Курсовая работа: Курсовая работа: Проект производства работ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра ЭУПС

Курсовая работа

тема: «Проект производства работ»

Выполнил: студент 6 курса гр. ТГВ-05

Дондукова Е.С.

Проверил: руководитель работы

Бутенко Е.А.

Волгоград 2011

Содержание

1 Проект производства работ

Важнейшей задачей организации строительного производства является обеспечение строительства объектов в оптимальные сроки при высоком качестве работ и минимальных затратах труда, материальных ресурсов и денежных средств.

Научная организация производства базируется на системе действующих СНиП, в составе которых важную роль играют производственные нормы, сметные нормы, нормы заделов и продолжительности строительства, позволяющие обоснованно концентрировать ресурсы, правильно планировать объемы работ, производительность труда, обеспечить ускорение ввода в действие объектов.

В области организации строительного производства и управления строительством за последние годы произошли существенные изменения. Разработаны новые, пересмотрены и дополнены действующие главы СНиП, нормы продолжительности строительства и реконструкции предприятий и другие нормативно-технические документы по строительному производству.

Проект производства работ разработан на строительство трубопровода тепловой сети, протяженностью 5200м.

D, мм 250 300 400 600

L, км 1,3 1,6 1,5 0,8

Тепловая сеть прокладывается в непроходных каналах марки КЛс. На трассе 10 тепловых камер, выполненных из сборных железобетонных элементов.

Антикоррозийная изоляция трубопровода осуществляется в заводских условиях, на месте монтажа изолируются только стыки.

Тепловая изоляция выполняется из минеральных матов. Изолируется подающий и обратный трубопроводы. Поверхность изолированного трубопровода покрывается слоем рубероида.

Задвижки - 20 шт. Компенсаторы п-образные - 14 шт. Трубные заготовки и арматура поставляются на объект с завода монтажных заготовок, расположенного на расстоянии 52км от объекта.

Характеристика грунта: грунт сухой, II категории (суглинок). Лишний грунт отвозится на расстояние 6,6км.

2 Календарный план строительства

Календарное планирование имеет своей целью упорядочить производство строительно-монтажных работ, их прогнозирование. К клендарным планам относятся документы по планированию СМР, в которых на основе объема СМР и принятых технологических и объемно-планировочных решений определяется последовательность и сроки их производства. Календарный план — это неотъемлимая и важнейшая часть ПОС и ППР.

При проектировании календарных планов предусматриваются следующие правила и принципы:

- Продолжительность работ не должна превышать нормативной.

- СМР выполняются поточным методом.

- Отдельные виды работ должны быть совмещены во времени без нарушения техники безопасности.

- Необходимо предусматривать применение наиболее прогрессивных методов производства работ.

- Загрузка рабочих бригад и строительных машин должна быть равномерной и бесперебойной.

- В календарном плане допускается указание однорядных работ и показана суммарная трудоемкость.

Нормативный срок строительства определяется по формуле:

где Т – норма продолжительности строительства трассы, протяженностью 1 км (Т =5мес);

0,3 – коэффициент на поточное строительство;

0,95 – коэффициент на прокладку в непроходных каналах;

П – общая протяженность тепловой сети, П = 5,2км.

2.1. Определение объемов СМР

Средний диаметр определяется по формуле:

Принимаем Ø 426х6,0.

2.1.1. Определение объемов земляных работ

Объем, занимаемый каналом:

где В – высота канала, м;

А – ширина канала, м;

L – длина канала, м.

Принимаем канал КЛ 150-60, АхВ = 1800х850

Объем траншеи:

Принимаем траншею без откосов.

Ширина траншеи:

Глубина заложения:

Для учета земляных работ под рытье компенсаторных ниш введем коэффициент

Объем засыпки общий:

Объем засыпки вручную:

Объем механизированной засыпки:

Объем лишнего грунта:

Планировка дна бульдозером:

2.1.2. Определение объемов сварочных работ

Длина звена для Ø426х6,0 – 36 (§ Е9-2-1).

Определяем количество звеньев:

Определяем количество поворотных стыков:

Определяем количество неповоротных стыков:

к неповоротным стыкам добавляем по 2 стыка задвижек и компенсаторов:

Общее количество стыков:

Количество каналов:

где 2,5 – длина канала.

