установки конструкций;

- указания по ориентирам для выверки верха и низа конструктивных элементов;

- обеспечение требуемой точности монтажа конструкций;

- методика предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и прогрева замоноличенных стыков и швов, температурно-влажностный режим выдерживания бетона;

- мероприятия по охране окружающей среды

Исходными данными для разработки проекта производства работ являются:

- проектно-сметная документация, включая проект организации строительства и основные положения по производству работ в случае возведения объекта по типовому проекту;

- данные о геоподоснове площадки строительства;

- характеристика технологий на возведение аналогичных объектов или идентичных конструктивных систем зданий.

1. Область применения ППР

Для изучения элементов проекта производства работ принят типовой проект серии 264-12-153.

2. Краткое описание объемно-планировочного решения

Проект разработан для условий строительства во II и III климатических зонах.

Класс здания – II.

Степень долговечности здания - II.

Степень огнестойкости здания - II.

Класс здания по функциональной пожарной безопасности Ф1.1

Полезная площадь – 2168,9 м²

Общая площадь – 3489,6 м²

Строительный объем – 28614,7 м³

Высота здания h=14,85м

Размеры здания в осях: 50,24м, 30,74 м.

Конструктивная характеристика: Наружные кирпичные стены из обыкновенного керамического кирпича М100 на цементно-песчаном растворе М75. Внутренние несущие стены – кирпичная кладка из кирпича обыкновенного керамического М100 на цементно-песчаном растворе М75. Перегородки- толщиной 380мм из кирпича М75 на цементно-песчаном растворе М50.

Утеплитель пола первого этажа – плиты теплоизоляционные «Сибит» V =400кг/м³ (ГОСТ 5742-76), толщиной 100 и 120мм.

Крыша рулонная плоская

Окна и балконные двери с двойным остеклением по ГОСТ 6629-88

Двери наружные, внутренние – по ГОСТ 24698-81Э ГОСТ 6629-88 и индивидуального изготовления.

Вертикальная гидроизоляция – обмазка горячим битумом за 2 раза по подготовленной поверхности.

3. Обоснование решений по производству работ

Строительство здания ведется в г.Красноярск. Рабочие и квалифицированные специалисты набираются на месте.

Строительная площадка снабжена временным электро- и водоснабжением и освещением в темное время суток.

Доставка материалов на строительный объект производится автотранспортом на расстояние до 20 км.

Строительство затрагивает как летний, так и зимний периоды.

Так как расстояние перевозки материалов незначительное нет необходимости готовить строительные смеси на объекте: стр. растворы и бетонные смеси доставляются на стр. площадку самосвалами и автобетоносмесителями.

Подготовка строительной площадки к строительству производится в течение одного месяца.

Доставка сборных ж/б изделий производится автомашинами с полуприцепами.

Все изделия укладываются в кузов полуприцепа на деревянные прокладки сечением 100×100 мм и длиной 220 мм. Прокладки должны быть расположены в местах размещения строповочных петель. При складировании изделий в штабеля нижний ряд прокладок укладывается на выровненное горизонтальное основание. Прокладки всех вышележащих рядов должны быть расположены строго одна над другой.

Земляные работы

Срезка растительного слоя осуществляется бульдозером Д-259 на базе трактора Т100. Вертикальная планировка площадки производится тем же бульдозером.

Разработка котлована осуществляется экскаватором с прямой лопатой и объемом ковша 2,5м³ , конфигурация котлована в плане – простая. Разработка производится боковой проходкой экскаватора. Обратная засыпка осуществляется ранее вынутым грунтом.

Работы по устройству фундамента

Ленточный сборный фундамент из бутобетонных блоков, типа: ФЛ 8.24-4 и

ФБС 24.3.6Л

Каменные и монтажные работы

Все монтажные работы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Приобъектный склад должен вмещать запас материала на одну неделю бесперебойной работы, т.е. недельный запас кирпича и плиты на один этаж при возведении надземной части.

Кирпичная кладка выполняется звеньями «тройка» и «двойка». Непрерывную подачу материалов к рабочим местам обеспечивают транспортные рабочие. После окончания кладки на высоту яруса плотники либо сами каменщики устанавливают подмости. По окончанию кладки этажа каменщики приступают к монтажу перекрытий. Лестничные марши монтируются в процессе возведения этажа.

Для армирования кладки применяют сварные сетки с прямоугольным расположением арматуры.

Плиты перекрытия укладываю в пределах этажа после устройства монтажного горизонта.

Стыки между плитами перекрытия заделываются бетоном одновременно с монтажом. Поверхность стыка, перед замоноличиванием, очищается от мусора.

Кровельные работы

До начала устройства кровли должны быть завершены все строительно-монтажные работы.

Крыша плоская S_общ =1284,69 м²

Отделочные работы

Оштукатуривание внутренних поверхностей помещений осуществляется цементно-песчаными растворами и растворами с гидравлическими добавками.

Оштукатуривание производится вручную. Рабочее место оборудуется инвентарными подмостями, стремянками. При оштукатуривании влажность кирпичных и каменных стен не должна превышать 8 %, а температура должна быть не менее +10⁰ С.

Внутренние отделочные работы в зимнее время должны выполнятся при постоянно действующих системах отопления и вентиляции. Применять открытые жаровни и печи-времянки запрещается.

Окрашивать поверхности можно после их предварительной подготовки, причем влажность штукатурки не должна превышать 8%, а деревянных поверхностей – 12%.

До начала малярных работ помещения должны быть освобождены от мусора, грязи, тщательно вымыты, оконные переплёты остеклены, а все сырые места штукатурки высушены. Шероховатую оштукатуренную поверхность заглаживают торцом деревянного бруска или лещадью, а трещины расшивают и заделывают раствором на глубину не менее 2 мм.

Обработка поверхности под водные окраски состоит из огрунтовки, частичной подмазки, шпатлевки и шлифования.

Окрасочные работы выполняют после окончания всех общестроительных работ. После окончания окрасочных работ выполняется устройство полов.

Влажность конструкций должна быть не более 8%, а температура воздуха должна быть 15-18⁰ С.

Стекольные работы

Оконные переплеты, двери и перегородки, подлежащие остеклению, должны быть предварительно прошпаклеваны и окрашены на один раз. Остекление наружных оконных и дверных проемов необходимо выполнять до начала отделочных работ.

Раскрой оконного стекла, и приготовление замазок осуществляются в централизованных стекольных мастерских. Стекла в переплетах укрепляют штапиками.

Устройство полов

Мозаичные покрытия делаются из бетонной смеси, в состав которой входят: портландцемент, гранитная крошка и минеральный краситель.

После затвердевания бетона поверхность пола необходимо шлифовать и флюатировать – пропитывать водным раствором кремнефтористоводородной кислоты.

Керамические плитки укладывают по бетонному основанию или по стяжке из цементно-песчаного раствора. Перед началом работ необходимо подготовить основание: ликвидировать впадины, выбоины и выпуклости. После выравнивания поверхности основания с его удаляют пыль и мусор.

Для обеспечения горизонтальности пола и заданной проектом отметки выставляют маяки и марки, обозначающие заданный уровень чистого пола.

Перед настилкой линолеума выполняют цементно-песчаную стяжку и поверхность ее шлифуют, а затем грунтуют битумными грунтовками не позднее чем за сутки до наклейки. Перед началом работ необходимо составить карты раскроя.

После наклейки линолеума по периметру помещения прикрепляют плинтусы. При появлении вздутий или пузырей в процессе наклейки их прокалывают шилом, выпускают воздух, а затем на это место укладывают груз.

Сдача объекта

Сдача объекта производится на основании письма Государственного комитета РФ по вопросам архитектуры и строительства от 9 июля 1993 г. за № БЕ-19-11/13 «О временном положении по приемке законченных строительством объектов»

4. Подсчет объемов основных работ

1) Земляные работы

· Подсчет объемов снятия растительного слоя (при толщине слоя 20см):

V=(50,24+10*2)*(30,74+2*10)*0,2=712,8 м² .

· Подсчет объема разработки котлована:

50,24+0,3*2+1=51,84м;

30,74+0,3*2+1=32,34м;

Грунт-глина.

Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки не более 3м – 1 : 0,25.

h/l=1/0,25;

l₁ =0,25h=0,25*1,9=0,475м.

l₂ =0,25h=0,25*3,45=0,863м.

V₁ =2*1/2*1,9*0,475*30+1/2*1,9*0,475*32,34+30*32,34*1,9=1885,05 м³

V₂ =2*1/2*3,45*0,863*30+1/2*3,45*0,863*32,34+20,24*32,34*3,45=2395,7 м³

V= V₁ + V₂ =1885,05+2395,7=4280,75 м³ .