2.2 Выбор и обоснование метода производства работ

Для организации и производства работ по возведению данного объекта используется поточный метод.

Поточным методом называют метод организации строительства, который обеспечивает планомерный, ритмичный выпуск готовой строительной продукции (законченных зданий, сооружений и т.п.) на основе непрерывной и равномерной работы трудовых коллективов (бригад, потоков) неизменного состава, обеспеченных современной и комплектной поставкой всеми необходимыми материально-техническими ресурсами.

При поточном методе однородные процессы выполняют последовательно друг за другом, а разнородные - параллельно.

2.2.1 Определение трудоемкости работ

Ведомость объемов работ

Таблица 1

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.
№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	кол-во	ед., кг	общая, т
1	2	3	4	5	6
1	Разгрузка труб на трассе автокраном	м	10400	62,15	646,36
2	Разработка траншеи механическим способом навымет	м³	16980	1750	29715
3	Разработка траншеи механическим способом с погрузкой	м³	8354	1750	14619,5
4	Вывоз лишнего грунта	м³	8354	1750	14619,5
5	Планировка дна траншеи бульдозером	м²	16640	-	-
6	Сборка труб в звенья на бровке траншеи	м	10400	-	-
7	Сварка труб на бровке траншеи	ст	578	-	-
8	Устройство непроходных каналов	м	5200	2400	12480
9	Укладка звеньев труб в траншею	м	10400	-	-
10	Сварка труб в каналах	ст	997	-	-
11	Установка задвижек	шт	208	72	14,976
12	Устройство П-образных компенсаторов	шт	146	-	-
13	Предварительное испытание труб на прочность	м	10400	-	-
14	Антикоррозийное покрытие стыков	ст	1575	-	-
15	Гидроизоляция межканальных стыков	м	5200	-	-
16	Теплоизоляция трубопроводов матами минераловатными	м	10400	-	-
17	Закрытие тепловых каналов	м	5200	-	-
18	Устройство тепловых камер	шт	52	33200	1726.4
19	Ручная засыпка пазух	м³	4611	1750	8069,25
20	Механическая засыпка бульдозером	м³	12369	1750	21645,75
21	Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов	м	10400	-	-
22	Промывка тепловой сети	м	10400	-	-

Таблица 2 –Калькуляция трудовых затрат (d_у =400мм)

№ п/п	ЕНиР	Наименование работ	Состав звена	Ед. изм.	Объем	Нвр, чел.час	На весь объем работы
№ п/п	ЕНиР	Наименование работ	Состав звена	Ед. изм.	Объем	Нвр, чел.час	чел.час	чел.дн
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Е 1-5	Разгрузка труб на трассе автокраном	машин. 5р-1 такел. 2р-2	на 100т	6,46	7,7 15,4	49,74 99,48	6,22 12,44
2	Е2-1-14	Разработка траншеи механическим способом навымет	машин 6р-1	100 м³	169,8	3,82	648,64	81,08
3	Е2-1-14	Разработка траншеи механическим способом с погрузкой	машин 6р-1	100 м³	83,54	4,66	389,3	48,66
4	Е2-1-36	Планировка дна траншеи бульдозером	машин 6р-1	1000 м²	16,64	0,38	6,32	0,79
5	Е2-9-1	Сборка труб в звенья на бровке траншеи Д 250 Д 300 Д 400 Д 600	монт. 5р-1 3р-1	м	1300 1600 1500 800	0,05 0,06 0,09 0,15	65 96 135 120	8,13 12 16,88 15
6	Е22-2-2	Сварка труб на бровке траншеи	сварщ. 4р-1 5р-1 6р-1	ст	578	1,44	832,32	104,04
7	Е9-2-23	Устройство непроходных каналов	монт. 5р-1 4р-1 3р-2 2р-1	м	5200	2,6	13520	1690
8	Е9-2-1	Укладка звеньев труб в траншею Д 250 Д 300 Д 400 Д 600	монт. 5р-1 4р-2 3р-2	м	1300 1600 1500 800	0,14 0,16 0,19 0,24	182 256 285 192	22,75 32 35,63 24
9	Е22-2-2	Сварка труб в каналах	сварщ. 4р-1 5р-1 6р-1	ст	997	2,25	2243,25	280,41