· Подсчет объемов обратной засыпки:

V_обр.з. =1,9*(0,475*30+0,5*0,475*32,24)+ 3,45*(0,863*20,24+0,5*0,863*32,24)=149,87 м

2) Устройство фундамента

Ленточный сборный фундамент.

ФЛ 8.24-4 – 172 шт

V_плиты =0,46 м³

V₁ =172*0,46 = 79,12 м³

ФБС 24.3.6-А – 376 шт

V_блока =2,38∙0,3∙0,58 = 0,414 м³

V₂ =376∙0,414 = 155,66 м³

V = V₁ + V₂ = 79,12+155,66 = 234,78 м³

3) Подсчет объема каменной кладки тех.подполья

Таблица 1

4) Возведение надземной части

Подсчет объемов каменной кладки наружных и внутренних несущих стен.

Таблица 2

5) Спецификация плит перекрытия

Таблица 3

6) Спецификация перемычек

Таблица 4

7) Спецификация лестниц

Таблица 5 Спецификация железобетонных изделий на 1 лестницу

Таблица 6. Спецификация металлических изделий на 1 лестницу

8) Устройство кровли

Кровля плоская: S_общ =1284,69 м

1. Гравий 20мм

2. Гидроизоляция-4 слоя рубероида

3. Цементно-песчаная стяжка15мм

4. Плиты минераловатные 20мм

5. Ж/б многопустотная плита 220мм

9) Заполнение проемов

Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением

Таблица 7

Согласно ведомости заполнения проёмов S_{остекления} =266,58 м²

10) Устройство полов

Таблица 8

Итого:

Линолеум – 421,68 м²

Досчатые полы – 624,65 м²

Керамическая плитка – 540,8 м²

Асфальтобетон – 166м²

Бетон – 463,89 м²

Монолитная мозаика – 400,19 м²

Цементно-песчаный раствор – 1159,28 м²

Теплоизоляция – 1284,69 м²

Пароизоляция – 1284,69 м²

Гидроизоляция – 2569,38 м²

11) Штукатурные работы

Штукатурятся все внутренние стены и потолок.

Площадь стен – 3966,94 м² .

Площадь потолка – 1911,84 м² .

12) Отделочные работы

Таблица 9

5. Калькуляция трудовых затрат

Таблица 10

6. Технологическая карта на производство каменных работ

1) Область применения

Настоящая технологическая карта разработана для индивидуального применения на устройство кирпичной кладки наружных, внутренних стен и перегородок дошкольного общеобразовательного учреждения №3 в г. Красноярске

1. Технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по возведению здания из обыкновенного кирпича с применением нормокомплекта.

2. Технологической картой предусматривается оснащение бригады каменщиков в нормокомплектом.

3. Технологическая карта предусматривает разбивку данного здания на захватки.

4. В комплекс кирпичной кладки входит: кладка, устройство подмостей, монтаж плит перекрытий и элементов лестниц.

5. Привязка типовой технологической карты к конкретным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, применяемого типа инвентарных подмостей, а также графической схемы организации строительного процесса соответственно фактическим геометрическим размером конструкций здания.

2) Указания по производству работ

Указания составлены в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Требования на производство и приемку работ по возведению каменных конструкций из керамического и силикатного кирпича.

Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом.

Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов - 10 мм.

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней - не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.

Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 см.

Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа, разность высот между смежными участками кладки фундаментов - не превышать 1,2 м.

Установку креплений в местах примыкания железобетонных конструкций к кладке следует выполнять в соответствии с проектом.

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.

Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5-0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

3) Выбор крана по техническим параметрам

Определение монтажных характеристик.

Монтажные характеристики (монтажная масса М; монтажная высота крюка Н_к ; монтажный вылет крюка L_K ; длина стрелы L_c ) определяем отдельно для каждой группы монтирующих элементов (колонны, фермы, подкрановые балки и т.п.) причем для расчетов выбираются элементы с наибольшей массой, наиболее удаленные от крана и высокорасположенные

Монтажная масса: М_М =М_Э +М_Г

где: М_Э - масса элемента,

М_Г -масса грузозахватных и вспомогательных устройств.

Монтажная высота подъема крюка: H_K = h₀ +h_З +h_Э +h_Г

h_о - расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента, м.

h₃ - запас по высоте, необходимый для перемещения монтируемого элемента над ранее смонтированными элементами и установки его в проектное положение, принимается по технике безопасности равным, 0,3...0,5 м.

h_Э - высота элемента в положении подъема, м.

h_Г - высота грузозахватных устройств (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана), м.

Для самоходных стреловых кранов при определении L_К вначале находим минимально требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы по формуле Н_с ^с =Н_к +h_п

где h_п – размер грузового полиспаста в стянутом состоянии, м.

Затем определяем требуемый монтажный вылет крюка:

b - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом = 0,5м;

b₁ - расстояние от центра тяжести элемента до края элемента приближенного к стреле;

b₂ - половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента, м;

b₃ -расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м; h_ш - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м.

М_м = М_э +М_Г = 7000+0,103= 7,1 т

Н_к = h_o +h₃ +h_Э +h_г =14,65+0,5+0,225+4=19,37м

h₁ = h_o +h₃ +h_Э -h_Ш = 14,65+0,5+0,225-2 = 13,38 м

где L_Г - длина гуська крана, м

φ - угол наклона гуська к горизонту, принимаем равным 30 - 45.⁰

Определяем оптимальный угол наклона основной стрелы крана, оборудованного гуськом:

= ; α = 72,5°

Длина стрелы крана, оборудованного гуськом, при монтаже средней плиты:

= = 14,73+ 0,6 = 15,33 м

Минимальный вылет крюка основного подъема при монтаже средней плиты:

= 15,33·cos72,5+2 = 8,41 м

Минимальный вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже средней плиты:

=8,41+ cos72,5= 8,84 м

Вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже дальней плиты:

= = 18 м

Минимальная длинна стрелы при монтаже дальней плиты:

- определяем угол поворота основной стрелы крана в горизонтальной плоскости.

= =0,49 β = 62°

- находим ее проекцию на горизонтальную плоскость

=– 2 = 16,05 м

- находим проекцию основной стрелы на вертикальную плоскость

=14+0,5+0,225+4+2-3sin72.5-2=16,15м

определяем угол наклона стрелы к горизонту

= = 1 α_β = 45 = 0,707

Находим длину основной стрелы крана, оборудованного гуськом для монтажа крайней плиты:

= =22,84 м

Требуемая высота крюка вспомогательного подъема:

= (22,84 · 0,707 +3 · Sin45)+2-2= 18,27м

L_c = 19,48м

L_К = 7,84 м

L_К ^всп = 8,74 м

М_м = 1,6 т

Н_к = 19 м

Н_к ^всп = 18,27 м

По каталогу кранов выбираем кран автомобильный СКГ-40/63.

L_c = 25 м

L_К = 19м

М_м = 7,3т

Н_к = 19 м

Рис..Схема крана СКГ 40/63

4) Указания по качеству и приемке работ

Данный раздел составлен в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.

Элементы конструкций, скрытые в процессе работ (закладные детали, арматура), следует принимать по документам удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической документации.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:

- правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;

- правильность устройства деформационных швов;

- правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;

- качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича;

-геометрические размеры и положение конструкций.

Отклонение в размерах и положении конструкций от проектных не должны превышать указанных в таблице «Допуски и отклонения при кладке кирпичных стен».

Таблица 16. Допускаемые отклонения при кладке кирпичных стен

При приемке каменных конструкций должен предъявляться журнал производства работ.

Качество материалов, полуфабрикатов и изделий заводского изготовления, примененных в каменных конструкциях, должно устанавливаться по сертификатам и паспортам заводов-изготовителей, а также по данным контрольных лабораторных испытаний, проводимых строительной организацией.

7. Указания по технике безопасности

При производстве каменных работ должны выполняться требования СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство» и СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования».

Выполнение каменных работ предусматривает мероприятия по предупреждению воздействия на рабочих следующих опасных вредных производственных факторов: расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3м и более; падение вышерасположенных материалов, конструкций и инструментов; самопроизвольное обрушение элементов конструкций; движущееся части машин и передвигаемые ими конструкции и материалы. При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность каменных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно – технологической документации (ГЮС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- организация рабочего места с указанием конструкции и места установки необходимых средств подманивания, грузозахватных устройств, средств контейнеризации и тары;

- последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости возводимых конструкций;

- определение конструкций и мест установки средств защиты от падения человека с высоты и падения предметов вблизи здания;

- дополнительные меры безопасности по обеспечению устройства каменной кладки в холодное время года.

Кладка стен вышележащего этажа здания должна производиться после установки несущих конструкций подвального перекрытия.

Конструкция грузозахватных приспособлений должна исключать возможность их самопроизвольного раскрытия, опрокидывания и выпадения материалов.

Кладку стен ведут с подмостей, начиная с высоты не более 1,2м от уровня пола первого этажа или перекрытия.

На подмостях между стеной, сложенными материалами и установленным инвентарем следует оставлять проход шириной не менее 60см.

Поднимать кирпич на подмости краном следует пакетами на поддонах при помощи четырехстеночных футляров, исключающих возможность выпадения кирпича.

При кладке стен с внутренних подмостей надлежит по всему периметру здания устраивать наружные защитные инвентарные козырьки в виде настила на кронштейнах, навешиваемых на стальные крюки, которые заделываются в кладку по мере ее возведения на расстоянии не более 3 м друг от друга.

Рабочие, занятые на установке и снятии защитных козырьков должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы – не допускается!

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7м с обозначением опасной зоны по периметру здания.

Запрещается оставлять материалы и инструменты на стенах во время перерыва в кладке.

Запрещается выкладывать стену стоя на ней.

Запрещается сбрасывать поддоны, футляры и другое с подмостей и транспортных средств.

Средства подмащивания, расположенные вблизи проездов транспортных средств, должны быть ограждены отбойными брусами с таким расчетом, чтобы они находились на расстоянии не ближе 0,6 м от габарита транспортных средств.

Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более - ограждения и бортовые элементы.

8. Расчеты по СГП

1) Размещение монтажного крана

При размещении строительного крана следует установить опасные для людей зону, в пределах которой могут постоянно действовать опасные производственные факторы.

К зонам постоянно действующих производственных факторов, связанных с работой монтажных кранов, относятся места, где происходит перемещение грузов. Эта зона ограждается защитными ограждениями по ГОСТ 23407-78.

В целях создания условий безопасного ведения работ, действующие нормативы предусматривают зоны: монтажную зону, зону обслуживания краном, перемещения груза, опасную зону работы крана, опасная зона работы подъемника, опасную зону дорог.

1. Монтажная зона:

1/2b+Хот=1/2*1,5+5=5,75м

2. Зона обслуживания крана:

R_max = 19 м, равна вылету стрелы.

3. Зона перемещения груза:

R_п.гр. = R_max +0,5l_max.эл. =19+0,5·12 = 25м.

4.Опасная зона работы крана:

R_оп. = R_max +0,5b+l_эл +Хот =19+0,5·1,5+12+7= 38,75м.

Рис. 1. Схема зоны действия крана

Расстояния Хот принимаются по табл. 11 при наибольшей высоте здания 14,65м. (до 20м)

Таблица 11 Минимальное расстояние отлета груза при его падении ()

2) Проектирование складов

Необходимый запас материалов на складе:

Р = (Р_общ /Т)∙Т_н ∙К₁ ∙К₂

где Р_общ – кол-во материалов, деталей и конструкций, требуемых для выполнения плана строительства на расчетный период.

Т - продолжительность расчетного периода, дн

Т_н - норма запаса материала, дн

К₁ =1,3 - коэф. неравномерности поступления материала на склад

К₂ =1,3 - коэф. неравномерности производственного потребления материала в течении расчетного периода

Полезная площадь склада:

F=P/V, где

V – кол-во материала, укладываемого на 1 м² площади склада

Общая площадь склада:

S=F/ß, где

ß – коэф. использования склада.

Таблица 12

Итого: 479,98м² Примечание: (о) - открытый склад S=435,38м² ;

(з) - закрытый склад S=44,6м² ;

3) Расчет автомобильного транспорта

Необходимое количество единиц автотранспорта в сутки (N_i ) по заданному расстоянию перевозки по определённому маршруту:

N_i = Q_i ∙ t_ц /T_i ∙ g_тр ∙ Т_см ∙ k_см ,

где Q_i -общее количество данного груза, перевозимого за расчётный период, т;

t_ц -продолжительность цикла работы транспортной единицы, ч;

Т_i -продолжительность потребления данного вида груза, дн.;

g_тр -полезная грузоподъёмность транспорта, т;

Т_см -сменная продолжительность работы транспорта, равная 7,5ч;

k_см -коэффициент сменной работы транспорта.

Продолжительность цикла транспортировки груза:

t_ц = t_пр +2 l/ v+ t_м ,

где t_пр - продолжительность погрузки и выгрузки, ч, согласно нормам в зависимости от вида и веса груза и грузоподъёмности автотранспорта;

l - расстояние перевозки в один конец, км;

v - средняя скорость передвижения автотранспорта, км/ч;

t_м - период маневрирования транспорта во время погрузки и выгрузки, ч.

Для кирпича:

t_ц =0,52+2·20/36+0.05=1,68 ч;

N_i =1515,27∙1,68/(21∙7∙7,5∙2)=1,15т,ч/дн.

N=2 (две единицы автотранспорта в сутки).

Для ж/б изделий:

t_ц =0,43+2·20/30+0.05=1,81 ч;

N_i =284,99∙1,81/(12∙12∙7,5∙2)=0,24т,ч/дн.

N=1 (одна единица автотранспорта в сутки).

Оконные и дверные блоки:

t_ц =0,53+2·20/40+0.05=1,58 ч;

N_i =98∙1,58/(4∙4∙7,5∙2)=0,84т,ч/дн.

N=1(одна единица автотранспорта в сутки).

Таблица 13

4) Расчет временных зданий на строительной площадке

Согласно графику движения рабочих кадров наибольшее число рабочих в 1 смену на стройплощадке 25 чел., ИТР и служащие-17%= 6 чел., ПСО-3%= 1 чел. Итого 32 чел.

Общее число рабочих во все смены-36чел.

Требуемая площадь временных помещений определяется по формуле

F_тр =N*F_н

Таблица 14

Принимаем 8 вагончиков 2,5*6 м² :

- 2 вагончика под гардеробную;

- 4 вагончик под помещение для обогрева и столовую;

- 2 вагончика под контору, прорабскую и мед.пункт;

Душевая и туалет изготавливаются из пиломатериала на стр. площадке, площадь18м² .

5) Электроснабжение строительной площадки

Расчет мощностей, необходимый для обеспечения строительной площадки электроэнергией:

,

где Р – расчетная нагрузка потребителей, кВт;

α – коэффициент, учитывающий потери мощности в сети и зависящий от ее протяженности, сечения (1,05 – 1,1);

К₁ , К₂ , К₃ , К₄ – коэффициент спроса, определяемые числом потребителей и несовпадений по времени их работы;

Р_с – мощности силовых потребителей, кВт;

Р_т – мощности, требуемые для технологических нужд;

Р_ов – мощности, требуемые для наружного освещения;

cos φ – коэффициент мощности в сети.

Таблица 15

Общая нагрузка по установленной мощности составит:

Р=1,05*(22,75+32,87+8,1+0,771)=67,72 кВт

Трансформаторная подстанция типа СКТП-1СО-10/80/0,4 мощностью 80кВт по ГОСТ 30030-93 «Трансформаторы распределительные и безопасные разделительные трансформаторы. Технические требования».

Количество прожекторов:

n=P∙E∙s/P_л =12,

где Р – удельная мощность, Вт/м² (прожектор ПЗС-35 Р=0,3)

Е – освещенность (охранное Е=3,5лк)

s – размеры площадки, подлежащей освещению (13673,4м² )

Р_л – мощность лампы прожектора, Вт (ПЗС-35 Р_л =1000 Вт)

Для освещения используем ПЗС - 35 мощностью, Р=0,3Вт/м² .

Мощность лампы прожектора Р_л = 1000Вт. Освещенность Е= 3,5 лк.

Принимаем для освещения строительной площадки 12 прожекторов. Наиболее экономичным источником электроснабжения являются районные сети высокого напряжения. В подготовительный период строительства сооружают ответвление от существующей высоковольтной сети на площадку и трансформаторную подстанцию, мощностью 320 кВт. Разводящую сеть на строительной площадке устраиваем по смешанной схеме. Электроснабжение от внешних источников производится по воздушным линиям электропередач.

6) Временное водоснабжение

Суммарный расход воды:

Q_общ =Q_пр +Q_маш +Q_{хоз.быт} +Q_пож

Q_пр ,Q_маш ,Q_{хоз.быт} ,Q_пож – расход воды на производство, охлаждение двигателей строительных машин, хозяйственно-бытовые и пожарные нужды, л/с.

Расход воды на производственные нужды

Q_пр = 1,2∑Vq₁ K_ч /t*3600, л/с

g₁ – норма удельного расхода воды на единицу потребителя;

V–потребитель воды - объём строительно-монтажных работ, количество работ, установок;

К_ч –коэффициент часовой неравномерности потребления воды в течение смены (суток) для данной группы потребителей;

t – кол-во часов потребления в смену (сутки).

Таблица 16

Итого 7,4 л/с

Расход воды на охлаждение двигателей строительных машин.

Q_маш =W ∙g₂ ∙к_ч /3600, л/с,

где W-количество машин;

g₂ -норма удельного расхода воды на соответствующий измеритель, л.

К_ч - коэффициент часовой неравномерности для данной группы потребителей.

Q_маш =1 ∙500 ∙2/3600=0,28 л/с

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды

Q_{хоз.быт} = Q_хп +Q_душ , л/с

Q_хп =N_макс ^см ∙ g₃ ∙ к_ч /8∙3600, л/с,

где N^см _макс. - максимальное количество рабочих в смену, чел, принимаемое по графику движения рабочих;

g₃ - норма потребления воды на 1 человека в смену, л. Для неканализованных площадок g₃ =10-15л, для канализованных g₃ =25-30 л;

к_ч -коэффициент часовой неравномерности для данной группы потребителей;

Q_душ =18*30*0,3/0,5*3600=0,075л/с

Q_{хоз-пос} =43*60*2/24*3600=0,059л/с

Q_{хоз-быт} =0,075+0,059=0,134л/с

Расход воды на противопожарные нужды.

Q_пож =20 л/с.

Расчётный расход воды.

Q_расч =20+0,5*(7,4+0,28+0,134)=23,91л/с.

Так как Q_пож. >Q_пр. +Q_{хоз-быт.,} то расчёт ведётся только при учёте противопожарных нужд, т.е.Q_расч. =Q_пож.

Диаметр магистрального ввода временного водопровода (определяем по расчётному расходу воды):

D=63,25√ Q_расч /πυ, мм,

где Q_расч. -расчётный расход воды;

ν-скорость воды в трубах (для труб большого диаметра 1,5-2 м/с, для труб малого диаметра 0,7-1,2 м/с.).

D=63,25√20/3,14∙1=159,6мм

По сортаменту круглого проката (ГОСТ 8732-78* «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент») подбираем трубу диаметром 160 мм.

Источниками водоснабжения являются существующие водопроводы с устройством дополнительных временных сооружений, постоянные водопроводы, сооружаемые в подготовительный период, и самостоятельные временные источники водоснабжения. Временное водоснабжение представляет собой объединенную систему, удовлетворяющую производственные, хозяйственные, противопожарные нужды, в отдельных случаях выделяют питьевой водой.

При создании временной сети обязателен учет возможности последовательного наращивания и перекладки трубопроводов по мере развития строительства. Сети временного водопровода устраиваем по тупиковой схеме.

9. Мероприятия по обеспечению сохранности материалов

Для сохранности дорогостоящих или портящихся на открытом воздухе материалов (цемента, извести, гипса, фанеры, гвоздей и др.) устраивают закрытые склады.

Материалы складируют с соблюдением определенных правил. При укладке изделий в штабель прокладки между ними располагают строго друг под другом. Сечение прокладок и подкладок обычно квадратное со стороной 6…8 см. Размеры подбирают с таким расчетом, чтобы вышестоящие сборные элементы не опирались на монтажные петли или выступающие части нижестоящих.

При монтаже железобетонных элементов должны быть правильно подобраны стропы, иначе конструкции могут сломаться.

На въездах и выездах строительной площадки установлены ворота, работает сторожевая охрана, размещающаяся во временных зданиях, расположенных на обоих въездах.

На площадке предусматривается система сигнализации.

В темное время суток строительная площадка со всех сторон освещается прожекторами.

10. Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов

Предусматривается установка границ строительной площадки, которая обеспечивает максимальную сохранность за территорией строительства деревьев, кустарников, травяного покрова.

Исключается беспорядочное и неорганизованное движение строительной техники и автотранспорта. Временные автомобильные дороги и другие подъездные пути устраиваются с учетом требований по предотвращению повреждений древесно-кустарной растительности.

Бетонная смесь и строительные растворы хранятся в специальных ёмкостях. Организуются места, на которых устанавливаются ёмкости для мусора.

При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды, которые должны включать рекультивацию земель, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу.

На территории строящихся объектов не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников.

Выпуск воды со строительных площадок непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва не допускается. При выполнении планировочных работ почвенный слой, пригодный для последующего использования, должен предварительно сниматься и складироваться в специально отведенных местах.

Временные автомобильные дороги и другие подъездные пути должны устраиваться с учетом требований по предотвращению повреждений сельскохозяйственных угодий и древесно-кустарниковой растительности.

Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и обезвреживаться в порядке, предусмотренном проектом организации строительства и проектами производства работ.

При производстве работ, связанных со сводкой леса и кустарника, строительство необходимо организовать так, чтобы обеспечить оттеснение животного мира за пределы строительной площадки.

11. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности

Опасные зоны, в которые вход людей, не связанных с данным видом работ, запрещен, огораживаются и обозначаются.

Предусмотрены безопасные пути для пешеходов и автомобильного транспорта.

Временные административно-хозяйственные и бытовые здания и сооружения размещены вне опасной зоны от работы монтажного крана.

Туалеты размещены таким образом, что расстояние от наиболее удаленного места вне здания не превышает 200 м.

Питьевые установки размещены на расстоянии, не превышающем 75 м от рабочих мест.

Между временными зданиями и сооружениями предусмотрены противопожарные разрывы согласно СНиП 12-04-2002.

На строительной площадке должны создаваться безопасные условия труда, исключающие возможность поражения людей электрическим током в соответствии с нормами СНиП 12-03-2001.

Строительная площадка, проходы, проезды и рабочие места освещены.

Обозначены места для курения и размещены пожарные посты, оборудованные инвентарем для пожаротушения.

Согласно СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве»:

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

Согласно ППБ 05-86 «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ»:

Производство работ внутри зданий и сооружений с применением горючих веществ и материалов одновременно с другими строительно-монтажными работами, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.), не допускается.

12. Технико-экономические показатели

1. Площадь территории строительной площадки – 21027,4 м2;

2. Площадь под постоянными сооружениями – 1284,69 м2;

3. Площадь под временными сооружениями – 479,98 м2;

4. Площадь складов – 301,6 м2;

5. Протяженность дорог – 0,306 км;

6. Протяженность электросетей –0,729 км;

7. Протяженность водопроводных сетей – 0,238;

8. Протяженность ограждения строительной площадки–584 пог.м.

Список литературы

1. СНиП 3.03.01-85*. Организация строительного производства. – М.: Стройиздат, 1985. – 53 с.

2. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве. – М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1987. – 40 с.

3. Методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности 2903 – «Промышленное и гражданское строительство». /Сост. Паршин Н.М.; КрасГАСА. – Красноярск, 1998. – 53 с.

4. Выбор монтажных кранов при возведении промышленных и гражданских зданий. Методические указания к практическим занятиям и самостоятельной работе студентов /Сост. Абрамович К.Г.; Дюндик В.Т., Ефремов Н.И.; КИСИ. – Красноярск, 1989. – 30 с.

5. Данилов Н.Н. и др. Технология и организация строительного производства. – М.: Стройиздат, 1988. – 752 с.

6. Коротеев Д.В. Справочник мастера-строителя. – М.: Стройиздат, 1986. – 440 с.

7. Каталог средств монтажа сборных конструкций зданий и сооружений. – М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1985. – 178 с.

8. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. – 190 с.

9. Сборник Е1. Внутрипостроечные, транспортные работы.- М.: Прейскурантиздат, 1987.

10. УНиР. Сборник укрупненных норм времени и расценок на общестроительные работы. – М.: 1989.

11. СНиП III-04-80*. Техника безопасности / Госстрой СССР. М.: АПП ЦИТП, 1980.

12. СНиП 12-03-01. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования / Госстрой России. М.: ЦНИИОМТП, 1999.

13. Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. – М.: Стройиздат, 1978.

14. Разработка строительных генеральных планов: Методические указания к практическим занятиям, курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 290300 – «Промышленное и гражданское строительство». Красноярск: КрасГАСА, 1998. 53 с.