Продолжение таблицы 2

1	2	3	4	5	6	7	8	9
10	Е9-2-16	Установка задвижек	трубоук 5р-1 4р-2 3р-1	шт	208	1,6	332,8	41,6
11	Е9-2-9	Устройство П-образных компенсаторов	трубоук 5р-1 4р-1 3р-1	шт	146	13,5	1971	246,38
12	Е9-2-9	Предварительное испытание труб на прочность	монт. 5р-1 4р-1 3р-2	м	10400	0,102	1060,8	132,6
13	Е9-2-12	Антикоррозийное покрытие стыков	изолир 4р-1 3р-1	ст	1575	0,54	850,5	106,31
14	Е9-2-28	Гидроизоляция межканальных стыков	изолир 4р-1 3р-1 2р-1	м	5200	0,17	884	110,5
15	Е9-2-13	Теплоизоляция трубопроводов матами минераловатными	изолир 4р-1 3р-1	м	10400	1,2	12480	1560
16	Е9-2-28	Устройство тепловых камер	монт 4р-1 3р-2	шт.	52	0,84	43,68	5,46
17	Е2-1-58	Ручная засыпка пазух	землекоп 2р-1 1р-1	100 м³	46,11	0,57	26,28	3,29
18	Е2-1-34	Механическая засыпка бульдозером	машин 6р-1	100 м³	123,69	0,43	53,19	6,65
19	Е9-2-9	Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов	монт 6р-1 4р-1 3р-2	м	10400	0,82	8528	1066
20	Е9-2-9	Промывка тепловой сети	монт 4р-1 3р-1 2р-2	м	10400	0,08	832	104
Итого:	5772,82

2.2.2 Определение перечня строительно-монтажных процессов

1. Разгрузка труб, сборка и сварка их в звенья

2. Разработка траншеи экскаватором, планировка дна траншеи бульдозером

3. Устройство типовых ж/б каналов КЛ, устройство тепловых камер

4. Укладка звеньев труб в каналы, сварка стыков, установка П-образных компенсаторов, задвижек.

5. Предварительные гидравлические испытания, нанесение антикоррозийной изоляции стыков

6. Устройство тепловой изоляции трубопровода и арматуры

7. Закрытие канала с нанесением гидроизоляции стыков канала

8. Засыпка траншеи вручную и бульдозером

9. Окончательное гидравлическое испытание трубопровода и промывка тепловой сети.

2.2.3 Разбивка тепловой сети на захватки и определение темпов работ

Основным принят процесс по укладке звеньев труб в каналы.

где Н_вр – норма времени для каждого диаметра (§ Е9-2-1)

d=250 Н_вр = 0,20

d=300 Н_вр = 0,24

d=400 Н_вр = 0,31

d=600 Н_вр = 0,51

Определяем темпы работ:

d=250

d=300

d=400

d=600

При разбивке трассы на захватки следует учитывать следующие условия:

1. Длина захватки должна быть не менее сменной производительности ведущего звена рабочих;

2. Длина участка тепловой сети при производстве предварительного гидравлического испытания должна быть 300-500м

Таблица 3

Ду	Кол-во чел в звене	Н_вр , чел.час	Длина участка, м	Сменная скорость, м	Кол-во захваток, шт.	Длина захватки, м	Ритм работы,	Продолжительность
1	2	3	4	5	6	7	8	9
600	6	0,51	800	48	2	400	8	16
400	6	0,31	1500	79	4	375	5	20
300	6	0,24	1600	103	4	400	4	16
250	6	0,2	1300	123	3	433	4	12

3. Материально-техническое обеспечение строящегося объекта

3.1. Выбор основных строительных машин

Подбор экскаватора:

Определяем темпы работ:

где Н_вр – норма времени, чел.час

6 – состав звена.

Определяем объем грунта со 100 метров:

Определяем сменную производительность:

для разработки грунта II категории из траншеи навымет принимается одноковшовый экскаватор Э-504, емкостью ковша 0,5м³ . Для него Н_вр =2,8 маш.час. (Е2).

Производительность в смену: